一种轨道定位座生产用去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括去毛刺工作台，去毛刺工作台顶端的一侧设置有去毛刺组件；升降机构设置于去毛刺组件的一侧；活动台设置于去毛刺工作台的顶端，活动台包括移动平台和活动平台；横向移动组件设置于去毛刺工作台的内部；纵向移动组件设置于移动平台的内部；固定组件设置于活动平台的顶端；固定组件包括两个支撑板、伺服电机和螺纹杆。本实用新型专利技术利用固定组件的设计，通过固定组件能够对轨道定位座进行轴向转动，对轨道定位座进行去毛刺时，只需要启动私服电机带动轨道定位座进行轴向旋转，进而能够对轨道定位座多个角度进行去毛刺，提高去毛刺设备的多角度去毛刺功能。设备的多角度去毛刺功能。设备的多角度去毛刺功能。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道定位座生产用去毛刺设备


[0001]本技术涉及去毛刺设备
，特别涉及一种轨道定位座生产用去毛刺设备。

技术介绍

[0002]去毛刺设备用于对各种零部件进行毛边去毛刺。
[0003]传统地用于轨道定位座生产用的去毛刺设备，由于轨道定位座形状使不规则的形状，现有的对轨道定位座进行固定的固定组件不能够进行轴向转动，进而对轨道定位座进行去毛刺时，需要首先将轨道定位座的顶端进行去毛刺，当轨道定位座的顶端去毛刺处理完成时，需要将轨道定位座从固定组件上拆卸下来，将轨道定位座翻个面，使轨道定位座的底端朝上，进而再次轨道定位座边侧进行去毛刺处理，这样就浪费工作人员的大量时间和精力，同时二次调换轨道定位座时，轨道定位座边侧的毛刺容易扎伤操作者的手部，针对上述情况，我们提出一种轨道定位座生产用去毛刺设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轨道定位座生产用去毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：
[0006]去毛刺工作台，所述去毛刺工作台顶端的一侧设置有去毛刺组件；
[0007]升降机构，所述升降机构设置于去毛刺组件的一侧；
[0008]活动台，所述活动台设置于去毛刺工作台的顶端，所述活动台包括移动平台和活动平台；
[0009]横向移动组件，所述横向移动组件设置于去毛刺工作台的内部；
[0010]纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于移动平台的内部；
[0011]固定组件，所述固定组件设置于活动平台的顶端；
[0012]所述固定组件包括两个支撑板、伺服电机和螺纹杆。
[0013]优选的，两个所述支撑板分别固定连接于活动平台顶端两侧的中部，所述伺服电机固定连接于其中一个支撑板一端的顶部，所述伺服电机的输出端转动贯穿于一个支撑板的一端，所述螺纹杆螺纹穿插连接于另一个支撑板的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有第三转盘，所述螺纹杆的一端传动穿插连接有转杆。
[0014]优选的，所述去毛刺组件包括驱动电机和毛刷，所述毛刷固定连接于驱动电机的输出端。
[0015]优选的，所述升降机构包括液压缸、活塞杆和限位杆，所述去毛刺工作台的一侧开设有限位杆滑动的限位槽，所述液压缸固定连接于去毛刺工作台顶端的中部，所述活塞杆滑动穿插连接于去毛刺工作台的内部，所述活塞杆的顶端与液压缸的输出端固定连接，所
述活塞杆的底端与限位杆的顶端固定连接，所述限位杆的一端与伺服电机的一端固定连接。
[0016]优选的，所述横向移动组件包括第一丝杆和第一螺纹套板，所述第一丝杆的两端分别转动穿插连接于去毛刺工作台的内部，所述第一螺纹套板螺纹套接于第一丝杆的外部，所述第一螺纹套板的顶端与移动平台底端的中部固定连接，所述第一丝杆的一端贯穿于去毛刺工作台的一端且固定连接有第一转盘。
[0017]优选的，所述纵向移动组件包括第二丝杆和第二螺纹套板，所述第二丝杆的两端分别转动穿插连接于移动平台两侧壁的内部，所述第二螺纹套板螺纹套接于第二丝杆的外部，所述第二螺纹套板的顶端与活动平台底端的中部固定连接，所述第二丝杆的一端贯穿于移动平台的正面且固定连接有第二转盘。
[0018]优选的，所述移动平台顶端的两个均开设有限位滑槽，所述活动平台底端的两侧均固定连接有限位板，所述限位板滑动套设于限位滑槽的内部。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术利用固定组件的设计，通过固定组件能够对轨道定位座进行轴向转动，对轨道定位座进行去毛刺时，只需要启动私服电机带动轨道定位座进行轴向旋转，进而能够对轨道定位座多个角度进行去毛刺，提高去毛刺设备的多角度去毛刺功能，避免二次调换轨道定位座时，轨道定位座边侧的毛刺容易扎伤操作者手部的现象发生。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图。
[0022]图2为本技术固定组件结构示意图。
[0023]图3为本技术纵向移动组件结构俯视图。
[0024]图4为本技术横向移动组件结构侧剖图。
[0025]图中：1、去毛刺工作台；11、第一丝杆；2、驱动电机；21、毛刷；3、移动平台；31、第二丝杆；32、第一螺纹套板；4、活动平台；41、支撑板；4101、伺服电机；4102、螺纹杆；42、限位板；43、第二螺纹套板；5、液压缸；51、活塞杆；5101、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：
[0028]去毛刺工作台1，去毛刺工作台1顶端的一侧设置有去毛刺组件，去毛刺组件包括驱动电机2和毛刷21，毛刷21固定连接于驱动电机2的输出端；
[0029]升降机构，升降机构设置于去毛刺组件的一侧，升降机构包括液压缸5、活塞杆51和限位杆5101，去毛刺工作台1的一侧开设有限位杆5101滑动的限位槽，液压缸5固定连接于去毛刺工作台1顶端的中部，活塞杆51滑动穿插连接于去毛刺工作台1的内部，活塞杆51的顶端与液压缸5的输出端固定连接，活塞杆51的底端与限位杆5101的顶端固定连接，限位
杆5101的一端与伺服电机4101的一端固定连接；
[0030]活动台，活动台设置于去毛刺工作台1的顶端，活动台包括移动平台3和活动平台4；
[0031]横向移动组件，横向移动组件设置于去毛刺工作台1的内部，横向移动组件包括第一丝杆11和第一螺纹套板32，第一丝杆11的两端分别转动穿插连接于去毛刺工作台1的内部，第一螺纹套板32螺纹套接于第一丝杆11的外部，第一螺纹套板32的顶端与移动平台3底端的中部固定连接，第一丝杆11的一端贯穿于去毛刺工作台1的一端且固定连接有第一转盘，通过横向移动组件能够对移动平台3进行横向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节；
[0032]纵向移动组件，纵向移动组件设置于移动平台3的内部，纵向移动组件包括第二丝杆31和第二螺纹套板43，第二丝杆31的两端分别转动穿插连接于移动平台3两侧壁的内部，第二螺纹套板43螺纹套接于第二丝杆31的外部，第二螺纹套板43的顶端与活动平台4底端的中部固定连接，第二丝杆31的一端贯穿于移动平台3的正面且固定连接有第二转盘，通过纵向限位组件能够带动活动平台4进行纵向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节；
[0033]移动平台3顶端的两个均开设有限位滑槽，活动平台4底端的两侧均固定连接有限位板42，限位板42滑动套设于限位滑槽的内部，限位板42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：去毛刺工作台（1），所述去毛刺工作台（1）顶端的一侧设置有去毛刺组件；升降机构，所述升降机构设置于去毛刺组件的一侧；活动台，所述活动台设置于去毛刺工作台（1）的顶端，所述活动台包括移动平台（3）和活动平台（4）；横向移动组件，所述横向移动组件设置于去毛刺工作台（1）的内部；纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于移动平台（3）的内部；固定组件，所述固定组件设置于活动平台（4）的顶端；其特征在于，所述固定组件包括两个支撑板（41）、伺服电机（4101）和螺纹杆（4102）。2.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，两个所述支撑板（41）分别固定连接于活动平台（4）顶端两侧的中部，所述伺服电机（4101）固定连接于其中一个支撑板（41）一端的顶部，所述伺服电机（4101）的输出端转动贯穿于一个支撑板（41）的一端，所述螺纹杆（4102）螺纹穿插连接于另一个支撑板（41）的内部，所述螺纹杆（4102）的一端固定连接有第三转盘，所述螺纹杆（4102）的一端传动穿插连接有转杆。3.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺组件包括驱动电机（2）和毛刷（21），所述毛刷（21）固定连接于驱动电机（2）的输出端。4.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述升降机构包括液压缸（5）、活塞杆（51）和限位杆（5101），所述去毛刺工作台（1）的一侧开设有限位杆（5101）滑动的限位槽，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，李福军，夏盆祥，
申请(专利权)人：天长市兴宇交通装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：