一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶，包括旋转盖、下盖和拉环，下盖的上部设有外螺纹，旋转盖与下盖的外螺纹相配合，拉环套设在外螺纹的下方，并位于旋转盖与下盖之间，下盖内设有容置腔，旋转盖的内部设有插杆，插杆位于容置腔内，并与容置腔的底部相对应，插杆的横截面呈弧形，插杆与旋转盖为一体成型结构。通过设有拉环，因此，在饮用时，将拉环拉掉后，通过转动旋转盖向下移动，使得插杆插破容置腔的底部，实现即配。插杆的横截面呈弧形，可以大大节省旋转盖的整体用料，达到节省原材料的目的；同时，旋转盖与下盖的外螺纹相配合，因此，在旋转盖带动插杆下移时，通过转动旋转盖即可，达到省力，操作方便的效果。操作方便的效果。操作方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶


[0001]本技术属于饮料瓶
，尤其是涉及一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶。

技术介绍

[0002]市面上出现了很多即配式饮料，该类即配式饮料大多将加味剂放置在盖子处，现有的即配式饮料瓶盖均采用刺破隔挡片或封膜等来实现即配，从而容易出现刺破的隔挡片落入饮料中影响食用。为了避免封膜落入到饮料中，现有很多瓶盖采用了将封膜部分插破的方式，如申请号为202122216261.5公开的一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶，通过在筒体401与齿牙402组成的刺破部4将下盖的容纳腔刺破。其中，整个筒体401在成型时耗材较多，提高了整体的材料成本。同时，由说明书第43段可知，“当刺破部4会将后述的端盖502戳开，此时，所述卡勾501
‑
1卡接在第二环形凸起102处，防止上盖1滑落”，由本领域技术人员可知，将卡勾501
‑
1直接卡入到第二环形凸起102上需要的力气较大，因此，使用时需要耗费较大力气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种即配式饮料瓶盖，包括旋转盖、下盖和拉环，下盖的上部设有外螺纹，旋转盖与下盖的外螺纹相配合，拉环套设在外螺纹的下方，并位于旋转盖与下盖之间，下盖内设有容置腔，旋转盖的内部设有插杆，插杆位于容置腔内，并与容置腔的底部相对应，插杆的横截面呈弧形，插杆与旋转盖为一体成型结构。
[0005]本技术的有益效果是：通过设有容置腔，可以方便加味剂的单独存放；通过设有拉环，因此，在饮用时，将拉环拉掉后，通过转动旋转盖向下移动，使得插杆插破容置腔的底部，即可使得容置腔内的内容物流出，实现即配。通过插杆向下的作用力，可以直接将容置腔的底部插破，且插杆的横截面呈弧形，可以大大节省旋转盖的整体用料，达到节省原材料的目的；同时，下盖的上部设有外螺纹，旋转盖与下盖的外螺纹相配合，因此，在旋转盖带动插杆下移时，通过转动旋转盖即可，达到省力，操作方便的效果。
[0006]在一些实施方式中，下盖的下部外侧设有连接套，连接套位于容置腔的外侧，连接套的内壁设有内螺纹。由此，通过设有连接套，方便通过内螺纹与瓶子相配合。
[0007]在一些实施方式中，连接套与容置腔的外壁连接处设有限位台阶，拉环的下端与限位台阶抵接，上端与旋转盖相抵接，拉环与旋转盖为一体成型结构。由此，通过设有限位台，可以对旋转盖的旋入位置进行限定，使得插杆在拉环的作用下，与容置腔的底部保持一定距离。
[0008]在一些实施方式中，容置腔底端的中间设有底盖，插杆与底盖相对应。由此，通过在底部的中间位置设有底盖，便于插杆将底盖插开。
[0009]在一些实施方式中，一种即配式饮料瓶盖还包括加强杆，底盖与容置腔连接处设
有凸台，底盖位于凸台的底端，加强杆的一端设于凸台上，另一端设于底盖上。由此，通过设有加强杆，可以使得底盖与加强杆保持连接，因此，当插杆将底盖插开时，通过加强杆的连接作用，避免底盖掉落。
[0010]在一些实施方式中，下盖、连接套、底盖、加强杆和凸台为一体成型结构。由此，方便下盖的成型。
[0011]在一些实施方式中，加强杆的一端位于凸台的侧壁，另一端位于底盖的底端。由此，方便加强杆的设置。
[0012]在一些实施方式中，底盖与凸台连接处的厚度小于凸台与容置腔底端连接处的厚度。由此，当插杆在向下移动时，可以作用在底盖上，使得底盖与凸台连接处插破，而凸台与容置腔底部可以保持连接状态，方便操作，且保证了底盖在插破后不掉落。
[0013]在一些实施方式中，一种即配式饮料瓶盖还包括外盖，外盖罩设在旋转盖和下盖的外侧。由此，设有外盖，可以提高整个瓶盖的整体性。
[0014]根据本技术的另一个方面，提供了一种饮料瓶，包括上述一种即配式饮料瓶盖，还包括瓶体，容置腔的底部伸入到瓶体内，瓶体的顶部位于连接套与容置腔之间，瓶体与连接套外壁的内螺纹相配合。由此，通过瓶体可以方便其他液体的分开盛装。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种即配式饮料瓶盖的结构示意图。
[0016]图2是本技术的一种即配式饮料瓶盖的剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术的一种即配式饮料瓶盖加外盖的结构示意图。
[0018]图4是本技术的一种即配式饮料瓶盖中旋转盖的结构示意图。
[0019]图5是本技术的一种即配式饮料瓶盖中下盖的结构示意图。
[0020]图6是本技术的饮料瓶的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1～图5。一种即配式饮料瓶盖，包括旋转盖1、下盖2和拉环3，下盖2的上部设有外螺纹21，旋转盖1与下盖2的外螺纹21相配合，拉环3套设在外螺纹21的下方，并位于旋转盖1与下盖2之间，下盖2内设有容置腔22，旋转盖1的内部设有插杆4，插杆4位于容置腔22内，并与容置腔22的底部相对应，插杆4的横截面(即与插杆4的长度方向相垂直的面)呈弧形，插杆4与旋转盖1为一体成型结构。旋转盖1的内壁设有螺纹部11，通过螺纹部与下盖2的外螺纹21实现螺纹配合。
[0023]在实际使用过程中，插杆4可以呈半圆形，可以方便插杆4对容置腔22相对的位置进行进行作用，实现插破，而不是对整个容置腔的底部相作用，保证了容置腔在插杆4的作用下，有效插破。
[0024]下盖2的下部外侧设有连接套5，连接套5位于容置腔22的外侧，连接套5的内壁设有内螺纹51。通过连接套5，可以方便下盖2在饮料瓶上的固定。
[0025]连接套5与容置腔22的外壁连接处设有限位台阶52，拉环3的下端与限位台阶52抵接，上端与旋转盖1相抵接，拉环3与旋转盖1为一体成型结构。
[0026]通过设有拉环3和限位台阶52，可以对旋转盖1进行限位。因此，当容置腔22内的溶质需要与瓶子内的溶液进行混合时，外力拉掉拉环3，使得限位台阶52与旋转盖1之间产生相应的移动距离；此时，外力转动旋转盖1，使得旋转盖1向下移动，从而带动插杆4共同向下移动，插杆4向下移动，可以插破容置腔22的底部，方便容置腔内溶质的流出，便于与瓶体内的液体进行混合，达到即配的目的。
[0027]为了方便外力作用在拉环3上，在拉环3的外侧一体成型有拉钩31，由此，可以方便操作者通过作用在拉钩31上，实现拉环3的拉断。
[0028]容置腔22底端的中间设有底盖23，插杆4与底盖23相对应，即插杆4向下移动时，插杆4作用在底盖23上。
[0029]一种即配式饮料瓶盖还包括加强杆6，底盖23与容置腔22连接处设有凸台24，底盖23位于凸台24的底端，加强杆6的一端设于凸台24上，另一端设于底盖23上。
[0030]下盖2、连接套5、底盖23、加强杆6和凸台24为一体注塑成型结构。
[0031]加强杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，包括旋转盖(1)、下盖(2)和拉环(3)，所述下盖(2)的上部设有外螺纹(21)，所述旋转盖(1)与下盖(2)的外螺纹(21)相配合，所述拉环(3)套设在外螺纹(21)的下方，并位于旋转盖(1)与下盖(2)之间，所述下盖(2)内设有容置腔(22)，所述旋转盖(1)的内部设有插杆(4)，所述插杆(4)位于容置腔(22)内，并与容置腔(22)的底部相对应，所述插杆(4)的横截面呈弧形，所述插杆(4)与旋转盖(1)为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述下盖(2)的下部外侧设有连接套(5)，所述连接套(5)位于容置腔(22)的外侧，所述连接套(5)的内壁设有内螺纹(51)。3.根据权利要求2所述的一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述连接套(5)与容置腔(22)的外壁连接处设有限位台阶(52)，所述拉环(3)的下端与限位台阶(52)抵接，上端与旋转盖(1)相抵接，所述拉环(3)与旋转盖(1)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述容置腔(22)底端的中间设有底盖(23)，所述插杆(4)与底盖(23)相对应。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤娥，
申请(专利权)人：徐凤娥，
类型：新型
国别省市：