一种焦炉燃烧供给系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉燃烧供给系统，包括焦炉主体前侧等距开设的若干安装槽，安装槽底部与燃烧室连通，安装槽内转动设置两端贯穿安装槽的出风管，出风管插入燃烧室一端封闭，封闭端端部设有若干条形出风口；焦炉主体前方设有空气供给管，出风管进风口一端与空气供给管相通，且可在空气供给管内自由转动；出风管位于焦炉主体外侧部分一体成型有呈扇形分布的传动齿，焦炉主体前侧固定安装有等距排列的电动推杆，电动推杆顶部设有齿条，齿条通过传动齿与相邻的出风管啮合。本实用新型专利技术通过改变出风管底部条形出风口的朝向，从而让供给的空气能够传递到不同的区域，针对未燃烧充分的焦炭进行补氧，保证焦炭整体的充分燃烧，提高焦炭质量。高焦炭质量。高焦炭质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉燃烧供给系统


[0001]本技术涉及焦炉
，具体涉及一种焦炉燃烧供给系统。

技术介绍

[0002]焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，是炼焦的主要热工设备。焦炉工作时需要供给设备为焦炭的燃烧提供空气，以促进焦炭的燃烧。
[0003]现有的燃烧供给设备只提供通风管路，但是却无法对通风的风向进行调整，导致焦炭的某些局部始终无法与空气中的氧气接触，影响焦炉燃烧效率，进而影响焦炭生产的均匀性，降低焦炭质量，无法满足焦炭生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种焦炉燃烧效率高，焦炭质量有保证的焦炉燃烧供给系统。
[0005]为实现其目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种焦炉燃烧供给系统，包括若干焦炉主体前侧等距开设的安装槽，安装槽底部与焦炉主体内燃烧室相连通，所述安装槽内转动设置两端贯穿安装槽的出风管，出风管插入燃烧室一端封闭，封闭端端部设有若干条形出风口；所述焦炉主体前方设有空气供给管，出风管进风口一端与空气供给管相通，且可在空气供给管内自由转动；所述出风管位于焦炉主体外侧部分一体成型有呈扇形分布的传动齿，所述焦炉主体前侧固定安装有与出风管数目相同且等距排列的电动推杆，电动推杆顶部设有齿条，齿条一侧通过传动齿与相邻的出风管啮合。
[0007]作为本技术技术方案的优选，上述焦炉主体内部设有若干个燃烧室，每个所述燃烧室内设置至少两个出风管。
[0008]进一步地，出风管插入燃烧室一端转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有若干个连接杆，连接杆自由端设有挡板；所述丝杆远离出风管一端贯穿焦炉主体并与减速电机的输出轴相接。
[0009]进一步地，所述挡板的数量与条形出风口数量一一对应，所述挡板的截面呈弧形并贴合于出风管内壁。
[0010]进一步地，所述出风管与空气供给管之间的转动连接处安装有轴封。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]（1）本技术通过设置多个出风管延伸至燃烧室，并让出风管与空气供给管连接，从而给燃烧室供给氧气，保证焦炭的燃烧需求；通过电动推杆工作带动齿条进行升降，利用齿条与传动齿的啮合，从而带动出风管在安装槽内旋转，以改变出风管底部条形出风口的朝向，从而让供给的空气能够传递到不同的区域，针对未燃烧充分的焦炭进行补氧，保证焦炭整体充分燃烧，提高焦炭的生产质量与效果，满足焦炭生产需求。
[0013]（2）本技术设置每个燃烧室至少包括两个出风管，出风管内设置挡板，通过减速电机工作带动丝杆进行转动，利用丝杆与连接杆的螺纹连接，带动连接杆前后移动，从而让挡板控制条形出风口的启闭，以调整燃烧室风量，从而根据燃烧需求等，控制空气供给量，为焦炭生产控制提供便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术焦炉燃烧供给系统的主视图；
[0015]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0016]图3为图2中局部A的放大图；
[0017]图4为本技术焦炉燃烧供给系统的工作过程示意图。
[0018]附图标记：1、焦炉主体；2、安装槽；3、出风管；4、条形出风口；5、空气供给管；6、传动齿；7、电动推杆；8、齿条；9、挡板；10、丝杆；11、连接杆；12、减速电机；13、燃烧室。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术的结构和工作原理进行详细说明。
[0020]参照图1
‑
4，本技术提供的一种焦炉燃烧供给系统，包括焦炉主体1前侧等距开设的若干安装槽2，安装槽2底部与焦炉主体1内燃烧室相连通，所述安装槽2内转动设置两端贯穿安装槽2的出风管3，出风管3插入燃烧室一端封闭，封闭端端部设有一个条形出风口4；所述焦炉主体1前方设有空气供给管5，出风管3进风口一端与空气供给管5相通，且可在空气供给管5内自由转动；所述出风管3位于焦炉主体1外侧部分一体成型有呈扇形分布的传动齿6，所述焦炉主体1前侧固定安装有八个等距排列的电动推杆7，电动推杆7顶部设有齿条8，齿条8一侧通过传动齿6与相邻的出风管3啮合。所述焦炉主体1的内部设置有四个燃烧室，每个燃烧室的内设置有两个出风管3。每个燃烧室设置多个出风管3，能够通过出风管3同时针对不同区域进行空气供给，并通过多个出风管3出风的互相影响，改变风向，增加焦炭燃烧效果，提高焦炭生产质量。
[0021]具体的，所述出风管3插入燃烧室一端转动连接有丝杆10，所述丝杆10上螺纹连接有一个连接杆11，连接杆11自由端设有挡板9；所述丝杆10远离出风管3一端贯穿焦炉主体1并与减速电机12的输出轴相接。
[0022]具体的，所述挡板9的截面形状呈弧形并贴合于出风管3的内壁。利用挡板9关闭开启条形出风口4，控制燃烧室风量，弧形挡板9能够更好的贴合出风管3，从而提高出风管3与挡板9之间缝隙的密封效果。
[0023]具体的，所述出风管3与空气供给管5之间的转动连接处安装有轴封。通过轴封密封出风管3与空气供给管5之间的缝隙，避免空气泄露影响供给装置的使用效果。
[0024]本技术通过设置多个出风管3延伸至燃烧室，并让出风管3与空气供给管5连接，从而对焦炉主体1内侧的燃烧室供给氧气，保证焦炭的燃烧需求，通过工控机控制各个独立设置的电动推杆7工作，带动齿条8进行升降，利用齿条8与传动齿6的啮合，从而带动出风管3在安装槽2内旋转，改变出风管3底部条形出风口4的朝向，从而让供给的空气能够传递到不同的区域，针对未燃烧充分的焦炭进行补氧，保证焦炭整体的充分燃烧，通过工控机控制各个独立设置的减速电机12工作，带动丝杆10进行转动，利用丝杆10与连接杆11的螺
纹连接，带动连接杆11前后移动，从而让挡板9控制条形出风口4启闭，以调整燃烧室风量，从而根据燃烧需求等，控制空气供给量，为焦炭生产控制提供便捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉燃烧供给系统，其特征在于：包括焦炉主体（1）前侧等距开设的若干安装槽（2），安装槽（2）底部与焦炉主体（1）内燃烧室相连通，所述安装槽（2）内转动设置两端贯穿安装槽（2）的出风管（3），出风管（3）插入燃烧室一端封闭，封闭端端部设有若干条形出风口（4）；所述焦炉主体（1）前方设有空气供给管（5），出风管（3）进风口一端与空气供给管（5）相通，且可在空气供给管（5）内自由转动；所述出风管（3）位于焦炉主体（1）外侧部分一体成型有呈扇形分布的传动齿（6），所述焦炉主体（1）前侧固定安装有与出风管（3）数目相同且等距排列的电动推杆（7），电动推杆（7）顶部设有齿条（8），齿条（8）一侧通过传动齿（6）与相邻的出风管（3）啮合。2.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧供给系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟彪，曹世海，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：