一种石料生产用螺旋运输机制造技术

本实用新型专利技术属于石料生产技术领域，尤其为一种石料生产用螺旋运输机，针对现有的石料输送装置在运输过程中，石料易粘附在箱体内壁上或者卡在箱体和绞龙的夹缝中，造成的箱体的堵塞和破坏绞龙的问题，现提出如下方案，其包括框体，所述框体的顶部呈开口设置，所述框体的底部内壁上水平滑动安装有箱体，所述箱体的左右两侧内壁之间转动安装有同一个绞龙，所述箱体的右侧固定安装有电机。本实用新型专利技术结构设计合理，通过第一蜗轮、小圆柱和矩形框的配合带动箱体左右往复运动，通过第二蜗轮和升降板的配合带动敲击杆对箱体的顶部进行敲击，从而对附着或卡在箱体内的石料进行晃动，防止了石料对箱体堵塞和对绞龙产生损坏，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种石料生产用螺旋运输机


[0001]本技术涉及石料生产
，尤其涉及一种石料生产用螺旋运输机。

技术介绍

[0002]石料一般常用于建筑行业中，其在使用时，需要与其它物质进行混合作用，因此在得出混合物之前需要对石料进行运输，螺旋机又叫螺旋输送机，广泛应用于各行业，对石料的运输提供了帮助。
[0003]现有的石料输送装置在运输过程中，石料易粘附在箱体内壁上或者卡在箱体和绞龙的夹缝中，不仅造成箱体的堵塞，且容易对绞龙造成损坏，因此我们提出一种石料生产用螺旋运输机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种石料生产用螺旋运输机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石料生产用螺旋运输机，包括框体，所述框体的顶部呈开口设置，所述框体的底部内壁上水平滑动安装有箱体，所述箱体的左右两侧内壁之间转动安装有同一个绞龙，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述绞龙固定连接，所述绞龙的左端固定安装有第一蜗杆，所述箱体的左侧转动安装有两个第一蜗轮，所述第一蜗杆分别与两个所述第一蜗轮相啮合，所述蜗轮的顶部左侧固定安装有小圆柱，所述框体的左侧内壁上固定安装有两个推板，两个所述推板的右侧固定安装有同一个矩形框，所述矩形框滑动套设在两个所述小圆柱的外侧，所述箱体的顶部固定安装有工作框，所述工作框的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向蜗杆，所述工作框的后侧内壁上转动安装有两个第二蜗轮，所述双向蜗杆分别与两个所述第二蜗轮相啮合，所述工作框的顶部内壁上竖直滑动安装有两个升降板，所述第二蜗轮的前侧底端固定安装有圆杆，所述圆杆和对应的所述升降板相配合，所述升降板的底部固定安装有敲击杆，所述敲击杆的底端与所述箱体的顶部活动抵接，所述双向蜗杆和所述绞龙的外侧均固定套设有带轮，两个所述带轮相啮合。
[0007]优选的，所述箱体的前侧开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆的前后两端均固定安装有滚轮，所述滚轮与所述框体的底部内壁滚动连接。
[0008]优选的，所述框体的底部内壁开设有导向槽，所述导向槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有连接板，所述连接板的顶部与所述箱体的底部固定连接。
[0009]优选的，所述工作框的顶部内壁固定安装有四个竖杆，所述升降板滑动安装于对应的两个所述竖杆的外侧，所述升降板的顶部和所述工作框的顶部内壁之间固定安装有同一个复位弹簧。
[0010]优选的，所述竖杆的底端固定安装有圆板，所述圆板和所述升降板之间固定安装
有同一个支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在对应的所述竖杆的外侧。
[0011]优选的，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，所述框体的底部开设有滑动孔，所述出料管滑动安装于滑动孔内。
[0012]优选的，所述框体的底部四角均固定安装有立柱，所述立柱的底端固定安装有稳定板。
[0013]本技术中，所述的一种石料生产用螺旋运输机，通过绞龙带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动两个第一蜗轮转动，两个第一蜗轮通过小圆柱、矩形框和推板的配合带动箱体左右往复运动，从而使得对附着在箱体内壁的石料因抖动而脱离；
[0014]本技术中，所述的一种石料生产用螺旋运输机，通过双向蜗杆带动两个第二蜗轮进行转动，从而带动升降板向上运动并压缩复位弹簧，当圆杆和升降板脱离接触后，复位弹簧带动升降板和敲击杆一起向下运动并对箱体的顶部进行敲击，从而使得箱体产生震动，进一步使得附着在箱体内壁上石料脱落；
[0015]本技术结构设计合理，通过第一蜗轮、小圆柱和矩形框的配合带动箱体左右往复运动，通过第二蜗轮和升降板的配合带动敲击杆对箱体的顶部进行敲击，从而对附着或卡在箱体内的石料进行晃动，防止了石料对箱体堵塞和对绞龙产生损坏，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石料生产用螺旋运输机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种石料生产用螺旋运输机的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0020]图中：1、框体；2、箱体；3、绞龙；4、电机；5、第一蜗杆；6、第一蜗轮；7、小圆柱；8、推板；9、矩形框；10、工作框；11、双向蜗杆；12、第二蜗轮；13、升降板；14、圆杆；15、敲击杆；16、带轮；17、转杆；18、滚轮；19、导向杆；20、连接板；21、竖杆；22、复位弹簧；23、支撑弹簧；24、出料管；25、进料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种石料生产用螺旋运输机，包括框体1，框体1的顶部呈开口设置，框体1的底部内壁上水平滑动安装有箱体2，箱体2的左右两侧内壁之间转动安装有同一个绞龙3，箱体2的右侧固定安装有电机4，电机4的输出轴与绞龙3固定连接，绞龙3的左端固定安装有第一蜗杆5，箱体2的左侧转动安装有两个第一蜗轮6，第一蜗杆5分别与两个第一蜗轮6相啮合，蜗轮的顶部左侧固定安装有小圆柱7，框体1的左侧内壁上固定安装有两个推板8，两个推板8的右侧固定安装有同一个矩形框9，矩形框9滑动套设在两个小圆柱7的外侧，箱体2的顶部固定安装有工作框10，工作框10的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向蜗杆11，工作框10的后侧内壁上转动安装有两个第二蜗轮12，双向蜗杆11分别与两个第二蜗轮12相啮合，工作框10的顶部内壁上竖直滑动安装有两个升降板13，第二蜗轮12的前侧底端
固定安装有圆杆14，圆杆14和对应的升降板13相配合，升降板13的底部固定安装有敲击杆15，敲击杆15的底端与箱体2的顶部活动抵接，双向蜗杆11和绞龙3的外侧均固定套设有带轮16，两个带轮16相啮合。
[0023]本技术中，箱体2的前侧开设有两个转孔，转孔内转动安装有转杆17，转杆17的前后两端均固定安装有滚轮18，滚轮18与框体1的底部内壁滚动连接，便于箱体2进行左右运动。
[0024]本技术中，框体1的底部内壁开设有导向槽，导向槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个导向杆19，导向杆19的外侧滑动安装有连接板20，连接板20的顶部与箱体2的底部固定连接，对箱体2的横向运动起到导向左作用。
[0025]本技术中，工作框10的顶部内壁固定安装有四个竖杆21，升降板13滑动安装于对应的两个竖杆21的外侧，升降板13的顶部和工作框10的顶部内壁之间固定安装有同一个复位弹簧22，对升降板13起到导向和复位的作用。
[0026]本技术中，竖杆21的底端固定安装有圆板，圆板和升降板13之间固定安装有同一个支撑弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料生产用螺旋运输机，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部呈开口设置，所述框体(1)的底部内壁上水平滑动安装有箱体(2)，所述箱体(2)的左右两侧内壁之间转动安装有同一个绞龙(3)，所述箱体(2)的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述绞龙(3)固定连接，所述绞龙(3)的左端固定安装有第一蜗杆(5)，所述箱体(2)的左侧转动安装有两个第一蜗轮(6)，所述第一蜗杆(5)分别与两个所述第一蜗轮(6)相啮合，所述蜗轮的顶部左侧固定安装有小圆柱(7)，所述框体(1)的左侧内壁上固定安装有两个推板(8)，两个所述推板(8)的右侧固定安装有同一个矩形框(9)，所述矩形框(9)滑动套设在两个所述小圆柱(7)的外侧，所述箱体(2)的顶部固定安装有工作框(10)，所述工作框(10)的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向蜗杆(11)，所述工作框(10)的后侧内壁上转动安装有两个第二蜗轮(12)，所述双向蜗杆(11)分别与两个所述第二蜗轮(12)相啮合，所述工作框(10)的顶部内壁上竖直滑动安装有两个升降板(13)，所述第二蜗轮(12)的前侧底端固定安装有圆杆(14)，所述圆杆(14)和对应的所述升降板(13)相配合，所述升降板(13)的底部固定安装有敲击杆(15)，所述敲击杆(15)的底端与所述箱体(2)的顶部活动抵接，所述双向蜗杆(11)和所述绞龙(3)的外侧均固定套设有带轮(16)，两个所述带轮(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种石料生产用螺旋运输机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福根，王宝飞，
申请(专利权)人：马鞍山矿研环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：