一种连杆压馈测试工装制造技术

本实用新型专利技术属于连杆压馈测试技术领域，公开了一种连杆压馈测试工装，包括固定板与底板，固定板的顶部纵横设置有连接孔，固定板与底板垂直滑动连接，底板与固定板上均设置有定位针，每个定位针均为同一中心线；定位针上拆卸式设置有测试连杆；底板的底部设置有镂空底座；本申请的机构简单有效，能够在较低的成本下对测试连杆进行安全的压馈测试，是一种值得推广使用的连杆压馈测试工装。推广使用的连杆压馈测试工装。推广使用的连杆压馈测试工装。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆压馈测试工装


[0001]本技术涉及连杆压馈测试
，更具体地说，涉及一种连杆压馈测试工装。

技术介绍

[0002]连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大，为防止其弯曲变形，杆身必须要具有足够的刚度，所说连杆在生产过程中需要对其进行压力测试，来确保连杆所能够承受的最大压力值。
[0003]传统的连杆压馈测试往往结构复杂，占地面积大，在使用与后期维护的过程中成本较高。
[0004]所以，本申请提出一种连杆压馈测试工装，来改善上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种连杆压馈测试工装。
[0006]本申请提供的一种连杆压馈测试工装采用如下的技术方案：
[0007]一种连杆压馈测试工装，包括固定板与底板，所述固定板的顶部纵横设置有连接孔，所述固定板与所述底板垂直滑动连接，所述底板与所述固定板上均设置有定位针，每个所述定位针均为同一中心线；所述定位针上拆卸式设置有测试连杆；所述底板的底部设置有镂空底座。
[0008]通过上述技术方案，在固定板与底板上设置定位针，将测试连杆的上下孔与定位针卡合，然后下压固定板进而使测试连杆受力直至开裂。
[0009]进一步的，所述底板上固定连接有转板，所述转板上活动设置有防护罩。
[0010]通过上述技术方案，防护罩的设置是为了避免压力过大使测试连杆开裂后有碎屑飞溅对使用者造成伤害。
[0011]进一步的，所述防护罩与所述转板的连接处为矩形，所述转板上设置有对应所述矩形的转槽，所述转槽的上端设置有外切所述矩形的圆孔。
[0012]通过上述技术方案，这样的设置能够使使用者快速地对防护罩的方向进行调整，提高测试效率。
[0013]进一步的，所述防护罩正对所述测试连杆的一面为透明面。
[0014]通过上述技术方案，透明面的设置能够使使用者及时从正面观察测试连杆的受力情况，进而实时记录受力后的状态。
[0015]进一步的，所述定位针的端头为圆台形。
[0016]通过上述技术方案，圆台形的端头便于使用者将测试连杆快速的设置在定位针上，提高工作效率。
[0017]进一步的，所述固定板的底部固定设置有滑柱，所述固定板通过所述滑柱与所述底板滑动连接，且所述滑柱的数量最少为两个。
[0018]通过上述技术方案，滑柱的设置能够有效地引导固定板的发力方向，两个滑柱的设置能够起到保险的效果，一旦其中一个损坏，另外一个滑柱也能够临时受力，避免测试连杆或是固定板受到压力后弹出。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0020]（1）为了在保证成本的情况下对连杆进行有效的测试，设置固定板、底座与定位针；在固定板与底板上设置定位针，将测试连杆的上下孔与定位针卡合，然后下压固定板进而使测试连杆受力直至开裂；
[0021]（2）为了避免压力过大使测试连杆开裂后有碎屑飞溅对使用者造成伤害，在底板上固定连接有转板，转板上活动设置防护罩。
附图说明
[0022]图1为本申请的主视图；
[0023]图2为本申请的立体示意图；
[0024]图3为本申请去除防护罩后的结构示意图；
[0025]图4为转板的结构示意图。
[0026]图中标号说明：1、固定板；2、底板；3、定位针；4、测试连杆；5、转板；6、防护罩；7、转槽；8、圆孔；9、滑柱；10、镂空底座；11、连接孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请做进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种连杆压馈测试工装，包括固定板1与底板2，固定板1的顶部纵横设置有连接孔11，固定板1与底板2垂直滑动连接，底板2与固定板1上均设置有定位针3，每个定位针3均为同一中心线；定位针3上拆卸式设置有测试连杆4；底板2的底部设置有镂空底座10。
[0033]参见图1、图2和图4，底板2上固定连接有转板5，转板5上活动设置有防护罩6，防护罩6的设置是为了避免压力过大使测试连杆4开裂后有碎屑飞溅对使用者造成伤害；防护罩6与转板5的连接处为矩形，转板5上设置有对应矩形的转槽7，转槽7的上端设置有外切矩形的圆孔8，这样的设置能够使使用者快速地对防护罩6的方向进行调整，提高测试效率；防护罩6正对测试连杆4的一面为透明面，透明面的设置能够使使用者及时从正面观察测试连杆4的受力情况，进而实时记录受力后的状态。
[0034]参见图2和图3，定位针3的端头为圆台形，圆台形的端头便于使用者将测试连杆4快速的设置在定位针3上，提高工作效率。
[0035]参见图1、图2和图3，固定板1的底部固定设置有滑柱9，固定板1通过滑柱9与底板2滑动连接，且滑柱9的数量最少为两个，滑柱9的设置能够有效地引导固定板1的发力方向，两个滑柱9的设置能够起到保险的效果，一旦其中一个损坏，另外一个滑柱9也能够临时受力，避免测试连杆4或是固定板1受到压力后弹出。
[0036]本申请实施例一种连杆压馈测试工装的实施原理为：
[0037]首先使用压力装置如液压杆等设备连接连接孔11；然后调整定位针3的间距使其与测试连杆4的孔距相匹配，将测试连杆4设置在定位针3上。
[0038]然后启动压力装置对固定板1施加下行压力，此时测试连杆4受到来自固定板1上定位针3传递的下压力，而测试连杆4的底部的定位针3限制了测试连杆4的位移，此时测试连杆4以处于测试阶段。
[0039]最后继续加大压力装置的输出，对测试连杆4持续增加压力，直至测试连杆4破裂，得出测试连杆4所能够承受的最大压力。
[0040]本申请的机构简单有效，能够在较低的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆压馈测试工装，包括固定板（1）与底板（2），其特征在于：所述固定板（1）的顶部纵横设置有连接孔（11），所述固定板（1）与所述底板（2）垂直滑动连接，所述底板（2）与所述固定板（1）上均设置有定位针（3），每个所述定位针（3）均为同一中心线；所述定位针（3）上拆卸式设置有测试连杆（4）；所述底板的底部设置有镂空底座（10）。2.根据权利要求1所述的一种连杆压馈测试工装，其特征在于：所述底板（2）上固定连接有转板（5），所述转板（5）上活动设置有防护罩（6）。3.根据权利要求2所述的一种连杆压馈测试工装，其特征在于：所述防护罩（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碑，程正才，
申请(专利权)人：上海亨诺模塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：