一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，属于断路器技术领域。它包括输出拐臂、第一连杆、二级分闸缓冲器、第一缓冲器模块、第二连杆、一级分闸缓冲器、一级缓冲凸轮、断路器侧外拐臂、第三连杆、第二缓冲器模块和真空灭弧室；输出拐臂和第一连杆共同转动套接有输出轴，输出轴上还设有传动组件，用于驱动输出轴的转动。本发明专利技术可提升真空灭弧室的灭弧能力，降低真空灭弧室的设计难度，另外同时带有一级分闸缓冲器、二级分闸缓冲器，可以精确控制机构在不同分闸位置不同的速度曲线要求；可以实现分闸过程中一级分闸缓冲器、二级分闸缓冲器投入，一级缓冲凸轮的凸轮轮廓可以精确控制一级分闸缓冲器投入、切出时真空灭弧室运动位移。动位移。动位移。

【技术实现步骤摘要】
一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构


[0001]本专利技术涉及一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，属于断路器


技术介绍

[0002]高压开关断路器在往小型化，大容量方向发展，随着对真空灭弧室研究的深入，对断路器机构精确控制行程曲线不同阶段，满足不同速度要求越来越高。例如目前随着对真空灭弧室研究深入，要求真空灭弧室运动速度曲线如图1所示：共计分四个阶段，第一阶段高速阶段，第二阶段低速阶段，第三阶段高速阶段，第四阶段减速阶段。
[0003]目前现有厂家开发断路器使用的弹簧操动机构都是只有一级分闸缓冲，无法实现机构二级分闸缓冲，使缓冲曲线更有利于真空灭弧室开断性能要求，另外无法实现缓冲曲线分阶段的不同速度需求，导致无法使真空灭弧室开断能力达到最优状态；再者在不同阶段实现弹簧操动机构速度逐步下降，不能满足弹簧操动机构下降后再上升的功能。
[0004]为满足以上的需求，需要开发一款满足二级缓冲的弹簧操动机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，旨在实现弹簧操动机构分闸速度高速
‑
减速
‑
高速
‑
下降四个阶段目的。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0007]一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，包括输出拐臂、第一连杆、二级分闸缓冲器、第一缓冲器模块、第二连杆、一级分闸缓冲器、一级缓冲凸轮、断路器侧外拐臂、第三连杆、第二缓冲器模块和真空灭弧室；
[0008]所述输出拐臂和第一连杆共同转动套接有输出轴，所述输出轴上还设有传动组件，用于驱动输出轴的转动，所述第一缓冲器模块的一端安装在二级分闸缓冲器的输出端上，所述第一缓冲器模块的另一端与第一连杆的一端相连接；
[0009]所述第二连杆的一端连接在输出拐臂的底部，所述一级缓冲凸轮和断路器侧外拐臂共同转动套接在转轴上，所述第二连杆的另一端与断路器侧外拐臂的一端相连接，所述一级分闸缓冲器设在第二连杆的下方，所述一级分闸缓冲器的输出端与一级缓冲凸轮相对应；
[0010]所述第三连杆的底部安装在断路器侧外拐臂上，所述第二缓冲器模块与第三连杆的顶部相连接，所述真空灭弧室的底部与第二缓冲器模块的顶部相连接。
[0011]优选的，所述输出拐臂的一端还转动套接有第四连杆，所述第四连杆的一端套接有两个第一连接板，且其中一个第一连接板位于第四连杆的端部，两个第一连接板之间连接有分闸弹簧，所述分闸弹簧还套接在位于两个第一连接板之间的第四连杆上。
[0012]优选的，所述传动组件包括羊角掣子、分闸掣子、分闸杠杆、分闸电磁铁；
[0013]所述输出轴上还转动套接有第五连杆，所述第五连杆、羊角掣子、分闸掣子、分闸杠杆依次接触，所述分闸杠杆与分闸电磁铁接触。
[0014]优选的，当所述分闸电磁铁得电时，此时推动上面分闸杠杆逆时针转动，分闸掣子还带有偏心结构，在分闸弹簧压力作用下，逆时针转动，当分闸掣子让开空间后，羊角掣子会在分闸弹簧压力作用下逆时针转动，此时外拐臂被分闸弹簧拉力作用下拉着逆时针转动。
[0015]优选的，所述第一缓冲器包括活塞、油缸，所述活塞的底部外侧壁上设有两台阶，所述油缸的内部设有通道，所述通道包括第一通道、第二通道和第三通道，且所述第一通道、第二通道和第三通道三者在通道内从上到下依次连通，且所述第一通道的直径、第三通道的直径均比第二通道的直径小，且所述第一通道的底部和第二通道的顶部设有第一台阶，所述第二通道的底部和第三通道的顶部设有第二台阶；
[0016]所述活塞通过两台阶套接在油缸中，且所述活塞与油缸的通道间存在间隙。
[0017]优选的，所述活塞的底部设有泄油槽，用于活塞在油缸内部通道运动时，对活塞上的未加工部位起到导向作用，避免在油缸中的通道内或油缸中的第一台阶和第二台阶上发生卡滞情况。
[0018]优选的，所述泄油槽的截面形状为上宽下窄的尖头状。
[0019]优选的，所述活塞的顶部安装有夹叉，所述夹叉上设有腰形孔，其轴线方向与活塞运动方向一致，所述活塞一端通过螺纹与夹叉连接，所述第一连杆上连接有缓冲器配合销，所述缓冲器配合销滑动套接在腰形孔中。
[0020]采用上述缓冲器的目的是，可以通过单个缓冲器实现断路器不同行程时不同的阻力需求，通过油缸上的第一台阶和第二台阶来实现缓冲器阻力的变化；通过控制油缸上的第一台阶和第二台阶高度方向尺寸，对应断路器不同行程需要阻力大小不同，实现断路器不同行程的速度不同。
[0021]具体为：
[0022]当活塞上的台阶的下边缘运动到油缸上的第一台阶的上边缘时，活塞向下运动，开始压缩下面油缸中的液压油，液压油通过活塞和油缸之间的间隙相上运动，利用空隙形成阻力，对断路器进行降速，通过调整泄油槽隙大小，阻力不同，可以实现断路器降速的不同需求；
[0023]当活塞上的台阶的上边缘运动到油缸上的第一台阶下边缘时，由于油缸空隙突然变大，此时液压油向上运动阻力消失，此时缓冲器对断路器无阻力，断路器受到弹簧拉力作用下开始第二次加速；
[0024]当活塞上的台阶的下边缘运动到油缸上的第二台阶的上边缘时，缓冲器又一次开始利用空隙形成阻力，对断路器开始降速。
[0025]优选的，所述第二缓冲器模块包括两个第二连接板、缓冲弹簧，两个所述第二连接板均套接在第三连杆的一端，且其中一个第二连接板位于第三连杆的端部，所述缓冲弹簧连接在两个第二连接板之间，所述缓冲弹簧还套接在位于两个第二连接板之间的第三连杆上。
[0026]需要说明的是，所述第一通道的直径与第三通道的直径相等或不同。
[0027]作为优选实例，所述第一通道的高度与第三通道的高度相等或不同。
[0028]作为优选实例，所述第一台阶的方向与第二台阶的方向相同或不同。
[0029]需要说明的是，第一台阶的方向、第二台阶的方向是相对于通道是否在同一侧壁
进行判断的。
[0030]本专利技术的有益效果是：本专利技术可以提升真空灭弧室的灭弧能力，降低真空灭弧室的设计难度；另外同时带有一级分闸缓冲器、二级分闸缓冲器的弹簧操动机构，可以精确控制机构在不同分闸位置不同的速度曲线要求；可以实现分闸过程中一级分闸缓冲器、二级分闸缓冲器投入，合闸过程中(一级分闸换成逆时针旋转)缓冲器都不投入功能；通过一级缓冲凸轮的凸轮轮廓可以精确控制一级分闸缓冲器投入、切出时真空灭弧室运动位移；通过二级分闸缓冲器上腰型孔尺寸，可以精控制二级分闸缓冲器投入时真空灭弧室的位移。
附图说明
[0031]图1为本专利技术中真空灭弧室运动速度曲线图；
[0032]图2为本专利技术的结构示意图；
[0033]图3为图2中A部分的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术中二级缓冲器的结构示意图；
[0035]图5为图4中B
‑
B向的结构示意图；
[0036]图6为图5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，其特征在于：包括输出拐臂、第一连杆、二级分闸缓冲器、第一缓冲器模块、第二连杆、一级分闸缓冲器、一级缓冲凸轮、断路器侧外拐臂、第三连杆、第二缓冲器模块和真空灭弧室；所述输出拐臂和第一连杆共同转动套接有输出轴，所述输出轴上还设有传动组件，用于驱动输出轴的转动，所述第一缓冲器模块的一端安装在二级分闸缓冲器的输出端上，所述第一缓冲器模块的另一端与第一连杆的一端相连接；所述第二连杆的一端连接在输出拐臂的底部，所述一级缓冲凸轮和断路器侧外拐臂共同转动套接在转轴上，所述第二连杆的另一端与断路器侧外拐臂的一端相连接，所述一级分闸缓冲器设在第二连杆的下方，所述一级分闸缓冲器的输出端与一级缓冲凸轮相对应；所述第三连杆的底部安装在断路器侧外拐臂上，所述第二缓冲器模块与第三连杆的顶部相连接，所述真空灭弧室的底部与第二缓冲器模块的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，其特征在于：所述输出拐臂的一端还转动套接有第四连杆，所述第四连杆的一端套接有两个第一连接板，且其中一个第一连接板位于第四连杆的端部，两个第一连接板之间连接有分闸弹簧，所述分闸弹簧还套接在位于两个第一连接板之间的第四连杆上。3.根据权利要求1所述的一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，其特征在于：所述传动组件包括羊角掣子、分闸掣子、分闸杠杆、分闸电磁铁；所述输出轴上还转动套接有第五连杆，所述第五连杆、羊角掣子、分闸掣子、分闸杠杆依次接触，所述分闸杠杆与分闸电磁铁接触。4.根据权利要求3所述的一种采用二级分闸缓冲的弹簧操动机构，其特征在于：当所述分闸电磁铁得电时，此时推动上面分闸杠杆逆时针转动，分闸掣子还带有偏心结构，在分闸弹簧压力作用下，逆时针转动，当分闸掣子让开空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天军，吴刚，王楠，田鑫，文亚宁，
申请(专利权)人：上海思源高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：