错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，属于机械加工领域，包括机体和放料口，所述机体中部贯穿开设有放料口，所述放料口一侧开设有调节槽，所述机体内腔一端转动设有导辊，所述导辊两端贯穿调节槽与调节架相连，所述调节架中部设有调节电机，所述调节电机的动力输出端连接有调节丝轴，所述调节丝轴一端与机体腔壁螺纹相连，所述机体内腔另一端转动设有砂轮；本新型以解决现有设备在使用的过程中由于胶缝与陶瓷CBN砂轮硬度不同，且胶缝与工件平行，所以在工件通过磨削时，工件与陶瓷CBN砂轮、胶缝产生线接触，会使被加工工件表面产生振纹，同时工件圆度产生超差，大大影响了对工件加工质量的问题。影响了对工件加工质量的问题。影响了对工件加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备。

技术介绍

[0002]无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种。有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在托板上转动，磨削轮对工件起磨削作用；在磨削圆柱件时，由于无心磨加工效率高、上下料方便快捷，所以汽车轴承行业广泛使用陶瓷CBN砂轮进行无心磨加工滚柱；加工方式：滚柱经托板托住，由导轮圆周运动而带动工件旋转进行磨削，被磨削工件表面质量较高，精度相对也很高。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN209036154U，该装置虽包括导轮、无心磨砂轮、被加工零件和托刀，所述导轮和无心磨砂轮的轴心水平且相互平行，所述被加工零件位于导轮和无心磨砂轮之间，被加工零件的轴心和导轮以及无心磨砂轮的轴心在同一水平面上，所述托刀位于被加工零件下部；所述导轮带有锥角，所述导轮的锥角通过导轮修整器进行加工，所述托刀带有倾角，托刀端部带有倾斜槽，倾斜槽的长度比被加工零件稍长，倾斜槽的倾角为被加工零件锥度的一半。本技术的优点：提高其生产效率并保证其尺寸的稳定性，实现了硬质合金大圆锥体外圆锥的高效稳定的生产，现有设备在使用的过程中由于胶缝与陶瓷CBN砂轮硬度不同，且胶缝与工件平行，所以在工件通过磨削时，工件与陶瓷CBN砂轮、胶缝产生线接触，会使被加工工件表面产生振纹，同时工件圆度产生超差，大大影响了对工件的加工质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，以解决现有设备在使用的过程中由于胶缝与陶瓷CBN砂轮硬度不同，且胶缝与工件平行，所以在工件通过磨削时，工件与陶瓷CBN砂轮、胶缝产生线接触，会使被加工工件表面产生振纹，同时工件圆度产生超差，大大影响了对工件加工质量的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，包括机体和放料口，所述机体中部贯穿开设有放料口，所述放料口一侧开设有调节槽，所述机体内腔一端转动设有导辊，所述导辊两端贯穿调节槽与调节架相连，所述调节架中部设有调节电机，所述调节电机的动力输出端连接有调节丝轴，所述调节丝轴一端与机体腔壁螺纹相连，所述机体内腔另一端转动设有砂轮，所述砂轮表面设有砂轮片，所述砂轮片为斜片状，所述放料口一侧表面安装有输送带。
[0009]进一步的，所述输送带两侧对称设有固定板，所述固定板相互靠近的一侧活动设
有导向板，所述输送带一端安装有输送电机，所述输送电机与输送带传动相连。
[0010]进一步的，所述固定板中部螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆一端与导向板一侧表面活动相连，所述导向板两端对称设有导向杆，所述导向杆一端与固定板活动贯穿相连。
[0011]进一步的，所述砂轮底部一侧设有挡板。
[0012]进一步的，所述调节架一端安装有驱动电机，所述驱动电机与导辊传动相连。
[0013]进一步的，所述砂轮一端安装有打磨电机，所述打磨电机与砂轮传动相连。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本技术方案导辊的转速高于砂轮的转动，通过转速差可使砂轮对工件表面进行快速的打磨，且砂轮表面开设有交错式胶缝，胶缝与工件呈现适当夹角，通过胶缝使工件与砂轮表面呈点接触，使得整个磨削过程磨削更平稳、工件圆度大大改善和减少振纹的产生，可有效提升对工件的加工质量。
[0017](2)本技术方案将需要进行加工的工件放置在输送带上，通过输送电机对输送带进行驱动，输送带可将工件通过放料口输送到导辊和砂轮之间，实现对工件的自动上料，避免上料时工件或导辊夹伤操作者，可提升使用时的安全性，其中输送带两侧通过固定板活动安装有导向板，通过旋转调节丝杆可对两组导向板之间的间距进行调节，从而适应不同尺寸的工件输送。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的输送带结构示意图；
[0021]图4为本技术的砂轮结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、机体；101、放料口；2、调节槽；201、调节架；202、调节电机；203、调节丝轴；204、驱动电机；205、导辊；3、砂轮；301、打磨电机；302、胶缝；4、挡板；5、输送带；501、输送电机；502、固定板；503、导向板；504、调节丝杆；505、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，包括机体1和放料口101，所述机体1中部贯穿开设有放料口101，所述放料口101一侧开设有调节槽2，所述机体1内腔一端转动设有导辊205，所述导辊205两端贯穿调节槽2与调节架201相连，所述调节架201中部设有调节电机202，所述调节电机202的动力输出端连接有调节丝轴203，所述调节丝轴203
一端与机体1腔壁螺纹相连，所述机体1内腔另一端转动设有砂轮3，所述砂轮3表面设有砂轮片302，所述砂轮片302为斜片状，所述放料口101一侧表面安装有输送带5。
[0027]参阅图1、图3，所述输送带5两侧对称设有固定板502，所述固定板502相互靠近的一侧活动设有导向板503，所述输送带5一端安装有输送电机501，所述输送电机501与输送带5传动相连，所述固定板502中部螺纹贯穿连接有调节丝杆504，所述调节丝杆504一端与导向板503一侧表面活动相连，所述导向板503两端对称设有导向杆505，所述导向杆505一端与固定板502活动贯穿相连，输送带5两侧通过固定板502活动安装有导向板503，通过旋转调节丝杆504可对两组导向板503之间的间距进行调节，从而适应不同尺寸的工件输送。
[0028]参阅图1、图2，所述砂轮3底部一侧设有挡板4，挡板4用于对工件的支撑。
[0029]参阅图1、图2，所述调节架201一端安装有驱动电机204，所述驱动电机204与导辊205传动相连，驱动电机204用于对导辊205的驱动。
[0030]参阅图1、图2，所述砂轮3一端安装有打磨电机301，所述打磨电机301与砂轮3传动相连，打磨电机301用于对砂轮3的驱动。
[0031]在使用时：通过控制调节电机202带动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，包括机体(1)和放料口(101)，所述机体(1)中部贯穿开设有放料口(101)，其特征在于：所述放料口(101)一侧开设有调节槽(2)，所述机体(1)内腔一端转动设有导辊(205)，所述导辊(205)两端贯穿调节槽(2)与调节架(201)相连，所述调节架(201)中部设有调节电机(202)，所述调节电机(202)的动力输出端连接有调节丝轴(203)，所述调节丝轴(203)一端与机体(1)腔壁螺纹相连，所述机体(1)内腔另一端转动设有砂轮(3)，所述砂轮(3)表面设有砂轮片(302)，所述砂轮片(302)为斜片状，所述放料口(101)一侧表面安装有输送带(5)。2.根据权利要求1所述的错位砌贴法生产陶瓷CBN无心磨削设备，其特征在于：所述输送带(5)两侧对称设有固定板(502)，所述固定板(502)相互靠近的一侧活动设有导向板(503)，所述输送带(5)一端安装有输送电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓希庆，
申请(专利权)人：昆山鑫轮超硬磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：