一种饲料酶生产用搅拌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部中心设有安装座，所述安装座的顶端边缘固定安装有若干支架，所述安装座的上方通过若干支架固定安装有第一安装板与第二安装板，且所述第二安装板位于安装座与第一安装板之间，所述第一安装板与第二安装板之间固定安装有第一电机，所述第一安装板与第二安装板之间靠近第一电机的一侧通过限位杆活动安装有滑块，所述罐体的顶部中间还安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端从安装座和第二安装板的内部穿过，且顶端与滑块的底侧转动连接。该种饲料酶生产用搅拌发酵罐不仅能在水平面上对液体进行搅拌，还能再竖直方向上对液体进行翻动，同时具有较好的供气效果。同时具有较好的供气效果。同时具有较好的供气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料酶生产用搅拌发酵罐


[0001]本技术涉及饲料酶生产
，具体为一种饲料酶生产用搅拌发酵罐。

技术介绍

[0002]饲料酶制剂是为了提高动物对饲料的消化、利用或改善动物体内的代谢效能而加入饲料中的酶类物质。可以在饲料中添加的酶制剂包括淀粉酶、α
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半乳糖苷酶、纤维素酶、β
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葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、麦芽糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、植酸酶、蛋白酶、角蛋白酶、木聚糖酶等。由于饲料原料结构的复杂性，饲料工业生产中更多使用的是复合酶制剂。复合酶制剂是含2种或2种以上单酶的产品。
[0003]饲料酶在生产环节中需要用到发酵罐进行发酵，为了提升发酵的速度发酵罐中一般都会配备搅拌装置及供气装置，现有的搅拌装置往往只能在一个水平面上对液体进行搅拌，无法对液体进行竖直方向上的翻动，搅拌效果不太理想，同时现有的发酵罐通常采用在搅拌轴上进行穿孔的方式进行供气，由于搅拌轴与液体之间的接触面积较小，导致供气的效果不佳。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种饲料酶生产用搅拌发酵罐。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部中心设有安装座，所述安装座的顶端边缘固定安装有若干支架，所述安装座的上方通过若干支架固定安装有第一安装板与第二安装板，且所述第二安装板位于安装座与第一安装板之间，所述第一安装板与第二安装板之间固定安装有第一电机，所述第一安装板与第二安装板之间靠近第一电机的一侧通过限位杆活动安装有滑块，所述罐体的顶部中间还安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端从安装座和第二安装板的内部穿过，且顶端与滑块的底侧转动连接，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的一侧偏心安装有提压杆，所述滑块表面靠近第一电机的一侧设有滑槽，所述提压杆的一端穿入滑槽并与滑块活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的内部活动安装有气管,所述气管的顶端从滑块内部穿过并从第一安装板的顶侧穿出，所述气管的底端从搅拌轴的底侧穿出并固定连接有连接座，所述连接座的外侧固定连接有供气管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述其特征在于，所述供气管道为螺旋样式，且内部与气管内部相通，所述供气管道的底侧均匀开设有若干气孔。。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装板与安装座之间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述搅拌轴在第二安装板与安装座之间的部分滑动套装有第二齿轮，所述第二齿轮的底侧与安装座转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴与第二齿轮连接处设有限位棱
柱和滚珠。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端与连接座的顶侧转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴位于罐体内部部分的表面均匀套装有若干搅拌叶片。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部在安装座一侧的设有入料口，所述入料口的顶部通过螺丝固定有观察窗口，所述罐体顶部在安装座和入料口的另一侧安装有压力表，所述罐体的底部设有若干支撑脚。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种饲料酶生产用搅拌发酵罐，第二电机传动第一齿轮带动第二齿轮转动，由于搅拌轴与第二齿轮相接处设有限位棱柱，使得搅拌轴可以同时转动达到对罐内液体进行搅拌的目的，同时第二电机传动转盘，由于提压杆在转盘上偏心安装，再在滑槽的作用下，使得滑可以一直重复进行升降运动，又由于第二齿轮与搅拌轴滑动连接，且连接处设有滚珠，使得第二齿轮不会跟随搅拌轴上下活动，以上结构相互配合，使得本装置可以在对罐内液体进行搅拌的同时还可以对其进行上下翻动，加强了搅拌的效率；
[0016]2、该种饲料酶生产用搅拌发酵罐，在需要对罐内进行空气补充的时候，只要将气管顶端接通气源，由于供气管道与液体之间接触的面积较大，使的空气可以更加均匀的散布在罐内，以满足饲料酶生长的需求，从而提高发酵速度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐的立体图；
[0019]图2是本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐的内部结构图；
[0020]图3是本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐的图1的A结构放大图；
[0021]图4是本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐图2的B结构放大图：
[0022]图5是本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐第一电机传动结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、安装座；3、支架；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一电机；7、滑块；8、搅拌轴；9、转盘；10、提压杆；11、滑槽；12、气管；13、连接座；14、供气管道；15、第二电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、伸缩软管；19、搅拌叶片； 20、观察窗口；21、压力表；22、支撑脚。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部中心设有安装座2，安装座2的顶端边缘固定安装有若干支架3，安装座2的上方通过若干支架3固定安装有第一安装板4与第二安装板5，且第二安装板5位于安装座2与第一安装板4之间，第一安装板4与第二安装板5之间固定安装有第一电机6，第一安装板4与第二
安装板5之间靠近第一电机6的一侧通过限位杆活动安装有滑块7，罐体1的顶部中间还安装有搅拌轴8，搅拌轴8的顶端从安装座2和第二安装板5的内部穿过，且顶端与滑块7的底侧转动连接，第一电机6的输出端固定安装有转盘9，转盘9 的一侧偏心安装有提压杆10，滑块7表面靠近第一电机6的一侧设有滑槽11，提压杆10的一端穿入滑槽11并与滑块7活动连接，通过偏心安装的提压杆10可以使滑块7带动搅拌轴8上下活动。
[0026]其中，搅拌轴8的内部活动安装有气管12,气管12的顶端从滑块7内部穿过并从第一安装板4的顶侧穿出，用来外接气源，气管12 的底端从搅拌轴8的底侧穿出并固定连接有连接座13，连接座13的外侧固定连接有供气管道14。
[0027]其中，所述供气管道14为螺旋样式，且内部与气管12内部相通，以增加供气管道14与罐体1内部液体的接触面积，供气管道14的底侧均匀开设有若干气孔，供给的空气经过气管12从气孔中吹入到罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部中心设有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端边缘固定安装有若干支架(3)，所述安装座(2)的上方通过若干支架(3)固定安装有第一安装板(4)与第二安装板(5)，且所述第二安装板(5)位于安装座(2)与第一安装板(4)之间，所述第一安装板(4)与第二安装板(5)之间固定安装有第一电机(6)，所述第一安装板(4)与第二安装板(5)之间靠近第一电机(6)的一侧通过限位杆活动安装有滑块(7)，所述罐体(1)的顶部中间还安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶端从安装座(2)和第二安装板(5)的内部穿过，且顶端与滑块(7)的底侧转动连接，所述第一电机(6)的输出端固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的一侧偏心安装有提压杆(10)，所述滑块(7)表面靠近第一电机(6)的一侧设有滑槽(11)，所述提压杆(10)的一端穿入滑槽(11)并与滑块(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴(8)的内部活动安装有气管(12),所述气管(12)的顶端从滑块(7)内部穿过并从第一安装板(4)的顶侧穿出，所述气管(12)的底端从搅拌轴(8)的底侧穿出并固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的外侧固定连接有供气管道(14)。3.根据权利要求2所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志恒，
申请(专利权)人：北京华美源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：