耐磨V型切断球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨V型切断球阀，包括阀体，阀体内设有阀座和阀芯，阀体的上部贯穿设置有上阀杆，上阀杆的上端连接有气动执行机构，上阀杆的下端伸入阀体内部并与阀芯相连接；阀座安装于阀体内壁上，阀座内周靠近阀芯的一端沿周向开设有环形槽，环形槽与阀座内端面的交界处开设有第一倒角面，环形槽与阀座内周的交界处设有与阀芯表面相适配的过渡斜面，阀座的内周设有第一耐磨层，第一耐磨层内周与第一耐磨层内端面的交界处开设有第二倒角面，阀芯的表面设有第二耐磨层，第一倒角面与第二倒角面均与第二耐磨层表面相抵触并形成密封配合。本实用新型专利技术具有极强的耐磨性能，能保证阀座与阀芯之间的密封性，避免球阀在关闭状态下产生介质泄漏。

【技术实现步骤摘要】
耐磨V型切断球阀
本技术涉及球阀
，特别是涉及一种耐磨V型切断球阀。
技术介绍
球阀具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配合改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。V型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。但是，传统的V型球阀耐磨性较差，在长时间进行多次开关操作之后，其阀座与阀芯的接触面会出现磨损，从而产生间隙，因此，球阀关闭时很容易因上述间隙产生介质泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨V型切断球阀，本技术具有极强的耐磨性能，能保证阀座与阀芯之间的密封性，避免耐磨V型切断球阀在关闭状态下产生介质泄漏。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐磨V型切断球阀，包括阀体，阀体内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨V型切断球阀，包括阀体(1)，阀体(1)内设有阀座(2)和阀芯(3)，阀体(1)的上部贯穿设置有上阀杆(4)，上阀杆(4)的上端连接有气动执行机构(5)，上阀杆(4)的下端伸入阀体(1)内部并与阀芯(3)相连接，阀体(1)的下部贯穿设置有下阀杆(6)，下阀杆(6)的上端伸入阀体(1)内部并与阀芯(3)相连接，下阀杆(6)的下端通过设置于阀体(1)下端的后压盖(7)进行固定；其特征在于：所述阀座(2)安装于阀体(1)内壁上，阀座(2)内周靠近阀芯(3)的一端沿周向开设有环形槽(11)，环形槽(11)与阀座(2)内端面的交界处开设有第一倒角面(12)，环形槽(11)与阀座(2)内周的交界处...

【技术特征摘要】
1.耐磨V型切断球阀，包括阀体(1)，阀体(1)内设有阀座(2)和阀芯(3)，阀体(1)的上部贯穿设置有上阀杆(4)，上阀杆(4)的上端连接有气动执行机构(5)，上阀杆(4)的下端伸入阀体(1)内部并与阀芯(3)相连接，阀体(1)的下部贯穿设置有下阀杆(6)，下阀杆(6)的上端伸入阀体(1)内部并与阀芯(3)相连接，下阀杆(6)的下端通过设置于阀体(1)下端的后压盖(7)进行固定；其特征在于：所述阀座(2)安装于阀体(1)内壁上，阀座(2)内周靠近阀芯(3)的一端沿周向开设有环形槽(11)，环形槽(11)与阀座(2)内端面的交界处开设有第一倒角面(12)，环形槽(11)与阀座(2)内周的交界处设有与阀芯(3)表面相适配的过渡斜面(13)，阀座(2)的内周设有第一耐磨层(14)，第一耐磨层(14)内周与第一耐磨层(14)内端面的交界处开设有第二倒角面(15)，所述阀芯(3)的表面设有第二耐磨层(16)，所述第一倒角面(12)与第二倒角面(15)均与第二耐磨层(16)表面相抵触并形成密封配合。


2.根据权利要求1所述的耐磨V型切断球阀，其特征在于：所述阀体(1)内壁上沿周向开设有安装腔(17)，安装腔(17)内设有作用于阀座(2)的碟簧(18)，安装腔(17)的内壁上开设有供碟簧(18)边缘卡入的固定卡槽(19)，所述阀座(2)的外周壁上开设有供碟簧(18)边缘卡入的移动卡槽(20)，碟簧(18)固定于移动卡槽(20)的部位在阀座(2)的作用下向外变形，并且碟簧(18)对阀座(2)施加指向阀芯(3)的作用力。

【专利技术属性】
技术研发人员：周渝钦，王汉克，余洪斌，谢锦礼，李家慧，陈阿云，
申请(专利权)人：浙江派沃自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33