一种金属加工用无心磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用无心磨床，包括机体、加工打磨设备及平台，其特征在于，机体的底端四周分别安装有垫块，垫块的顶端分别与机体固定连接，机体的两侧分别安装有机门，机门的一端分别与机体活动连接，机门的一端分别安装有把手，把手与机门固定连接，机体的顶端安装有平台，平台的底端与机体固定连接，平台的顶端两侧分别安装有底块，底块的底端分别与平台固定连接，底块的顶端分别安装有夹持块，夹持块的底端分别安装有滑块，滑块的顶端与夹持块固定连接，平台顶端的中间部位安装有加工打磨设备，加工打磨设备的底端与平台滑动连接，夹持块的一侧中间部位分别安装有凹槽，凹槽的中间部位安装有棒材。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用无心磨床


[0001]本技术涉及金属棒材加工磨床
，具体来说，涉及一种金属加工用无心磨床。

技术介绍

[0002]磨床就是一种利用磨具研磨车床，磨床可以可进行高效率磨削，可以进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，同时磨床能加工硬质合金、淬硬钢等硬度高的材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
[0003]目前市场上的无心磨床虽然种类和数量非常多，但是大多数的无心磨床在使用时无法根据车床实际宽度进行调整固定，导致无法普遍使用，同时无法有效的挤压工件，导致加工件表面损伤，并且不具备防抖结构，导致加工件质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用无心磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用无心磨床，包括机体、加工打磨设备及平台，其特征在于，所述机体的底端四周分别安装有垫块，所述垫块的顶端分别与所述机体固定连接，所述机体的两侧分别安装有机门，所述机门的一端分别与所述机体活动连接，所述机门的一端分别安装有把手，所述把手与所述机门固定连接，所述机体的顶端安装有平台，所述平台的底端与所述机体固定连接，所述平台的顶端两侧分别安装有底块，所述底块的底端分别与所述平台固定连接，所述底块的顶端分别安装有夹持块，所述夹持块的底端分别安装有滑块，所述滑块的顶端与所述夹持块固定连接，所述平台顶端的中间部位安装有加工打磨设备，所述加工打磨设备的底端与所述平台滑动连接，所述夹持块的一侧中间部位分别安装有凹槽，所述凹槽的中间部位安装有棒材，所述滑块分别与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端与旋钮的中间部位固定连接。
[0006]进一步的，所述滑块的底端与所述底块滑动连接。
[0007]进一步的，所述滑块上分别设有螺孔，且螺孔与所述滑块螺纹连接。
[0008]进一步的，所述棒材的两端分别与所述夹持块夹紧固定。
[0009]进一步的，所述凹槽的内壁分别安装有防滑橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术的可以通过转动旋钮让螺杆带动滑块上的夹持块相互靠拢，直到抵住棒材的两端，之后加工打磨设备对棒材进行加工打磨作业，同时设备可以在平台上移动，便于操作，能提高工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种金属加工用无心磨床的整体平面示意图；
[0014]图2是一种金属加工用无心磨床的夹持装置侧面示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、加工打磨设备；2、棒材；3、夹持块；4、底块；5、平台；6、机门；7、把手；8、垫块；9、旋钮；10、凹槽；11、螺杆；12、滑块；13、机体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种金属加工用无心磨床，包括机体13、加工打磨设备1及平台5，其特征在于，所述机体13的底端四周分别安装有垫块8，所述垫块8的顶端分别与所述机体13固定连接，所述机体13的两侧分别安装有机门6，所述机门6的一端分别与所述机体13活动连接，所述机门6的一端分别安装有把手7，所述把手7与所述机门6固定连接，所述机体13的顶端安装有平台5，所述平台5的底端与所述机体13固定连接，所述平台5的顶端两侧分别安装有底块4，所述底块4的底端分别与所述平台5固定连接，所述底块4的顶端分别安装有夹持块3，所述夹持块3的底端分别安装有滑块12，所述滑块12的顶端与所述夹持块3固定连接，所述平台5顶端的中间部位安装有加工打磨设备1，所述加工打磨设备1的底端与所述平台5滑动连接，所述夹持块3的一侧中间部位分别安装有凹槽10，所述凹槽10的中间部位安装有棒材2，所述滑块12分别与螺杆11螺纹连接，所述螺杆11的一端与旋钮9的中间部位固定连接。
[0020]通过本技术的上述方案，所述滑块12的底端与所述底块4滑动连接，所述滑块12上分别设有螺孔，且螺孔与所述滑块12螺纹连接，所述棒材2的两端分别与所述夹持块3夹紧固定，所述凹槽10的内壁分别安装有防滑橡胶垫。
[0021]工作原理：本技术的可以通过转动旋钮9让螺杆2带动滑块12上的夹持块3相互靠拢，直到抵住棒材2的两端，之后加工打磨设备1对棒材2进行加工打磨作业，同时设备
可以在平台5上移动，便于操作，能提高工作效率。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用无心磨床，包括机体(13)、加工打磨设备(1)及平台(5)，其特征在于，所述机体(13)的底端四周分别安装有垫块(8)，所述垫块(8)的顶端分别与所述机体(13)固定连接，所述机体(13)的两侧分别安装有机门(6)，所述机门(6)的一端分别与所述机体(13)活动连接，所述机门(6)的一端分别安装有把手(7)，所述把手(7)与所述机门(6)固定连接，所述机体(13)的顶端安装有平台(5)，所述平台(5)的底端与所述机体(13)固定连接，所述平台(5)的顶端两侧分别安装有底块(4)，所述底块(4)的底端分别与所述平台(5)固定连接，所述底块(4)的顶端分别安装有夹持块(3)，所述夹持块(3)的底端分别安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端与所述夹持块(3)固定连接，所述平台(5)顶端的中间部位安装有加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永超，曾永胜，杨中云，曹永乐，
申请(专利权)人：广东棒棒智能传动有限公司，
类型：新型
国别省市：