高压切断球阀制造技术

技术编号:26869891 阅读:46 留言:0更新日期:2020-12-29 12:59
本实用新型专利技术公开了一种高压切断球阀,包括阀体,阀体内设有阀座及球体,阀座上设有与球体表面形成密封配合的密封圈,阀体上贯穿设置有阀杆,阀杆的上端连接有手轮及气动执行机构,阀杆的下端伸入阀体内部并与球体相连接;阀体的内壁上开设有与阀座相适配的环形槽,环形槽的端面上开设有第一圆槽,阀座的一侧开设有第二圆槽,第二圆槽与第一圆槽同轴设置,第一圆槽内插设有固定柱,固定柱朝向第二圆槽的一端伸入第二圆槽,第二圆槽内设有螺旋弹簧,螺旋弹簧的一端与固定柱相抵触,螺旋弹簧的另一端与第二圆槽内端面相抵触。本实用新型专利技术能避免阀座与球体之间产生间隙,从而保证阀座与球体之间的密封性,避免高压切断球阀在关闭状态下产生介质泄漏。

【技术实现步骤摘要】
高压切断球阀
本技术涉及球阀
,特别是涉及一种高压切断球阀。
技术介绍
高压切断球阀具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。高压切断球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。但是,传统的高压切断球阀在长时间进行多次开关操作之后,其阀座与球体的接触面会出现磨损,从而产生间隙,在高压环境下,球阀关闭时很容易因上述间隙产生介质泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压切断球阀,本技术能避免阀座与球体之间产生间隙,从而保证阀座与球体之间的密封性,避免高压切断球阀在关闭状态下产生介质泄漏。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高压切断球阀,包括阀体,阀体内设有阀座及球体,阀座上设有与球体表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压切断球阀,包括阀体(1),阀体(1)内设有阀座(2)及球体(3),阀座(2)上设有与球体(3)表面形成密封配合的密封圈(7),所述阀体(1)上贯穿设置有阀杆(4),阀杆(4)的上端连接有手轮(6)及气动执行机构(5),阀杆(4)的下端伸入阀体(1)内部并与球体(3)相连接;其特征在于:所述阀体(1)的内壁上开设有与阀座(2)相适配的环形槽(27),环形槽(27)的端面上开设有第一圆槽(17),所述阀座(2)上靠近环形槽(27)端面的一侧开设有第二圆槽(18),第二圆槽(18)与第一圆槽(17)同轴设置,所述第一圆槽(17)内插设有固定柱(19),固定柱(19)朝向第二圆槽(18)的一端...

【技术特征摘要】
1.高压切断球阀,包括阀体(1),阀体(1)内设有阀座(2)及球体(3),阀座(2)上设有与球体(3)表面形成密封配合的密封圈(7),所述阀体(1)上贯穿设置有阀杆(4),阀杆(4)的上端连接有手轮(6)及气动执行机构(5),阀杆(4)的下端伸入阀体(1)内部并与球体(3)相连接;其特征在于:所述阀体(1)的内壁上开设有与阀座(2)相适配的环形槽(27),环形槽(27)的端面上开设有第一圆槽(17),所述阀座(2)上靠近环形槽(27)端面的一侧开设有第二圆槽(18),第二圆槽(18)与第一圆槽(17)同轴设置,所述第一圆槽(17)内插设有固定柱(19),固定柱(19)朝向第二圆槽(18)的一端伸入第二圆槽(18),第二圆槽(18)内设有螺旋弹簧(24),螺旋弹簧(24)的一端与固定柱(19)相抵触,螺旋弹簧(24)的另一端与第二圆槽(18)内端面相抵触。


2.根据权利要求1所述的高压切断球阀,其特征在于:所述固定柱(19)朝向第二圆槽(18)的一端同轴设置有中轴(20),中轴(20)靠近端面的外周设有固定环(21),固定环(21)与固定柱(19)之间形成环形卡槽(22),所述螺旋弹簧(24)的一端卡接于环形卡槽(22)中。


3.根据权利要求2所述的高压切断球阀,其特征在于:所述固定环(21)上开设有用于供螺旋弹簧(24)端部旋入环形卡槽(22)中的斜槽(23)。


4.根据权利要求1所述的高压切断球阀,其特征在于:所述第二圆槽(18)内嵌设有防震套(25),防震套(25)上设有与螺旋弹簧(24)内端相适配的凹槽(26)。


5.根据权利要求1所述的高压切断球阀,其特征在于:所述固定柱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪永春余洪斌王汉克周瑜钦李家慧谢锦礼
申请(专利权)人:浙江派沃自控仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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