集中烘干式涂装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集中烘干式涂装生产线，涂装生产线包括在厂房地面规划出的生产区域、悬挂链和若干生产设备，悬挂链设置于生产区域的上方，悬挂链用于悬挂并输送零件；生产设备布置于生产区域内，若干生产设备沿悬挂链的延伸方向设置；悬挂链根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段、涂装前处理段、第一处理段、底漆烘干段、第二处理段、面漆烘干段、涂装后处理段和下件段；底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置。该集中烘干式涂装生产线，底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置，使底漆烘干段、面漆烘干段散出的热量可以相互补偿，在减少能源浪费的同时还节省了占地面积，在保证生产效率和生产质量的同时还达到了节能环保的效果。和生产质量的同时还达到了节能环保的效果。和生产质量的同时还达到了节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
集中烘干式涂装生产线


[0001]本技术涉及一种集中烘干式涂装生产线。

技术介绍

[0002]GIS(Gas Insulated Switchgear，气体绝缘金属封闭开关)设备作为输变电关键设备，以其结构紧凑、占地面积小、运行安全可靠、检修时间短、不受外界环境影响等优势，在电力系统中得到广泛应用。
[0003]GIS设备的外壳通常由铝合金材质制成。涂装是零件的制造工艺中的一个重要环节。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统。设计涂装工艺，需要选择适宜的涂料，确定良好的涂装作业环境并进行质量、工艺管控等。
[0004]现有的涂装工艺，通常会有若干烘干装置，这些烘干装置被设置在生产线的各个工艺段，能源浪费严重，且烘干效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决现有涂装生产线的烘干装置的能源浪费严重，且烘干效果不好的问题，而提供一种集中烘干式涂装生产线。
[0006]本技术通过以下技术方案解决上述技术问题：
[0007]本技术涉及一种集中烘干式涂装生产线，所述涂装生产线包括：
[0008]在厂房地面规划出的生产区域；
[0009]悬挂链，所述悬挂链设置于所述生产区域的上方，所述悬挂链用于悬挂并输送所述零件；
[0010]若干生产设备，所述生产设备布置于所述生产区域内，若干生产设备沿所述悬挂链的延伸方向设置；所述悬挂链根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段、涂装前处理段、第一处理段、底漆烘干段、第二处理段、面漆烘干段、涂装后处理段和下件段；所述底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置。
[0011]在本技术方案中，底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置，使底漆烘干段、面漆烘干段散出的热量可以相互补偿，在减少能源浪费的同时还节省了占地面积。
[0012]较佳地，所述涂装前处理段还包括水分烘干段，所述水分烘干段与所述底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置。
[0013]在本技术方案中，水分烘干段，也可以设置为与底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置，使水分烘干段的热量也可以与底漆烘干段、面漆烘干段的热量相互补偿，减少能源浪费。
[0014]较佳地，所述水分烘干段与所述底漆烘干段相邻设置，所述底漆烘干段与所述面漆烘干段相邻设置。
[0015]在本技术方案中，水分烘干段与底漆烘干段相邻设置，底漆烘干段与面漆烘干段
相邻设置，可以最大限度地合理利用厂房的空间，保证了生产效率的同时，减少能源浪费，节省占地面积。
[0016]较佳地，所述底漆烘干段、面漆烘干段位于所述生产区域的中部。
[0017]在本技术方案中，由于烘干设备所需要的人工操作较少，将底漆烘干段、面漆烘干段放置于生产区域的中部，可以使整个生产线的布局更加紧凑的同时，也不影响生产线的生产效率和操作便捷度。
[0018]较佳地，所述涂装前处理段包括前段和后段，所述涂装前处理段的后段位于所述生产区域的上边缘，所述涂装前处理段的前段位于所述生产区域的右边缘；所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段用于对所述零件的表面进行喷漆；所述第一处理段的实施段、第二处理段位于所述生产区域的下边缘，所述涂装后处理段位于所述生产区域的左边缘，所述底漆烘干段、面漆烘干段位于所述生产区域的中部。
[0019]在本技术方案中，底漆烘干段、面漆烘干段放置于生产区域的中部，涂装前处理段、第一处理段、第二处理段、涂装后处理段环绕底漆烘干段、面漆烘干段设置，这种生产线的布局，在保证底漆烘干段、面漆烘干段的能源能被充分地利用，且形成合理的生产动线。
[0020]较佳地，所述面漆烘干段呈弯曲状；所述面漆烘干段从所述生产区域的左侧延伸至所述生产区域的中部，再从所述生产区域的中部返回至所述生产区域的左侧。
[0021]在本技术方案中，弯曲状设置的面漆烘干段，使面漆烘干段可以集中在相对较小的区域内，且还能保证有较长距离的输送行程，使零件在经过面漆烘干段时，能有良好的烘干效果。
[0022]较佳地，所述底漆烘干段呈弯曲状；所述底漆烘干段从所述生产区域的中部延伸至所述生产区域的左侧，再从所述生产区域的左侧返回至所述生产区域的中部。
[0023]在本技术方案中，弯曲状设置的底漆烘干段，使底漆烘干段可以集中在相对较小的区域内，且还能保证有较长距离的输送行程，使零件在经过底漆烘干段时，能有良好的烘干效果。
[0024]较佳地，所述底漆烘干段位于所述涂装前处理段的后段与所述面漆烘干段之间。
[0025]在本技术方案中，根据工艺设计的需求，底漆烘干段设置于涂装前处理段的后段与面漆烘干段之间，在保证面漆烘干段、底漆烘干段的能源效率的同时，还具有良好的生产动线。
[0026]较佳地，所述涂装前处理段的后段还包括水分烘干段，所述底漆烘干段位于所述水分烘干段与所述面漆烘干段之间。
[0027]在本技术方案中，将底漆烘干段设置于水分烘干段与面漆烘干段之间，可以在保证水分烘干段、面漆烘干段和底漆烘干段的能源效率的同时，还具有良好的生产动线。
[0028]较佳地，所述集中烘干式涂装生产线还包括仓库，所述仓库包括原材料库和成品库，所述仓库设置于所述生产区域的侧边；所述上件段的入口连接所述原材料库的出口，所述下件段的出口连接所述成品库的入口。
[0029]在本技术方案中，该涂装生产线，通过设置一条完整的从原材料库的出口连接至成品库的入口的悬挂链，且设置第一处理段、第二处理段分别对零件的内壁、底部和外表面进行喷漆，使零件在涂装过程中不需要重复上下件，一次上件即可完成零件的涂装。
[0030]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0031]本技术的积极进步效果在于：
[0032]该集中烘干式涂装生产线，底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置，使底漆烘干段、面漆烘干段散出的热量可以相互补偿，在减少能源浪费的同时还节省了占地面积，在保证生产效率和生产质量的同时还达到了节能环保的效果。
附图说明
[0033]图1为本技术集中烘干式涂装生产线的布局示意图。
[0034]图2为图1所示的集中烘干式涂装生产线的局部示意图。
[0035]图3为图1所示的集中烘干式涂装生产线的水分烘干段、底漆烘干段和面漆烘干段的布局示意图。
[0036]图4为图1所示的集中烘干式涂装生产线的半成品储存线、悬挂链的竖直方向的示意图。
[0037]附图标记说明
[0038]生产区域1
[0039]仓库2
[0040]悬挂链3
[0041]上件段31
[0042]涂装前处理段32
[0043]脱脂段321
[0044]第一水洗段322
[0045]出光段323
[0046]第二水洗段324<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中烘干式涂装生产线，其特征在于，所述涂装生产线包括：在厂房地面规划出的生产区域；悬挂链，所述悬挂链设置于所述生产区域的上方，所述悬挂链用于悬挂并输送零件；若干生产设备，所述生产设备布置于所述生产区域内，若干生产设备沿所述悬挂链的延伸方向设置；所述悬挂链根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段、涂装前处理段、第一处理段、底漆烘干段、第二处理段、面漆烘干段、涂装后处理段和下件段；所述底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置。2.如权利要求1所述的集中烘干式涂装生产线，其特征在于：所述涂装前处理段还包括水分烘干段，所述水分烘干段与所述底漆烘干段、面漆烘干段相邻设置。3.如权利要求2所述的集中烘干式涂装生产线，其特征在于：所述水分烘干段与所述底漆烘干段相邻设置，所述底漆烘干段与所述面漆烘干段相邻设置。4.如权利要求1所述的集中烘干式涂装生产线，其特征在于：所述底漆烘干段、面漆烘干段位于所述生产区域的中部。5.如权利要求1所述的集中烘干式涂装生产线，其特征在于：所述涂装前处理段包括前段和后段，所述涂装前处理段的后段位于所述生产区域的上边缘，所述涂装前处理段的前段位于所述生产区域的右边缘；所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小萍，王海祥，王里波，
申请(专利权)人：上海思源高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：