一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36394188 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-18 09:59
本实用新型专利技术公开了一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,涉及油漆生产技术领域,包括储料箱,所述储料箱的内部安装有具有搅拌功能的搅拌机构,所述储料箱的顶板顶面固定安装有两块侧支撑板,两块所述侧支撑板之间固定安装有弧形板,所述弧形板的内表面固定安装有两根限制条。本实用新型专利技术所述的一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,通过控制电机开启,电机带动转动盘使得滚轮在蠕动胶管上滚动,随着滚轮的持续挤压蠕动胶管,可实现储料箱中油漆通过注料管道进入到蠕动胶管中,然后进入到主管道和多根分流管中,设置滚轮与转动盘滚动连接,能极大地减少蠕动胶管外表面的磨损程度,提高使用寿命,延长维护周期。延长维护周期。延长维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置


[0001]本技术涉及油漆生产
,特别涉及一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]在油漆的生产过程中,加工完的液体油漆借由灌装进行密封保存,以保障品质,同时便于后续的运输,生产时由灌装设备进行油漆桶的灌装,以使油漆装入桶内。
[0003]现有专利(公告号:CN216547005U)公开了一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,涉及油漆生产
包括承接梁和设于承接梁内侧的灌装管口,上述承接梁内侧顶壁的两边均安装有液压推杆,两个上述液压推杆的伸缩端固定连接有安装板;上述承接梁底壁的两侧均焊接有支撑台,两个上述支撑台上均内陷形成有滑槽。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:该装置灌装油漆效率较低,油漆在配制过程中不能保证分布均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,包括储料箱,所述储料箱的内部安装有具有搅拌功能的搅拌机构,所述储料箱的顶板顶面固定安装有两块侧支撑板,两块所述侧支撑板之间固定安装有弧形板,所述弧形板的内表面固定安装有两根限制条,所述弧形板内表面顶部固定安装有排出管接口,所述弧形板的内表面底部固定安装有管道接口,所述管道接口和排出管接口之间固定安装有蠕动胶管,所述蠕动胶管位于两根侧支撑板之间,任一所述侧支撑板中嵌入安装有电机,所述电机的输出端固定套接有转动盘,所述转动盘上等距转动安装有四个滚轮,所述滚轮与蠕动胶管搭接,所述排出管接口上安装有主管道,所述主管道固定安装有若干个副管接口,若干个所述副管接口上均安装有分流管,若干根所述分流管的底端均固定连接有透明壳,若干个所述透明壳的底部均安装有灌装嘴,所述管道接口上固定安装有注料管道,所述注料管道的底端贯穿储料箱顶板延伸至储料箱的内部底端。
[0007]优选的,若干根所述分流管均贯穿对应的透明壳的底板,若干根所述分流管上均安装有阀门。
[0008]优选的,余下所述侧支撑板的一侧表面固定安装有转动座,所述电机的输出端贯穿转动盘转动安装在转动座中。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括摆臂、摇把、转动轴和搅拌扇,所述储料箱两侧板之间转动安装有转动轴,所述转动轴上固定套接有若干个搅拌扇,所述转动轴的一端贯穿储料箱的一侧板固定安装有摆臂,所述摆臂上转动安装有摇把。
[0010]优选的,所述储料箱的底板底面安装有若干个移动轮,所述储料箱的一侧板嵌入安装有透明板,所述储料箱的一侧板嵌入安装有注水管。
[0011]优选的,所述储料箱的顶板嵌入安装有进料口,所述进料口的顶部铰接安装有盖板,所述盖板的顶面安装有把手。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过控制电机开启,电机带动转动盘使得滚轮在蠕动胶管上滚动,随着滚轮的持续挤压蠕动胶管,可实现储料箱中油漆通过注料管道进入到蠕动胶管中,然后进入到主管道和多根分流管中,设置滚轮与转动盘滚动连接,能极大地减少蠕动胶管外表面的磨损程度,提高使用寿命,延长维护周期,在灌装期间可保证出料均匀。
[0014]2、通过将灌装嘴插入油漆桶中,可同时对多个油漆桶进行灌装,对油漆桶位置限制较少,方便油漆桶位置夹持固定,灌装效率较高,油漆出料稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置搅拌机构的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置侧支撑板和弧形板的立体结构示意图;
[0019]图5为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置转动盘的立体结构示意图;
[0020]图6为本技术一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置弧形板和限制条的立体结构示意图。
[0021]图中:1、储料箱;2、搅拌机构;201、摆臂;202、摇把;203、转动轴;204、搅拌扇;3、透明板;4、移动轮;5、进料口;6、盖板;7、侧支撑板;8、弧形板;9、主管道;10、副管接口;11、分流管;12、透明壳;13、灌装嘴;14、限制条;15、转动盘;16、转动座;17、电机;18、滚轮;19、蠕动胶管;20、管道接口;21、排出管接口;22、注料管道;23、阀门。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

6所示,一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,包括储料箱1,储料箱1的内部安装有具有搅拌功能的搅拌机构2,储料箱1的顶板顶面固定安装有两块侧支撑板7,两块侧支撑板7之间固定安装有弧形板8,弧形板8的内表面固定安装有两根限制条14,弧形板8内表面顶部固定安装有排出管接口21,弧形板8的内表面底部固定安装有管道接口20,管道接口20和排出管接口21之间固定安装有蠕动胶管19,蠕动胶管19位于两根侧支撑板7之间,任一侧支撑板7中嵌入安装有电机17,电机17的输出端固定套接有转动盘15,转动
盘15上等距转动安装有四个滚轮18,滚轮18与蠕动胶管19搭接,排出管接口21上安装有主管道9,主管道9固定安装有若干个副管接口10,若干个副管接口10上均安装有分流管11,若干根分流管11的底端均固定连接有透明壳12,若干个透明壳12的底部均安装有灌装嘴13,管道接口20上固定安装有注料管道22,注料管道22的底端贯穿储料箱1顶板延伸至储料箱1的内部底端。
[0024]本实施例中,若干根分流管11均贯穿对应的透明壳12的底板,若干根分流管11上均安装有阀门23;余下侧支撑板7的一侧表面固定安装有转动座16,电机17的输出端贯穿转动盘15转动安装在转动座16中。
[0025]具体的,通过设置阀门23便于控制对应的分流管11开启和关闭,通过设置转动座16便于提高转动盘15转动稳定性。
[0026]本实施例中,搅拌机构2包括摆臂201、摇把202、转动轴203和搅拌扇204,储料箱1两侧板之间转动安装有转动轴203,转动轴203上固定套接有若干个搅拌扇204,转动轴203的一端贯穿储料箱1的一侧板固定安装有摆臂201,摆臂201上转动安装有摇把202。
[0027]具体的,通过使用摇把202带动摆臂201使得转动轴203转动,可实现搅拌扇204在储料箱1的内部搅拌,实现油漆的快速混合搅拌,实际操作中转动轴203可外接动力电机,实现自动搅拌。
[0028]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的内部安装有具有搅拌功能的搅拌机构(2),所述储料箱(1)的顶板顶面固定安装有两块侧支撑板(7),两块所述侧支撑板(7)之间固定安装有弧形板(8),所述弧形板(8)的内表面固定安装有两根限制条(14),所述弧形板(8)内表面顶部固定安装有排出管接口(21),所述弧形板(8)的内表面底部固定安装有管道接口(20),所述管道接口(20)和排出管接口(21)之间固定安装有蠕动胶管(19),所述蠕动胶管(19)位于两根侧支撑板(7)之间,任一所述侧支撑板(7)中嵌入安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定套接有转动盘(15),所述转动盘(15)上等距转动安装有四个滚轮(18),所述滚轮(18)与蠕动胶管(19)搭接,所述排出管接口(21)上安装有主管道(9),所述主管道(9)固定安装有若干个副管接口(10),若干个所述副管接口(10)上均安装有分流管(11),若干根所述分流管(11)的底端均固定连接有透明壳(12),若干个所述透明壳(12)的底部均安装有灌装嘴(13),所述管道接口(20)上固定安装有注料管道(22),所述注料管道(22)的底端贯穿储料箱(1)顶板延伸至储料箱(1)的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰铁纯邓廷仕
申请(专利权)人:广东弘方涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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