一种涂料桶用转运车制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料桶转运的技术领域，特别是涉及一种涂料桶用转运车，其提高稳定性，提高转运效率，提高安全性；包括底板、万向轮和推把、底板底端设置有多组万向轮，推把靠左安装在底板顶端，还包括丝杠、伺服电机、光杠、顶板、升降板、转轴、夹板、夹杆、支撑板、驱动机构、支撑机构和固定机构，底板右端设置有开口，伺服电机和两组光杠均安装在底板顶端，两组光杠顶端均连接顶板底端，伺服电机输出端设置有丝杠，丝杠顶端转动连接顶板底端，升降板分别与两组光杠滑动连接，升降板与丝杠螺纹连接，升降板前后两端分别设置有方形开口，两组转轴上分别设置有夹板，两组方形开口中分别转动设置有一组转轴。有一组转轴。有一组转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料桶用转运车


[0001]本技术涉及涂料桶转运的
，特别是涉及一种涂料桶用转运车。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中，需要对涂料桶进行转运。
[0003]现有技术中，一种涂料桶转运车包括底板、万向轮和推把，多组万向轮均安装在底端底板，推把设置在底板顶端，当两个涂料桶罗列在一起时，需要对高处的涂料桶进行转运时，工作人员将高处的涂料桶慢慢转移到地面并且将涂料桶放置在地板上，工作人员通过推把并且在多组万向轮的配合下使底板对涂料桶进行转运，工作人员将高处的涂料桶人工移动到地面，增加了工作人员的劳动强度，同时人工从高处转移涂料桶，容易出现涂料桶倾倒滚落的情况。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高稳定性，提高转运效率，提高安全性的涂料桶用转运车。
[0005]本技术的一种涂料桶用转运车，包括底板、万向轮和推把、底板底端设置有多组万向轮，推把靠左安装在底板顶端，还包括丝杠、伺服电机、光杠、顶板、升降板、转轴、夹板、夹杆、支撑板、驱动机构、支撑机构和固定机构，底板右端设置有开口，伺服电机和两组光杠均安装在底板顶端，两组光杠顶端均连接顶板底端，伺服电机输出端设置有丝杠，丝杠顶端转动连接顶板底端，升降板分别与两组光杠滑动连接，升降板与丝杠螺纹连接，升降板前后两端分别设置有方形开口，两组转轴上分别设置有夹板，两组方形开口中分别转动设置有一组转轴，两组夹板右端分别设置有夹杆，支撑板安装在升降板右端，支撑板右端设置有弧形开口，支撑机构安装在底板顶端，固定机构设置在底板顶端，驱动机构安装在升降板左端，用于两组夹板的左端进行镜像远离移动；当需要对高处的涂料桶进行转运时，工作人员通过推把并且在多组万向轮的配合下使底板移动，下层的涂料桶进入开口中，启动伺服电机，使丝杠在两组光杠的配合下带动升降板升高，升降板高度调整完毕后，弧形开口与高处涂料桶的外侧壁接触，操作驱动机构从而使两组夹板的左端进行镜像远离移动，从而使两组夹板的右端分别在相应转轴的配合下带动相应的夹杆进行镜像靠近移动，两组夹杆与弧形开口配合对高处的涂料桶进行固定，操作伺服电机使升降板继续升高，从而使高处的涂料桶与下层的涂料桶分离，工作人员使底板远离下层涂料桶，操作升降板向下移动，操作使支撑机构对高处涂料桶进行底部支撑，提高稳定性，提高转运效率，提高安全性。
[0006]优选的，驱动机构包括气缸、移动板和连杆，两组气缸均安装在升降板左端，两组气缸的左部移动端均连接移动板右端，两组连杆的一端均铰接移动板左端，两组连杆的另一端分别与两组夹板的左端铰接；操作两组气缸伸长，从而使移动板向左移动，两组移动板通过两组连杆分别使两组夹板的左端进行镜像远离移动。
[0007]优选的，支撑机构包括滑块、支板和液压缸，底板顶端设置有两组滑槽，两组滑槽
左端分别安装有液压缸，两组液压缸的右部移动端分别设置有滑块，两组滑块分别在两组滑槽中滑动安装，两组滑块顶端均连接支板底端；两组夹杆与弧形开口配合对高处涂料桶进行夹紧前，操作两组液压缸缩短，从而使两组滑块分别在相应的滑槽中向左移动，从而使两组滑块带动支板移动到开口的左侧，两组夹杆与弧形开口配合对高处涂料桶夹紧后，操作两组液压缸伸长，从而使支板移动到夹紧后的涂料桶的正下方。
[0008]优选的，固定机构包括转把、丝杆、顶紧板和防滑凸块，丝杆的底端从底板顶端螺装穿过，丝杆顶端设置有转把，丝杆底端转动连接顶紧板顶端，顶紧板底端设置多组防滑凸块；根据实际情况，当需要对底板进行固定时，工作人员转动转把，使丝杆转动，从而使顶紧板带动多组防滑凸块向下移动，多组防滑凸块顶紧支撑面，从而使装置固定，提高稳定性。
[0009]优选的，还包括加强板，两组光杠上分别设置有加强板，两组加强板底端均连接底板顶端；底板和两组光杠通过两组加强板加强连接。
[0010]优选的，还包括把套，推把上设置有把套。
[0011]优选的，把套上设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对高处的涂料桶进行转运时，工作人员通过推把并且在多组万向轮的配合下使底板移动，下层的涂料桶进入开口中，启动伺服电机，使丝杠在两组光杠的配合下带动升降板升高，升降板高度调整完毕后，弧形开口与高处涂料桶的外侧壁接触，操作驱动机构从而使两组夹板的左端进行镜像远离移动，从而使两组夹板的右端分别在相应转轴的配合下带动相应的夹杆进行镜像靠近移动，两组夹杆与弧形开口配合对高处的涂料桶进行固定，操作伺服电机使升降板继续升高，从而使高处的涂料桶与下层的涂料桶分离，工作人员使底板远离下层涂料桶，操作升降板向下移动，操作使支撑机构对高处涂料桶进行底部支撑，提高稳定性，提高转运效率，提高安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的第二轴测结构示意图；
[0017]图5是本技术的第三轴测结构示意图；
[0018]图6是图5中C部局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底板；2、万向轮；3、推把；4、丝杠；5、伺服电机；6、光杠；7、顶板；8、升降板；9、转轴；10、夹板；11、夹杆；12、支撑板；13、气缸；14、移动板；15、连杆；16、滑槽；17、滑块；18、支板；19、液压缸；20、转把；21、丝杆；22、顶紧板；23、防滑凸块；24、加强板；25、把套。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例
[0022]本技术的一种涂料桶用转运车，包括底板1、万向轮2、推把3、丝杠4、伺服电机5、光杠6、顶板7、升降板8、转轴9、夹板10、夹杆11、支撑板12、气缸13、移动板14、连杆15、滑块17、支板18、液压缸19、转把20、丝杆21、顶紧板22、防滑凸块23、加强板24和把套25，底板1底端设置有多组万向轮2，推把3靠左安装在底板1顶端，底板1右端设置有开口，伺服电机5和两组光杠6均安装在底板1顶端，两组光杠6顶端均连接顶板7底端，伺服电机5输出端设置有丝杠4，丝杠4顶端转动连接顶板7底端，升降板8分别与两组光杠6滑动连接，升降板8与丝杠4螺纹连接，升降板8前后两端分别设置有方形开口，两组转轴9上分别设置有夹板10，两组方形开口中分别转动设置有一组转轴9，两组夹板10右端分别设置有夹杆11，支撑板12安装在升降板8右端，支撑板12右端设置有弧形开口，丝杆21的底端从底板1顶端螺装穿过，丝杆21顶端设置有转把20，丝杆21底端转动连接顶紧板22顶端，顶紧板22底端设置多组防滑凸块23，两组气缸13均安装在升降板8左端，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料桶用转运车，包括底板(1)、万向轮(2)和推把(3)、底板(1)底端设置有多组万向轮(2)，推把(3)靠左安装在底板(1)顶端，其特征在于，还包括丝杠(4)、伺服电机(5)、光杠(6)、顶板(7)、升降板(8)、转轴(9)、夹板(10)、夹杆(11)、支撑板(12)、驱动机构、支撑机构和固定机构，底板(1)右端设置有开口，伺服电机(5)和两组光杠(6)均安装在底板(1)顶端，两组光杠(6)顶端均连接顶板(7)底端，伺服电机(5)输出端设置有丝杠(4)，丝杠(4)顶端转动连接顶板(7)底端，升降板(8)分别与两组光杠(6)滑动连接，升降板(8)与丝杠(4)螺纹连接，升降板(8)前后两端分别设置有方形开口，两组转轴(9)上分别设置有夹板(10)，两组方形开口中分别转动设置有一组转轴(9)，两组夹板(10)右端分别设置有夹杆(11)，支撑板(12)安装在升降板(8)右端，支撑板(12)右端设置有弧形开口，支撑机构安装在底板(1)顶端，固定机构设置在底板(1)顶端，驱动机构安装在升降板(8)左端，用于两组夹板(10)的左端进行镜像远离移动。2.如权利要求1所述的一种涂料桶用转运车，其特征在于，驱动机构包括气缸(13)、移动板(14)和连杆(15)，两组气缸(13)均安装在升降板(8)左端，两组气缸(13)的左部移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宗高，王勇，
申请(专利权)人：青岛枫林城市节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：