一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺制造技术

技术编号:36394213 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-18 09:59
本申请公开了一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺,涉及模具的领域,其包括前模和后模,前模包括前模板和前模仁,后模包括后模板和后模仁,当模具闭合时,前模仁与后模仁之间形成型腔,型腔包括注塑区和空置区,后模仁设有封胶弹块,后模仁设有用于安装封胶弹块的安装槽,安装槽与型腔的空置区连通,封胶弹块通过转轴与安装槽的槽壁转动连接,前模仁设有铲机,铲机用于迫使封胶弹块抵紧位于型腔内的铁件。本申请通过设置封胶弹块,可以减少位于型腔注塑区内的熔融塑胶渗入型腔空置区的情况,从而有利于减少注塑成型后的飞边。的飞边。的飞边。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺


[0001]本申请涉及模具的领域,尤其是涉及一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺。

技术介绍

[0002]注塑模具除了用于生产单独的塑胶件外,还可作为连接不同零件的技术手段,注塑模具通过注塑将不同的零件之间连接形成组合结构。
[0003]汽车天窗机械组总成驱动滑块包括钢丝绳和用于作为滑块的铁件,钢丝绳与铁件之间的连接利用注塑模具注塑进行连接,从而,使天窗开关工作过程中能够利用马达旋转收卷钢丝绳,使钢丝绳带动滑块,从而使滑块带动天窗玻璃移动。
[0004]注塑模具通过注塑连接天窗机械组总成驱动滑块的钢丝绳和铁件,以生产预包铁件注塑的产品。由于天窗机械组总成驱动滑块用于连接玻璃的铁件并不完全包覆,当铁件放置于注塑模具的型腔内,需要阻隔形成一定的空置的区域,注塑过程中,熔融的塑胶难以进入模具型腔内的空置区域,注塑成型后铁件对应型腔的空置区域的部位保持外露。但是,在实际的生产过程中,由于铁件尺寸误差和铁件安装定位误差等因素,当模具闭合后,模具与铁件表面较难保障充分贴合,使模具型腔内的空置区域难免渗入熔融的塑胶,导致预包铁件的产品容易形成飞边,影响产品质量。

技术实现思路

[0005]为了减少注塑模具生产预包铁件注塑的产品形成飞边的情况,本申请提供一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺。
[0006]本申请提供的一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具及其注塑工艺采用如下的技术方案:一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具,包括前模和后模,所述前模包括前模板和前模仁,所述后模包括后模板和后模仁,当模具闭合时,所述前模仁与所述后模仁之间形成型腔,型腔包括注塑区和空置区,所述后模仁设有封胶弹块,所述后模仁设有用于安装所述封胶弹块的安装槽,所述安装槽与型腔的空置区连通,所述封胶弹块通过转轴与所述安装槽的槽壁转动连接,所述前模仁设有铲机,所述铲机用于迫使所述封胶弹块抵紧位于型腔内的铁件。
[0007]通过采用上述技术方案,模具进行注塑工作时,前模仁与后模仁之间形成型腔,铁件位于型腔内,铁件的表面抵接型腔的内壁,使型腔内的注塑区与空置区互相分隔,同时铲机抵紧封胶弹块,迫使封胶弹块抵紧铁件的表面;在进行注塑的过程中,当位于型腔的注塑区的熔融塑胶料从型腔内壁与铁件表面之间的缝隙向型腔的空置区渗流时,由于封胶弹块抵紧铁件的表面,使封胶弹块能够阻碍熔融塑胶料的渗流,从而减少预包铁件注塑完成后形成飞边的情况。
[0008]可选的,所述后模设有定位块,所述定位块呈长条形结构,所述定位块的长度方向
垂直于模具的开模方向,所述定位块沿自身长度方向全长设置有用于定位钢丝绳的定位槽;所述定位块设有两个限位柱,两个所述限位柱分别位于所述定位槽的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案,注塑模具生产天窗机械组总成驱动滑块的预包铁件注塑的产品时,铁件放置于模具内,同时钢丝绳靠近铁件的部位伸入模具的型腔内,钢丝绳的主体部位伸出模具外侧,位于模具外侧的钢丝绳利用利用定位槽定位,两个限位柱可使钢丝绳保持在定位槽内,使钢丝绳位于模具内侧与外侧的部位以直线路径延伸过渡,减少钢丝绳位于模具外的部位牵引钢丝绳位于模具内的部位发生变形。
[0010]可选的,所述定位块设有夹持件,所述定位块设有用于安装所述夹持件的安装孔,所述安装孔的两端贯通设置,所述定位块远离所述定位槽的一侧设有用于遮蔽所述安装孔的连接板,所述安装孔与所述定位槽连通,所述夹持件包括两个相对设置的夹块,两个所述夹块沿垂直于所述定位块长度方向的方向并排设置,所述夹块靠近所述连接板的一侧设有台阶状凸起,所述安装孔靠近所述连接板的一端设有用于避让所述台阶状凸起的避让槽;所述夹块部分伸出所述安装孔外侧,所述夹块位于所述安装孔外侧的部位设有弧形槽,两个所述弧形槽之间形成用于容纳钢丝绳的夹持区,所述夹持区与所述定位槽连通设置,所述夹块靠近相对的夹块的一侧外凸设置,弧形槽位于夹块的外凸部位,两个夹块之间的间距沿远离所述连接板的方向先增大后减小,两个所述夹块之间形成供钢丝绳进入所述夹持区的夹口;两个所述夹块之间连接有弹性件,所述弹性件用于迫使两个所述夹块抵紧所述安装孔的内壁。
[0011]通过采用上述技术方案,天窗机械组总成驱动滑块的钢丝绳可以从夹持件的夹口进入夹持区,钢丝绳从夹口进入夹持槽的过程中,钢丝绳迫使夹持件的夹口部位张开,使钢丝绳能够进入经夹口进入夹持区,同时钢丝绳迫使两个夹块发生摆动,使两个夹块之间靠近连接板一侧的间距逐渐减小,从而使弹性件发生压缩变形;当钢丝绳进入夹持区后,弹性件的弹力迫使两个夹块摆动复位,两个夹块共同对钢丝绳形成夹持作用,使钢丝绳位于模具外侧且靠近模具的部位的位置保持稳定。当需要使钢丝绳离开夹持区时,通过拖拽钢丝绳,使钢丝绳顶压两个弧形槽靠近夹口的边缘部位,从而迫使夹口张开,使钢丝绳能够从夹持区脱出。钢丝绳进入夹持区及离开夹持区的过程,操作方便、快捷。
[0012]可选的,所述封胶弹块设有波珠螺丝,所述波珠螺丝与所述封胶弹块螺纹连接,所述波珠螺丝的一端具有钢珠,所述波珠螺丝的钢珠抵接所述安装槽的侧壁;所述波珠螺丝用于迫使所述封胶弹块远离铁件,且与铁件之间形成间隙。
[0013]通过采用上述技术方案,波珠螺丝迫使封胶弹块与铁件之间形成间隙,便于铁件的取放。
[0014]可选的,所述封胶弹块螺纹连接有限位螺丝,所述限位螺丝与所述波珠螺丝同轴设置,所述限位螺丝的小径大于或等于所述波珠螺丝的大径,所述限位螺丝的螺纹旋向与所述波珠螺丝的螺纹旋向相反。
[0015]通过采用上述技术方案,当波珠螺丝挤压安装槽的槽壁时,波珠螺丝具有沿轴向深入封胶弹块内部的螺旋移动趋势,通过设置限位螺丝,使限位螺丝阻碍波珠螺丝深入封胶弹块内部;并且由于限位螺丝的螺纹旋向与波珠螺丝的螺纹旋向相反,使得当波珠螺丝向靠近限位螺丝的方向螺旋转动时,波珠螺丝与限位螺丝之间产生的摩擦力同时带动限位螺丝向靠近波珠螺丝的方向移动,从而使限位螺丝有效阻碍玻珠螺丝深入封胶弹块内部的
移动趋势。另外,限位螺丝的小径大于波珠螺丝的大径,使波珠螺丝能够进入限位螺丝所在的螺纹孔内,便于调节玻珠螺丝沿轴向的位置。
[0016]可选的,所述封胶弹块设有与所述波珠螺丝适配的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的孔底壁开设有供内六角扳手穿入的通孔,所述通孔的直径小于所述第一螺纹孔的大径。
[0017]通过采用上述技术方案,第一螺纹孔的孔底与通孔的内壁之间形成台阶面,波珠螺丝远离钢珠的一端抵接第一螺纹孔的孔底,使波珠螺丝沿轴向的位置保持稳定。通过设置通孔,使用于安装波珠螺丝的内六角扳手能够从通孔伸入第一螺纹孔,使内六角扳手能够带动拆装波珠螺丝。
[0018]可选的,所述封胶弹块靠近所述安装槽槽底的一侧设有圆弧面,所述圆弧面的曲率中心线与所述转轴的轴线重合,所述圆弧面用于支撑于安装槽的槽底。
[0019]通过采用上述技术方案,封胶弹块通过圆弧面抵靠安装槽的槽底,使安装槽的槽底对封胶弹块形成支撑作用,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具,包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)包括前模板(11)和前模仁(12),所述后模(2)包括后模板(21)和后模仁(22),当模具闭合时,所述前模仁(12)与所述后模仁(22)之间形成型腔(9),型腔(9)包括注塑区(91)和空置区(92),其特征在于:所述后模仁(22)设有封胶弹块(3),所述后模仁(22)设有用于安装所述封胶弹块(3)的安装槽(24),所述安装槽(24)与型腔(9)的空置区(92)连通,所述封胶弹块(3)通过转轴(31)与所述安装槽(24)的槽壁转动连接,所述前模仁(12)设有铲机(4),所述铲机(4)用于迫使所述封胶弹块(3)抵紧位于型腔(9)内的铁件(10)。2.根据权利要求1所述的一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具,其特征在于:所述后模(2)设有定位块(6),所述定位块(6)呈长条形结构,所述定位块(6)的长度方向垂直于模具的开模方向,所述定位块(6)沿自身长度方向全长设置有用于定位钢丝绳(20)的定位槽(61);所述定位块(6)设有两个限位柱(62),两个所述限位柱(62)分别位于所述定位槽(61)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具,其特征在于:所述定位块(6)设有夹持件(7),所述定位块(6)设有用于安装所述夹持件(7)的安装孔(63),所述安装孔(63)的两端贯通设置,所述定位块(6)远离所述定位槽(61)的一侧设有用于遮蔽所述安装孔(63)的连接板(64),所述安装孔(63)与所述定位槽(61)连通,所述夹持件(7)包括两个相对设置的夹块(71),两个所述夹块(71)沿垂直于所述定位块(6)长度方向的方向并排设置,所述夹块(71)靠近所述连接板(64)的一侧设有台阶状凸起(72),所述安装孔(63)靠近所述连接板(64)的一端设有用于避让所述台阶状凸起(72)的避让槽(65);所述夹块(71)部分伸出所述安装孔(63)外侧,所述夹块(71)位于所述安装孔(63)外侧的部位设有弧形槽(73),两个所述弧形槽(73)之间形成用于容纳钢丝绳(20)的夹持区(74),所述夹持区(74)与所述定位槽(61)连通设置,所述夹块(71)靠近相对的夹块(71)的一侧外凸设置,所述弧形槽(73)位于所述夹块(71)块的外凸部位,两个夹块(71)之间的间距沿远离所述连接板(64)的方向先增大后减小,两个所述夹块(71)之间形成供钢丝绳(20)进入所述夹持区(74)的夹口(76);两个所述夹块(71)之间连接有弹性件(75),所述弹性件(75)用于迫使两个所述夹块(71)抵紧所述安装孔(63)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种天窗机械组总成驱动滑块注塑模具,其特征在于:所述封胶弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨碑程正才
申请(专利权)人:上海亨诺模塑科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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