一种空分高频快速切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空分高频快速切断阀，包括阀体、执行器、阀杆、阀座以及阀板，阀座接近阀板的一侧端面设置有其配合的密封件，阀体接近阀座的一侧端面设置有锁定机构，锁定机构包括固定挡圈、齿轮、滑杆、锁紧螺栓以及限位杆，固定挡圈内设置有安装槽，齿轮通过销轴转动连接于安装槽内，销轴一端延伸至固定挡圈外并连接有旋钮，滑杆接近齿轮的一侧固定连接有与齿轮啮合构成联动的齿条，锁紧螺栓设置于阀杆侧壁，阀座对应锁紧螺栓的一侧开设有第一凹槽，所述限位杆转动连接于阀杆底部并通过紧固螺栓拧紧，所述限位件顶部设置凸台，所述阀座内壁对应凸台位置开设有第二凹槽；本实用新型专利技术密便于维护阀座密封面，操作轻松省力。操作轻松省力。操作轻松省力。

【技术实现步骤摘要】
一种空分高频快速切断阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种空分高频快速切断阀。

技术介绍

[0002]切断阀是自动化系统中执行机构的一种，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。
[0003]专利CN107606192A公开了一种切断阀，其包括阀体、转轴、阀板和执行器，所述阀体包括内圈和外圈，所述转轴贯穿所述内圈和外圈设置，所述执行器连接所述转轴，所述阀板安装于所述转轴上，其中，所述转轴上位于所述内圈之外的部分分别套设有第一密封套筒和第二密封套筒，所述第一密封套筒与所述转轴之间设置有第一密封组件，所述第二密封套筒与所述转轴之间设置有第二密封组件，所述内圈和所述外圈之间设置有若干块连接板。上述切断阀不仅结构简单，便于安装和维修；而且成本低，密封效果好，整体机构运行可靠稳定。
[0004]上述专利以及现有技术中常规的切断阀，其阀座的密封面多为弹性设计，阀座密封面的弹性材料容易发生老化、冷流、弹性失效等情况，因此使用一端时间后需要对其进行维护更换，但是现有的阀座拆装比较麻烦，需要将左阀体和右阀体连接处的螺栓完全拧下，操作比较费力，基于此问题对切断阀进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种空分高频快速切断阀。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种空分高频快速切断阀，包括阀体、执行器、阀杆、阀座以及阀板，所述阀杆一端与位于阀体顶部的执行器连接，所述阀杆的另一端延伸至阀体底部，所述阀板设置于阀体流道内并与阀杆连接，所述阀座接近阀板的一侧端面设置有其配合的密封件，执行器驱动阀杆以及阀板转动从而启闭阀体流道，阀体接近阀座的一侧端面设置有锁定机构，所述锁定机构包括固定挡圈、齿轮、滑杆、锁紧螺栓以及限位杆，所述固定挡圈径向向外延伸形成圆环部且圆环部端面开设有用于与管道连接的通孔，所述固定挡圈内设置有安装槽，所述齿轮通过销轴转动连接于安装槽内，所述销轴一端延伸至固定挡圈外并连接有旋钮，所述滑杆接近齿轮的一侧固定连接有与齿轮啮合构成联动的齿条，所述锁紧螺栓设置于阀杆侧壁，所述阀座对应锁紧螺栓的一侧开设有第一凹槽，所述限位杆转动连接于阀杆底部并通过紧固螺栓拧紧，所述限位件顶部设置凸台，所述阀座内壁对应凸台位置开设有第二凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆内设置有滑动腔，所述固定挡圈的安装槽内设置有导向杆，所述导向杆的一端限位并滑移于滑动腔内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件采用聚四氟乙烯材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件朝向阀座一侧端面设置有插
槽，所述阀座对应插槽位置设置有插接块，所述密封件用于与阀板配合的一端面为光滑曲面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸台的横截面呈梯形且凸台的自上而下横截面积组件变大。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸台顶部固定连接有软垫。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：顺时针转动旋钮带动齿轮旋转并联动齿条升降，与齿条连接的滑杆随之上升直到凸台进入第二凹槽内，随后拧紧侧边的锁紧螺栓使其端部进入第一凹槽内，即可完成对阀座的固定，若是需要拆卸阀座更换及维护密封面，可以逆时针转动旋钮，使齿条下降并带动滑杆下降，随后拧松紧固螺栓使限位杆调整到竖直状态，即可操作旋钮使齿条上升进而带动各部件进入固定挡圈的安装槽内，解除对阀座的锁定，相较于传统拆卸左阀体和右阀体的方式，拆卸方便轻松省力。
附图说明
[0013]图1是本实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1局部A的放大图；
[0015]图3是图1局部B的放大图。
[0016]附图标记：1、阀体；2、执行器；3、阀杆；4、阀座；5、阀板；6、密封件；7、锁定机构；8、固定挡圈；9、齿轮；10、滑杆；11、锁紧螺栓；12、限位杆；13、安装槽；14、旋钮；15、齿条；16、第一凹槽；17、紧固螺栓；18、凸台；19、第二凹槽；20、滑动腔；21、导向杆；22、插槽；23、插接块；24、软垫；25、圆环部。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1至3所示的一种空分高频快速切断阀，包括阀体1、执行器2、阀杆3、阀座4以及阀板5，阀杆3一端与位于阀体1顶部的执行器2连接，阀杆3的另一端延伸至阀体1底部，阀板5设置于阀体1流道内并与阀杆3连接，阀座4接近阀板5的一侧端面设置有其配合的密封件6，执行器2驱动阀杆3以及阀板5转动从而启闭阀体1流道，阀体1接近阀座4的一侧端面设置有锁定机构7，锁定机构7包括固定挡圈8、齿轮9、滑杆10、锁紧螺栓11以及限位杆12，固定挡圈8径向向外延伸形成圆环部25且圆环部25端面开设有用于与管道法兰盘连接的通孔，固定挡圈8内设置有安装槽13，齿轮9通过销轴转动连接于安装槽13内，销轴一端延伸至固定挡圈8外并连接有旋钮14，滑杆10接近齿轮9的一侧固定连接有与齿轮9啮合构成联动的齿条15，锁紧螺栓11设置于阀杆3侧壁，阀座4对应锁紧螺栓11的一侧开设有第一凹槽16，限位杆12转动连接于阀杆3底部并通过紧固螺栓17拧紧，限位件顶部设置凸台18，阀座4内壁对应凸台18位置开设有第二凹槽19，本实施例中执行器2为市售的气动或者电动执行器2，用于驱动阀板5转动，利用执行器2驱动阀板高频快速切断。
[0020]工作原理：顺时针转动旋钮14带动齿轮9旋转并联动齿条15升降，与齿条15连接的滑杆10随之上升直到凸台18进入第二凹槽19内，随后拧紧侧边的锁紧螺栓11使其端部进入第一凹槽16内，即可完成对阀座4的固定，若是需要拆卸阀座4更换及维护密封面，可以逆时针转动旋钮14，使齿条15下降并带动滑杆10下降，随后拧松紧固螺栓17使限位杆12调整到竖直状态，即可操作旋钮14使齿条15上升进而带动各部件进入固定挡圈8的安装槽13内，解除对阀座4的锁定，相较于传统拆卸左阀体1和右阀体1的方式，拆卸方便轻松省力。
[0021]滑杆10内设置有滑动腔20，固定挡圈8的安装槽13内设置有导向杆21，导向杆21的一端限位并滑移于滑动腔20内，对滑杆10起到导向作用。
[0022]密封件6采用聚四氟乙烯材料制成，密封性能更好。
[0023]密封件6朝向阀座4一侧端面设置有插槽22，阀座4对应插槽22位置设置有插接块23，密封件6用于与阀板5配合的一端面为光滑曲面。
[0024]凸台18的横截面呈梯形且凸台18的自上而下横截面积组件变大，凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空分高频快速切断阀，包括阀体、执行器、阀杆、阀座以及阀板，所述阀杆一端与位于阀体顶部的执行器连接，所述阀杆的另一端延伸至阀体底部，所述阀板设置于阀体流道内并与阀杆连接，所述阀座接近阀板的一侧端面设置有其配合的密封件，执行器驱动阀杆以及阀板转动从而启闭阀体流道，其特征在于：所述阀体接近阀座的一侧端面设置有锁定机构，所述锁定机构包括固定挡圈、齿轮、滑杆、锁紧螺栓以及限位杆，所述固定挡圈径向向外延伸形成圆环部且圆环部端面开设有用于与管道连接的通孔，所述固定挡圈内设置有安装槽，所述齿轮通过销轴转动连接于安装槽内，所述销轴一端延伸至固定挡圈外并连接有旋钮，所述滑杆接近齿轮的一侧固定连接有与齿轮啮合构成联动的齿条，所述锁紧螺栓设置于阀杆侧壁，所述阀座对应锁紧螺栓的一侧开设有第一凹槽，所述限位杆转动连接于阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，李家慧，周渝钦，
申请(专利权)人：浙江派沃自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：