本实用新型专利技术提供一种蝶阀阀体圆弧加工装置，涉及阀体圆弧加工技术领域，包括上模套和下模具，所述下模具的顶部开设有工件槽，所述工件槽的内部设置有工件本体，所述工件槽的内底部开设有压槽，所述上模套的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部设置有第二液压缸。本实用新型专利技术中，上模套向下移动时，两侧的安装块带动滚筒紧贴工件本体的外表面，起到了挤压限位的作用，当上模具对工件本体进行挤压，工件本体形变时两侧向中间收缩，此时带动滚筒发生转动，从而使用保持对工件本体挤压限位的同时避免造成擦伤，从而解决了蝶阀阀体圆弧加工时，容易翘边的问题，进而提升了生产质量。进而提升了生产质量。进而提升了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀体圆弧加工装置
[0001]本技术涉及阀体圆弧加工
，尤其涉及一种蝶阀阀体圆弧加工装置。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，而蝶阀轴线与调节机构连接的位置通过冲压装置加工为圆弧形，从将其与调节机构的连接杆进行连接。
[0003]蝶阀阀体工件通过冲压装置进行圆弧加工时，由于上模具与下模具对工件本体冲压时，阀体工件会产生形变，从而导致两端向中间收缩，在收缩的过程中工件的两边会发生翘边，从而导致冲压完成后圆弧位置偏移，导致产品不合格，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种蝶阀阀体圆弧加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在蝶阀阀体工件通过冲压装置进行圆弧加工时，由于上模具与下模具对工件本体冲压时，阀体工件会产生形变，从而导致两端向中间收缩，在收缩的过程中工件的两边会发生翘边，从而导致冲压完成后圆弧位置偏移，导致产品不合格的问题，而提出的一种蝶阀阀体圆弧加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蝶阀阀体圆弧加工装置，包括上模套和下模具，所述下模具的顶部开设有工件槽，所述工件槽的内部设置有工件本体，所述工件槽的内底部开设有压槽，所述上模套的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有上模具，所述上模套的底部对称固定连接有安装块，所述安装块的内部对称开设有安装槽，所述安装槽的内表面开设有滑动槽，所述安装槽的内部设置有连接块，所述连接块的外表面固定连接有滑动块，所述连接块的外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚筒。
[0006]优选的，所述上模具的外表面滑动贯穿上模套的外表面，所述滑动块的外表面与滑动槽的内表壁呈滑动设置。
[0007]优选的，所述下模具的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面滑动贯穿上模具的外表面并延伸至上方。
[0008]优选的，四个所述连接柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一液压缸。
[0009]优选的，所述连接块的顶部等距固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶部与安装槽的内顶部呈固定连接。
[0010]优选的，所述第一液压缸的底部与安装架的顶部呈固定连接，所述上模具的外表面与压槽的内表壁呈对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，上模套向下移动时，两侧的安装块带动滚筒紧贴工件本体的外表面，起到了挤压限位的作用，当上模具对工件本体进行挤压，工件本体形变时两侧向中间收缩，此时带动滚筒发生转动，从而使用保持对工件本体挤压限位的同时避免造成擦伤，从而解决了蝶阀阀体圆弧加工时，容易翘边的问题，进而提升了生产质量。
[0013]2、本技术中，通过滚筒对工件本体挤压限位时，连接块通过挤压弹簧收缩时起到了当受力过大时可以向上移动的作用，从而避免滚筒对工件本体硬性挤压的作用，起到了对工件本体保护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种蝶阀阀体圆弧加工装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种蝶阀阀体圆弧加工装置的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种蝶阀阀体圆弧加工装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种蝶阀阀体圆弧加工装置连接块的结构示意图。
[0018]图例说明：1、下模具；11、工件槽；12、压槽；13、工件本体；2、连接柱；21、顶板；22、第一液压缸；23、安装架；24、第二液压缸；25、上模套；26、上模具；3、安装块；31、安装槽；32、滑动槽；33、连接块；34、滑动块；35、弹簧；4、转轴；41、滚筒。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种蝶阀阀体圆弧加工装置，包括上模套25和下模具1，下模具1的顶部开设有工件槽11，工件槽11的内部设置有工件本体13，工件槽11的内底部开设有压槽12，上模套25的顶部固定连接有安装架23，安装架23的底部设置有第二液压缸24，第二液压缸24的底部固定连接有上模具26，上模套25的底部对称固定连接有安装块3，安装块3的内部对称开设有安装槽31，安装槽31的内表面开设有滑动槽32，安装槽31的内部设置有连接块33，连接块33的外表面固定连接有滑动块34，连接块33的外表面转动连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有滚筒41，上模具26的外表面滑动贯穿上模套25的外表面，滑动块34的外表面与滑动槽32的内表壁呈滑动设置。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当使用本装置对蝶阀阀体圆弧进行加工时，将制作阀体的工件本体13放置在工件槽11内，首先通过启动第一液压缸22带动安装架23和上模套25向下移动，然后通过启动第二液压缸24推动上模具26向下移动，通过与下模具1顶部的压槽12相配合，通过挤压的方式将工件本体13中间部位挤压出圆弧，从而完成蝶阀阀体圆弧的加工作业，在上模套25向下移动时，两侧的安装块3带动滚筒41紧贴工件本体13的外表面，起到了挤压限位的作用，当上模具26对工件本体13进行挤压，工件本体13形变时两侧向
中间收缩，此时带动滚筒41发生转动，从而使用保持对工件本体13挤压限位的同时避免造成擦伤，从而解决了蝶阀阀体圆弧加工时，容易翘边的问题，进而提升了生产质量，滚筒41的外表面设置有橡皮层，起到了保护的作用。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，下模具1的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有连接柱2，连接柱2的外表面滑动贯穿上模具26的外表面并延伸至上方，四个连接柱2的顶部之间固定连接有顶板21，顶板21的底部固定安装有第一液压缸22，连接块33的顶部等距固定连接有多个弹簧35，弹簧35的顶部与安装槽31的内顶部呈固定连接，第一液压缸22的底部与安装架23的顶部呈固定连接，上模具26的外表面与压槽12的内表壁呈对应设置。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过滚筒41对工件本体13挤压限位时，连接块33通过挤压弹簧35收缩时起到了当受力过大时可以向上移动的作用，从而避免滚筒41对工件本体13硬性挤压的作用，起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀体圆弧加工装置，包括上模套(25)和下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有工件槽(11)，所述工件槽(11)的内部设置有工件本体(13)，所述工件槽(11)的内底部开设有压槽(12)，所述上模套(25)的顶部固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)的底部设置有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的底部固定连接有上模具(26)，所述上模套(25)的底部对称固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部对称开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的内表面开设有滑动槽(32)，所述安装槽(31)的内部设置有连接块(33)，所述连接块(33)的外表面固定连接有滑动块(34)，所述连接块(33)的外表面转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有滚筒(41)。2.根据权利要求1所述的蝶阀阀体圆弧加工装置，其特征在于：所述上模具(26)的外表面滑动贯穿上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏松，万继升，李玉，庄仲，
申请(专利权)人：霍山嘉远智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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