断路器的盖组件及塑壳断路器制造技术

本申请实施例提供一种断路器的盖组件及塑壳断路器，属于电气设备技术领域。该断路器的盖组件中，上盖背向断路器的基座的一侧具有装配腔，磁通结构位于装配腔内，磁通结构包括线圈组件，将磁通结构中固有的线圈组件直接连接于上盖，便可以实现磁通结构与上盖的固定连接。减少了零部件的使用数量，也减小了磁通结构的装配难度，使得磁通结构的安装更加简单可靠，也便于实现断路器小型化。另外，由于不需要支架等较多辅助安装零部件，因此总体来讲，降低了零部件的成型难度和零部件的加工精度要求，大大简化了产品的制造流程，降低了断路器的制造成本，便于大批量生产制造，同时，也减少了零件加工的累计公差，便于提高断路器的工作可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
断路器的盖组件及塑壳断路器


[0001]本申请实施例涉及电气设备
，尤其涉及一种断路器的盖组件及塑壳断路器。

技术介绍

[0002]塑壳断路器是一种能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流的开关结构。塑壳包括基座和上盖，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体以及接地金属部分。塑壳断路器包括磁通结构(即，脱扣器)，磁通结构可以在控制器的控制下触发，使断路器处于脱扣状态，以断开断路器所在的回路。
[0003]然而，现有的塑壳断路器的结构设计不合理，使得磁通结构的固定方式复杂，致使塑壳断路器存在结构复杂、工作可靠性不高、装配不便捷、不便于小型化的缺陷。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种断路器的盖组件及塑壳断路器，可以减小磁通结构的装配难度，使得磁通结构的安装更加简单可靠，也便于实现断路器小型化、提高断路器的工作可靠性。
[0005]本申请实施例的第一方面，提供了一种断路器的盖组件，该断路器的盖组件包括上盖和磁通结构。上盖背向断路器的基座的一侧具有装配腔。磁通结构位于装配腔内，磁通结构包括线圈组件，磁通结构通过线圈组件连接于上盖。
[0006]通过上述方案，只需要将磁通结构中固有的线圈组件直接连接于上盖，便可以实现磁通结构与上盖的固定连接。减少了零部件的使用数量，也减小了磁通结构的装配难度，使得磁通结构的安装更加简单可靠，也便于实现断路器小型化。另外，由于不需要支架等较多辅助安装零部件，因此总体来讲，降低了零部件的成型难度和零部件的加工精度要求，大大简化了产品的制造流程，降低了断路器的制造成本，便于大批量生产制造，同时，也减少了零件加工的累计公差，便于提高断路器的工作可靠性。
[0007]在一些实施例中，线圈组件包括线圈骨架，线圈骨架包括位置相对的第一支撑板和第二支撑板。第一支撑板和第二支撑板中的至少一者与上盖连接。
[0008]通过上述方案，通过线圈组件中固有的第一支撑板和第二支撑板直接将磁通结构固定于上盖，不需要额外设置支架等结构复杂、对成型工艺要求较高的辅助安装零部件，使得磁通结构的安装固定方式简单易行，便于降低磁通结构的安装难度，提高磁通结构的安装效率。
[0009]在一些实施例中，装配腔具有腔底，第一支撑板和/或第二支撑板靠近腔底的一侧连接有连接板，连接板还与腔底连接。
[0010]连接板连接于第一支撑板和/或第二支撑板的同时，还与腔底连接，这样，不仅可以将第一支撑板和/或第二支撑板与腔底连接，还可以将连接板与腔底连接，可以增大磁通结构与上盖的连接面积，从而提高磁通结构与上盖的固定牢靠度，且可以降低磁通结构与
上盖的固定难度。
[0011]在一些实施例中，线圈组件包括磁轭，磁轭与上盖连接。
[0012]通过上述方案，线圈组件中设置的磁轭，不仅能够稳定线圈产生的磁场，还能充当中间桥梁实现磁通结构在上盖上的固定安装，使得磁通结构的固定方式更加多样化，也使得磁轭的功能更加多样化。
[0013]在一些实施例中，装配腔具有腔底，磁轭包括底部支架，底部支架与腔底连接。
[0014]通过上述方案，将磁轭的底部支架与装配腔的腔底连接，可以减小磁通结构与上盖连接时的难度。
[0015]在一些实施例中，腔底设置有第一连接结构，底部支架设置有与第一连接结构相配合的第二连接结构，腔底和底部支架通过第一连接结构和第二连接结构连接。
[0016]通过上述方案，当磁通结构置于装配腔内时，第一连接结构和第二连接结构相互配合连接，便可以将磁通结构安装固定于上盖，安装方式简单易行，有效降低了磁通结构与上盖的安装难度。
[0017]在一些实施例中，第一连接结构和第二连接结构中的一者为卡扣，另一者为卡槽。
[0018]通过上述方案，当磁通结构置于装配腔内时，卡扣与卡槽相互扣合，便可以将磁通结构安装固定于上盖，安装方式简单易行，有效降低了磁通结构与上盖的安装难度。
[0019]在一些实施例中，该断路器的盖组件还包括螺钉。第一连接结构为光孔，第二连接结构为螺纹孔，将螺钉穿过光孔后拧入螺纹孔，以将磁通结构固定于上盖。
[0020]通过上述方案，当磁通结构置于装配腔内时，将螺钉穿过腔底的光孔后与底部支架上的螺纹孔螺纹连接，便可以将磁通结构安装固定于上盖，安装方式简单易行，有效降低了磁通结构与上盖的安装难度。
[0021]在一些实施例中，线圈组件具有中空腔体，磁通结构还包括动铁芯，动铁芯滑移设置于中空腔体内；该断路器的盖组件还包括指示件，上盖具有与中空腔体连通的指示腔，指示件位于指示腔内，指示件用于随动铁芯的动作而发生位置变化，以指示断路器是否因磁通结构发生动作而脱扣。
[0022]通过上述方案，指示件随动铁芯的动作可以发生位置变化，该位置变化可以指示断路器是否因磁通结构发生动作而脱扣，操作人员通过观察指示件的位置变化便可以确定断路器是否因磁通结构发生动作而所处脱扣状态，提高了断路器的使用性能。
[0023]本申请实施例的第二方面，提供了一种塑壳断路器，该塑壳断路器包括基座和第一方面中的断路器的盖组件，上盖与基座盖合。
[0024]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种塑壳断路器的结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例提供的一种断路器的盖组件在一视角下的轴测结构示意图。
[0028]图3为本申请实施例提供的一种上盖的结构示意图。
[0029]图4为本申请实施例提供的一种线圈组件的组合结构示意图。
[0030]图5为本申请实施例提供的一种线圈组件的爆炸示意图。
[0031]图6为本申请实施例提供的一种断路器的盖组件在另一视角下的轴测结构示意图。
[0032]图7为图2对应的正视图。
[0033]图8为图7中P
‑
P截面的剖视图。
[0034]附图标记说明：
[0035]A、断路器的盖组件；B、基座；C、面盖；1、上盖；11、装配腔；12、光孔；2、磁通结构；21、线圈组件；211、线圈骨架；2111、第一支撑板；211a、第一装配槽；2112、第二支撑板；211b、第二装配槽；2113、绕线部；2114、接线柱；212、磁轭；2121、第一侧支架；2122、底部支架；2123、第二侧支架；213、螺纹孔；214、中空腔体；22、静铁芯；23、动铁芯；3、螺钉；4、指示件；X、断路器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的盖组件，其特征在于，包括：上盖，所述上盖背向断路器的基座的一侧具有装配腔；磁通结构，位于所述装配腔内，所述磁通结构包括线圈组件，所述磁通结构通过所述线圈组件连接于所述上盖。2.根据权利要求1所述的断路器的盖组件，其特征在于，所述线圈组件包括线圈骨架，所述线圈骨架包括位置相对的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和所述第二支撑板中的至少一者与所述上盖连接。3.根据权利要求2所述的断路器的盖组件，其特征在于，所述装配腔具有腔底，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板靠近所述腔底的一侧连接有连接板，所述连接板还与所述腔底连接。4.根据权利要求1所述的断路器的盖组件，其特征在于，所述线圈组件包括磁轭，所述磁轭与所述上盖连接。5.根据权利要求4所述的断路器的盖组件，其特征在于，所述装配腔具有腔底，所述磁轭包括底部支架，所述底部支架与所述腔底连接。6.根据权利要求5所述的断路器的盖组件，其特征在于，所述腔底设置有第一连接结构，所述底部支架设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海良，宋志文，李小利，陆益超，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：