一种散热片加工用边缘去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片加工用边缘去毛刺设备，涉及散热片加工技术领域，解决了现有的打磨方式是人工手持角磨机，对散热片边缘进行人工手动打磨，由此降低散热片边缘处打磨的工作效率的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对支撑板，所述支撑板上端之间固定安装有顶板，本实用新型专利技术通过支撑吸附装置，将待打磨的散热片进行对夹固定，并且通过旋转电机间接带动散热片进行转动，使得散热片的四边可以切换依次与打磨盘对应，通过驱动装置带动打磨盘进行位移，使得打磨盘对散热片边缘进行打磨加工，进而省去人工手动打磨，提高散热片边缘去毛刺的工作效率。高散热片边缘去毛刺的工作效率。高散热片边缘去毛刺的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工用边缘去毛刺设备


[0001]本技术涉及散热片加工
，具体为一种散热片加工用边缘去毛刺设备。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，目前市场上常见的散热片多数为变压器整体进行配套散热，变压器运行过程中产生大量的热，通过片式散热器达到降温效果，目前变压器用的片式散热器绝大多数为冷轧薄板(钢材)加工而成，片式散热器在加工过程中，散热片生产尤为重要，散热片加工时是需要先将金属板材切割呈散热片坯料，散热片坯料在切割后，散热片边缘处会产生不平整的毛刺，由此需要对散热片边缘处进行打磨，现有的打磨方式是人工手持角磨机，对散热片边缘进行人工手动打磨，由此降低散热片边缘处打磨的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热片加工用边缘去毛刺设备，解决了现有的打磨方式是人工手持角磨机，对散热片边缘进行人工手动打磨，由此降低散热片边缘处打磨的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种散热片加工用边缘去毛刺设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对支撑板，所述支撑板上端之间固定安装有顶板，所述顶板上壁面以及工作台下壁面上分别固定安装有承载箱，所述承载箱内设有支撑吸附装置，所述支撑板侧壁面上设有驱动装置，所述驱动装置移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有打磨电机，所述打磨电机驱动端上固定安装有打磨盘，所述支撑板外侧壁面上固定安装有控制器。
[0005]优选的，所述支撑吸附装置包括旋转电机，所述旋转电机分别固定安装于承载箱内，所述旋转电机驱动端上固定安装有电动推杆，所述工作台上以及顶板上分别开设有贯穿孔，所述电动推杆伸缩端贯穿于贯穿孔，所述电动推杆伸缩端上固定安装有夹持箱，所述夹持箱上安装有真空吸盘，所述夹持箱内安装有气泵，所述气泵与真空吸盘管道连接，所述夹持箱侧壁面开设有通风口。
[0006]优选的，所述驱动装置包括驱动箱，所述驱动箱固定安装于支撑板侧壁面上，所述驱动箱后壁面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机伸缩端贯穿于驱动箱后壁面且固定安装有丝杠，所述驱动箱内前壁面上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承，所述丝杠另一端固定安装于轴承内圈，所述驱动箱侧壁面开设有开口，所述开口内滑动安装有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杠啮合连接，所述气缸固定安装于移动块上。
[0007]优选的，所述驱动箱内另一侧壁面上固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块与移动块固定连接。
[0008]优选的，所述移动块呈“工”型结构,所述移动块上壁面以及下壁面分别开设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮与开口上下壁面相接触。
[0009]优选的，所述工作台下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种散热片加工用边缘去毛刺设备,解决了现有的打磨方式是人工手持角磨机，对散热片边缘进行人工手动打磨，由此降低散热片边缘处打磨的工作效率的技术问题，本技术通过支撑吸附装置，将待打磨的散热片进行对夹固定，并且通过旋转电机间接带动散热片进行转动，使得散热片的四边可以切换依次与打磨盘对应，通过驱动装置带动打磨盘进行位移，使得打磨盘对散热片边缘进行打磨加工，进而省去人工手动打磨，提高散热片边缘去毛刺的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种散热片加工用边缘去毛刺设备的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种散热片加工用边缘去毛刺设备的驱动装置俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种散热片加工用边缘去毛刺设备的移动块结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、承载箱；5、气缸；6、打磨电机；7、打磨盘；8、控制器；9、旋转电机；10、电动推杆；11、夹持箱；12、真空吸盘；13、气泵；14、通风口；15、驱动箱；16、驱动电机； 17、丝杠；18、轴承；19、开口；20、移动块；21、滑轨；22、滑块；23、凹槽；24、滚轮；25、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种散热片加工用边缘去毛刺设备，包括工作台1，工作台1上固定安装有一对支撑板2，支撑板2上端之间固定安装有顶板3，顶板3上壁面以及工作台1下壁面上分别固定安装有承载箱4，承载箱4内设有支撑吸附装置，支撑板2侧壁面上设有驱动装置，驱动装置移动端上固定安装有气缸5，气缸5伸缩端上固定安装有打磨电机6，打磨电机6驱动端上固定安装有打磨盘7，支撑板2外侧壁面上固定安装有控制器8。待打磨的散热片通过支撑吸附装置进行夹持固定，打磨电机6驱动打磨盘7转动，并且通过气缸5调节打磨盘7的进给量，再通过驱动装置间接带动打磨盘7移动对散热片边缘进行打磨,支撑吸附装置包括旋转电机9，旋转电机9分别固定安装于承载箱4内，旋转电机9驱动端上固定安装有电动推杆10，工作台1上以及顶板3上分别开设有贯穿孔，电动推杆10伸缩端贯穿于贯穿孔，电动推杆10伸缩端上固定安装有夹持箱11，夹持箱11上安装有真空吸盘12，夹持箱11内安装有气泵，13气泵与真空吸盘12管道连接，夹持箱11侧壁面开设有通风口14。电动推杆10推动,驱动装置包括驱动箱 15，驱动箱15固定安装于支撑板2侧壁面上，驱动箱15后壁面上固定安装有驱动电机16，驱动电机16伸缩端贯穿于驱动箱15后
壁面且固定安装有丝杠17，驱动箱15内前壁面上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承18，丝杠17另一端固定安装于轴承18内圈，驱动箱15侧壁面开设有开口19，开口19内滑动安装有移动块20，移动块20上开设有螺纹孔，移动块20通过螺纹孔与丝杠17啮合连接，气缸5固定安装于移动块20上,驱动箱15内另一侧壁面上固定安装有滑轨21，滑轨21内滑动安装有滑块22，滑块22与移动块20固定连接,移动块20呈“工”型结构,移动块20上壁面以及下壁面分别开设有凹槽23，凹槽23内设有滚轮24，滚轮24与开口19上下壁面相接触, 工作台1下壁面四角处分别固定安装有支撑腿25。
[0018]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0019]实施例：根据说明书附图可知，气缸5、气泵、打磨电机6、旋转电机9、电动推杆10、气泵、驱动电机16分别与控制器8电控连接，在使用时，将散热片放置在靠近工作台1一侧的承载箱4上，此时启动气缸5，气缸5伸缩端推动承载箱4，使得承载箱4相向运动，直至真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工用边缘去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有一对支撑板(2)，所述支撑板(2)上端之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上壁面以及工作台(1)下壁面上分别固定安装有承载箱(4)，所述承载箱(4)内设有支撑吸附装置，所述支撑板(2)侧壁面上设有驱动装置，所述驱动装置移动端上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端上固定安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)驱动端上固定安装有打磨盘(7)，所述支撑板(2)外侧壁面上固定安装有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用边缘去毛刺设备，其特征在于,所述支撑吸附装置包括旋转电机(9)，所述旋转电机(9)分别固定安装于承载箱(4)内，所述旋转电机(9)驱动端上固定安装有电动推杆(10)，所述工作台(1)上以及顶板(3)上分别开设有贯穿孔，所述电动推杆(10)伸缩端贯穿于贯穿孔，所述电动推杆(10)伸缩端上固定安装有夹持箱(11)，所述夹持箱(11)上安装有真空吸盘(12)，所述夹持箱(11)内安装有气泵(13)，所述气泵与真空吸盘(12)管道连接，所述夹持箱(11)侧壁面开设有通风口(14)。3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用边缘去毛刺设备，其特征在于,所述驱动装置包括驱动箱(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福利，刘志强，
申请(专利权)人：铭汉沈阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：