一种涂料生产用定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料灌装技术领域，且公开了一种涂料生产用定量灌装设备，包括底板，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一上安装有锥齿轮一和螺纹板一，螺纹板一的顶部安装有齿条和限位槽，底板的顶部安装有导向杆一和固定板，固定板上转动安装有螺纹杆二，螺纹杆二上安装有锥齿轮二和螺纹板二，出料口外部安装有齿轮阀，该涂料生产用定量灌装设备，通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，配合螺纹杆二、导向杆二和螺纹板二使凹槽以及刮板水平前后方向移动，避免出料口在出料结束后还有残留涂料剩余的情况，同时凹槽收集所刮的残留涂料，减少了涂料的浪费，提高了对成本的节约。高了对成本的节约。高了对成本的节约。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量灌装设备


[0001]本技术涉及涂料灌装
，具体为一种涂料生产用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]涂料，在传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料在生产加工结束后需灌装至涂料桶中，进行转运、售卖，因此在灌装时需要将涂料定量装入涂料桶中。
[0003]现有的定量灌装涂料多用称重式灌装机，但是由于称重式灌装机在使用过程中，对于灌装的瓶罐有形状要求，同时在操作人员的技术要求较高，同时称重式灌装机安装有重量感应元件，成本昂贵，导致只有部分企业采用，并且灌装结束后出料口会有残留涂料剩余造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产用定量灌装设备，具备提高装置运行的简洁化、减少装置技术要求、减少涂料浪费等优点，解决了涂料灌装设备在使用过程中由于技术要求高成本昂贵、出料口有残液造成浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂料生产用定量灌装设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶端固定安装有锥齿轮一，所述螺纹杆一上螺纹套设安装有螺纹板一，所述螺纹板一的顶部固定安装有齿条，所述螺纹板一的顶部固定安装有限位槽，所述底板的顶部固定安装有导向杆一，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端固定安装有锥齿轮二，所述螺纹杆二上螺纹套设安装有螺纹板二，所述固定板上固定安装有导向杆二，所述螺纹板二的一侧固定安装有凹槽，所述凹槽的顶部固定安装有刮板，所述底板的顶部固定安装有涂料箱，所述涂料箱的底部连通有出料口，所述出料管的外部固定安装有齿轮阀。
[0007]进一步地，所述导向杆一位于螺纹杆一的右侧，所述螺纹板一的内壁与导向杆一套设连接。
[0008]进一步地，所述导向杆二位于螺纹杆二的右侧，所述螺纹板二一侧的内壁与导向杆二套设连接。
[0009]进一步地，所述螺纹杆二位于螺纹杆一的上方，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0010]进一步地，所述刮板的顶部与出料口抵接，所述刮板的材质为硅胶材质。
[0011]进一步地，所述限位槽、出料口和刮板的数量均为四个，所述齿轮阀可与齿条啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产用定量灌装设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该涂料生产用定量灌装设备，通过电机旋转带动螺纹杆一旋转，带动螺纹板一、
齿条和涂料桶上下移动，齿轮阀配合齿条使齿轮阀根据涂料桶的上下进行开合，提高了涂料灌装量的精确性，同时通过机械设备的配合减少定量灌装系统的设置，使装置运行简洁化，降低了操作人员对技术的要求，大幅降低了成本。
[0014]2、该涂料生产用定量灌装设备，通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，配合螺纹杆二、导向杆二和螺纹板二使凹槽以及刮板水平前后方向移动，避免出料口在出料结束后还有残留涂料剩余的情况，同时凹槽收集所刮的残留涂料，减少了涂料的浪费，提高了对成本的节约。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、电机；3、螺纹杆一；31、锥齿轮一；4、螺纹板一；41、齿条；42、导向杆一；5、螺纹杆二；51、锥齿轮二；6、螺纹板二；61、导向杆二；7、凹槽；71、刮板；8、齿轮阀。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]请参阅图1
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3，一种涂料生产用定量灌装设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有电机2，电机2与外部电源相连通，电机2的输出端固定连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3的顶端固定安装有锥齿轮一31，螺纹杆一3上螺纹套设安装有螺纹板一4，螺纹板一4的顶部固定安装有齿条41，螺纹板一4的顶部固定安装有限位槽，底板1的顶部固定安装有导向杆一42，导向杆一42位于螺纹杆一3的右侧，螺纹板一4的内壁与导向杆一42套设连接，当电机2转动后使螺纹杆一3转动，套设在螺纹杆一3上的螺纹板一4受导向杆一42的导向作用，向上移动，从而带动齿条41和涂料桶向上移动，底板1的顶部固定安装有固定板，固定板上转动安装有螺纹杆二5，螺纹杆二5位于螺纹杆一3的上方，螺纹杆二5的顶端固定安装有锥齿轮二51，锥齿轮一31与锥齿轮二51啮合，螺纹杆二5上螺纹套设安装有螺纹板二6，固定板上固定安装有导向杆二61，导向杆二61位于螺纹杆二5的右侧，螺纹板二6一侧的内壁与导向杆二61套设连接，螺纹板二6的一侧固定安装有凹槽7，凹槽7的顶部固定安装有刮板71，刮板71的顶部与出料口抵接，当螺纹杆一3转动时，锥齿轮一31转动，通过齿轮啮合带动锥齿轮二51转动，从而使螺纹杆二5旋转，由于导向杆二61配合螺纹杆二5共同作用，使螺纹板二6水平向后移动，同时刮板71将出料口残留涂料刮下，收集在凹槽7内，限位槽、出料口和刮板71的数量均为四个，刮板71的材质为硅胶材质，底板1的顶部固定安装有涂料箱，涂料箱的底部连通有出料口，出料管的外部固定安装有齿轮阀8，齿轮阀8可与齿条41啮合，当齿条41上移至与齿轮阀8开始啮合时，齿轮阀8转动打开阀门，若使用人员将电机2反转，从而使螺纹杆一3反向旋转，此时螺纹板一4向下移动，从而使齿条41与涂料桶均向下移动，此时齿条41带动齿轮阀8反转，使齿轮阀8关闭，出料口停止出料，此时螺纹杆二5反向旋转，带动螺纹板二6水平向前移动，此时刮板71将出料口残留涂料刮下，会集在凹槽7内，减少涂料浪费。
[0021]工作原理：
[0022]首先，使用人员将四个待装涂料的涂料桶固定在限位槽内，打开电机2，电机2转动后使螺纹杆一3转动，套设在螺纹杆一3上的螺纹板一4受导向杆一42的导向作用，向上移动，从而带动齿条41和涂料桶向上移动，当螺纹杆一3转动时，锥齿轮一31转动，通过齿轮啮合带动锥齿轮二51转动，从而使螺纹杆二5旋转，由于导向杆二61配合螺纹杆二5共同作用，使螺纹板二6水平向后移动，同时刮板71将出料口残留涂料刮下，收集在凹槽7内，当齿条41上移至与齿轮阀8开始啮合时，齿轮阀8转动打开阀门，涂料从涂料箱经出料口流出，进入涂料桶中，待涂料桶内涂料装满时，使用人员调整电机2开关，使电机2反转，从而使螺纹杆一3反向旋转，此时螺纹板一4向下移动，从而使齿条41与涂料桶均向下移动，此时齿条41带动齿轮阀8反转，使齿轮阀8关闭，出料口停止出料，进行定量灌装，同时锥齿轮一31通过啮合使锥齿轮二51转动，使螺纹杆二5反向旋转，带动螺纹板二6水平向前移动，此时刮板71将出料口残留涂料刮下，会集在凹槽7内，减少出料口的残留涂料的浪费，待螺纹板一4向下移动至螺纹杆一3的底端时，关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量灌装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）的顶端固定安装有锥齿轮一（31），所述螺纹杆一（3）上螺纹套设安装有螺纹板一（4），所述螺纹板一（4）的顶部固定安装有齿条（41），所述螺纹板一（4）的顶部固定安装有限位槽，所述底板（1）的顶部固定安装有导向杆一（42），所述底板（1）的顶部固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有螺纹杆二（5），所述螺纹杆二（5）的顶端固定安装有锥齿轮二（51），所述螺纹杆二（5）上螺纹套设安装有螺纹板二（6），所述固定板上固定安装有导向杆二（61），所述螺纹板二（6）的一侧固定安装有凹槽（7），所述凹槽（7）的顶部固定安装有刮板（71），所述底板（1）的顶部固定安装有涂料箱，所述涂料箱的底部连通有出料口，所述出料口的外部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水明，潘建飞，李增勇，
申请(专利权)人：安徽万佛湖涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：