本实用新型专利技术公开了一种焦炉烟气干式脱硫装置，包括本体，所述本体一侧的顶端连通有进气管，所述本体另一侧的连通有出气管，所述本体外壁且靠近底端的位置处设置有翻转结构，所述进气管下方位于本体的外壁安装有电机，两导杆之间架设有筛斗，所述筛斗下方本体内壁转动有转杆，所述转杆外壁的两侧均固定有凸轮，所述转杆一侧延伸至本体外部，并且转杆和电机输出轴之间设置有皮带传动组件。该焦炉烟气干式脱硫装置在使用时电机启动通过皮带传动组件带动转杆旋转，转杆旋转筛斗随凸轮旋转上移和下移往复运作，筛斗内物料经过抖动下落，提高物料散落的均匀性，提高了该焦炉烟气干式脱硫装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气干式脱硫装置
[0001]本技术涉及焦炉烟气脱硫
，具体为一种焦炉烟气干式脱硫装置。
技术介绍
[0002]焦炉在运作的过程中产生大量的烟气，所排放的烟气中含有部分污染物，需要对焦炉烟气通过脱硫进行处理，使焦炉烟气达到排放标准，从而避免对环境造成污染，而在对焦炉烟气脱硫处理时，采用干式脱硫装置。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：在使用的过程中，通常是将添加物直接投放在焦炉烟气干式脱硫装置内，由于添加物散落不足以均匀，且范围有限，从而造成焦炉烟气干式脱硫装置实用性不佳，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦炉烟气干式脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的焦炉烟气干式脱硫装置，在使用时，不能够将添加物均匀撒落，导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉烟气干式脱硫装置，包括本体，所述本体一侧的顶端连通有进气管，所述本体另一侧的连通有出气管，所述本体外壁且靠近底端的位置处设置有翻转结构，所述进气管下方位于本体的外壁安装有电机，所述本体内部转动有搅拌轴，且搅拌轴一侧和电机输出轴固定连接，所述本体内底端设置有料斗，所述本体内顶端设置有抖动机构，所述抖动机构包括导杆，所述导杆固定在本体内壁两侧且靠近顶端的位置处，两导杆之间架设有筛斗，所述筛斗下方本体内壁转动有转杆，所述转杆外壁的两侧均固定有凸轮，所述转杆一侧延伸至本体外部，并且转杆和电机输出轴之间设置有皮带传动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，投放的物料通过凸轮转动，凸轮对筛斗进行推起下落，产生抖动现象，提高物料投放均匀性。
[0007]优选的，所述本体内且靠近底端的位置处为斜面设置。
[0008]通过采用上述技术方案，能够使物料准确流入料斗的内部。
[0009]优选的，所述出气管远离本体的一侧设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤筒，所述过滤筒设置于出气管远离本体的一侧，所述过滤筒内设置有布过滤板，所述过滤筒内远离本体一侧设置有活性炭过滤板。
[0010]通过采用上述技术方案，排除的气体经过布过滤板过滤去除渣滓，通过活性炭过滤板过滤吸附物质。
[0011]优选的，所述布过滤板位于过滤筒下方出口上远离本体的位置处。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使未过滤的物体从过滤筒中排除。
[0013]优选的，所述转杆通过皮带传动组件和电机构成旋转结构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过电机能够带动搅拌轴和转杆同时旋转，节省动力源。
[0015]优选的，所述翻转结构包括限位板，所述限位板固定于本体外壁且靠近底端的位置处，所述本体外壁通过铰链安装有翻板，且翻板一端的底部插入有插板，插板和限位板相插接。
[0016]通过采用上述技术方案，将翻板和本体固定连接，避免移动时产生晃动现象。
[0017]优选的，所述插板一端的顶部固定有拉环，所述限位板顶端两侧竖直贯穿有导柱，且导柱底和翻板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，导柱对插板起到导向作用，通过拉环百年与对插板做提起。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焦炉烟气干式脱硫装置，
[0020]1、通过设置有皮带传动组件、筛斗、导杆、转杆和凸轮，导杆固定在本体内壁两侧靠近顶端位置处，两导杆之间架设筛斗，筛斗下方本体内壁转动转杆，转杆外壁两侧固定凸轮，转杆一侧延伸至本体外部，并转杆和电机输出轴之间设置皮带传动组件，电机启动通过皮带传动组件带动转杆旋转，转杆旋转筛斗随凸轮旋转上移和下移往复运作，筛斗内物料经过抖动下落，提高物料散落的均匀性，提高了该焦炉烟气干式脱硫装置的工作效率；
[0021]2、通过设置有过滤结构包括过滤筒、布过滤板和活性炭过滤板，过滤筒设置于出气管远离本体一侧，过滤筒内设置布过滤板，过滤筒内远离本体一侧设置活性炭过滤板，排除气体进入过滤筒，通过布过滤板过滤，通过活性炭过滤板对部分物质吸附，实现了该焦炉烟气干式脱硫装置带有排除气体过滤处理，降低对周围环境造成的污染；
[0022]3、通过设置有翻板、拉环、导柱、插板和限位板，限位板固定于本体外壁靠近底端位置处，本体外壁通过铰链安装翻板，翻板一端底部插入插板，插板和限位板相插接，插板一端顶部固定拉环，限位板顶端两侧竖直贯穿导柱，插板插入限位板内，使翻板与本体之间进行固定，实现了该焦炉烟气干式脱硫装置带有翻板固定，通过翻板便于将料斗取出。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术转杆和凸轮连接立体结构示意图；
[0026]图4为本技术过滤筒立体剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、过滤结构；101、过滤筒；102、布过滤板；103、活性炭过滤板；2、出气管；3、本体；4、进气管；5、抖动机构；501、皮带传动组件；502、筛斗；503、导杆；504、转杆；505、凸轮；6、电机；7、翻转结构；701、翻板；702、拉环；703、导柱；704、插板；705、限位板；8、搅拌轴；9、料斗。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种焦炉烟气干式脱硫装置，包括本体3，请参阅图1
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3，本体3一侧的顶端连通有进气管4，本体3另一侧的连通有出气管2，本体3外壁且靠近底端的位置处设置有翻转结构7，进气管4下方位于本体3的外壁安装有电机6，本体3内部转动有搅拌轴8，且搅拌轴8一侧和电机6输出轴固定连接，其中，本体3内且靠近底端的位置处为斜面设置，使物料准确进入料斗9内。本体3内底端设置有料斗9，本体3内顶端设置有抖动机构5，抖动机构5包括导杆503，导杆503固定在本体3内壁两侧且靠近顶端的位置处，两导杆503之间架设有筛斗502，筛斗502下方本体3内壁转动有转杆504，转杆504外壁的两侧均固定有凸轮505，转杆504一侧延伸至本体3外部，并且转杆504和电机6输出轴之间设置有皮带传动组件501，转杆504通过皮带传动组件501和电机6构成旋转结构。
[0031]请参阅图2
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3，电机6启动通过皮带传动组件501带动转杆504旋转，转杆504旋转凸轮505对筛斗502做顶起运作，筛斗502经过凸轮505旋转进行上移和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气干式脱硫装置，包括本体(3)，其特征在于：所述本体(3)一侧的顶端连通有进气管(4)，所述本体(3)另一侧的连通有出气管(2)，所述本体(3)外壁且靠近底端的位置处设置有翻转结构(7)，所述进气管(4)下方位于本体(3)的外壁安装有电机(6)，所述本体(3)内部转动有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)一侧和电机(6)输出轴固定连接，所述本体(3)内底端设置有料斗(9)，所述本体(3)内顶端设置有抖动机构(5)，所述抖动机构(5)包括导杆(503)，所述导杆(503)固定在本体(3)内壁两侧且靠近顶端的位置处，两导杆(503)之间架设有筛斗(502)，所述筛斗(502)下方本体(3)内壁转动有转杆(504)，所述转杆(504)外壁的两侧均固定有凸轮(505)，所述转杆(504)一侧延伸至本体(3)外部，并且转杆(504)和电机(6)输出轴之间设置有皮带传动组件(501)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气干式脱硫装置，其特征在于：所述本体(3)内且靠近底端的位置处为斜面设置。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气干式脱硫装置，其特征在于：所述出气管(2)远离本体(3)的一侧设置有过滤结构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，尹风迎，刘坤，梁鹏野，
申请(专利权)人：山东潍焦集团薛城能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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