真空断路器用弹簧操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了真空断路器用弹簧操作机构，包括真空断路器壳体以及设置于真空断路器壳体内的弹簧操作机构总成，真空断路器壳体内间隔设置多个隔板，弹簧操作机构总成包括合闸按钮组件、分闸按钮组件、分闸组件以及合闸组件；合闸按钮组件、分闸按钮组件分别固定于两侧的隔板上，所述分闸组件包括分闸扣板组件和缓冲件，分闸扣板组件包括分闸掣子，缓冲件安装于隔板上，分闸时，分闸掣子抵触于缓冲件上。上述弹簧操作机构能够使分闸速度在保证分闸初期的高速要求下，末期迅速降低分闸速度,避免了反弹、分闸过冲及超程开距不易控制，从而获得了良好的分闸效果，提高分闸组件的分闸稳定性以及分闸组件的质量。稳定性以及分闸组件的质量。稳定性以及分闸组件的质量。

【技术实现步骤摘要】
真空断路器用弹簧操作机构


[0001]本技术涉及真空断路器
，具体涉及真空断路器用弹簧操作机构。

技术介绍

[0002]真空断路器"因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器中均设置有用于对该真空断路器合闸或分闸的弹簧操作机构，分为手动弹簧操纵机构和电动弹簧操纵机构两种，由于弹簧操作机构的力比较大，目前市场上大部分采用橡胶垫作为此款断路器的缓冲装置，但是由于橡胶比较硬所以缓冲效果相当差；添加油缓冲装置除了竖直放置的方式，其他放置方式都容易漏油,这种弹簧操作机构给断路器带来以下缺陷：1、反弹大；2、过冲；3、超程开距不容易控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供真空断路器用弹簧操作机构，解决
技术介绍
中提到的现有弹簧操作机构给真空断路器带来反弹大，过冲，超程开距不容易控制的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]真空断路器用弹簧操作机构，包括真空断路器壳体以及设置于真空断路器壳体内的弹簧操作机构总成，真空断路器壳体内间隔设置多个隔板，弹簧操作机构总成包括合闸按钮组件、分闸按钮组件、分闸组件以及合闸组件；合闸按钮组件、分闸按钮组件分别固定于两侧的隔板上，所述分闸组件包括分闸扣板组件和缓冲件，分闸扣板组件包括分闸掣子，缓冲件安装于隔板上，分闸时，分闸掣子抵触于缓冲件上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述分闸扣板组件还包括扣板、辅助扣板、轴套、搭扣轴、辅助轴、转动轴以及分闸半轴，转动轴以及分闸半轴转动设置于隔板上，扣板固定套设于转动轴外周侧，扣板远离转动轴的一端连接分闸掣子，分闸掣子用于与分闸半轴配合，在分闸半轴的外周侧上开设有半轴凹槽，半轴凹槽位于分闸掣子的转动圆周面上，轴套外圆穿设在扣板与辅助扣板上相互配合的一对安装孔中，并且轴套的内圆套设在转动轴上，搭扣轴固定在扣板与辅助扣板之间，并且位于辅助扣板的一端，搭扣轴用于与分闸组件内的运动部件配合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲件包括固定安装于隔板上的支撑板，支撑板顶部固定设置有空心柱，空心柱内底部设置有第一弹簧，第一弹簧顶部设置有活动柱，活动柱顶部设置承接块，承接块上表面开设承接槽，承接槽与分闸掣子侧面相适配。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述承接块底部与支撑板之间连接有第二弹簧，第二弹簧将空心柱及活动柱包围。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述承接槽内壁粘接橡胶层。
[0010]本技术的有益效果：
[0011](1)缓冲件能够使分闸速度在保证分闸初期的高速要求下，末期迅速降低分闸速
度,避免了反弹、分闸过冲及超程开距不易控制，从而获得了良好的分闸效果，提高分闸组件的分闸稳定性以及分闸组件的质量。
[0012](2)辅助轴固定在扣板与辅助扣板之间，辅助轴不同于搭扣轴，其在工作中不承担其它部件的打击，其不会因为受力而松动，能可靠的保证扣板与辅助扣板的联结固定，从而形成一个连接结构稳定的分闸扣板组件。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术整体结构立体示意图；
[0015]图2是本技术分闸扣板组件结构立体示意图；
[0016]图3是本技术分闸扣板组件与缓冲件组合结构示意图；
[0017]图4是本技术缓冲件结构示意图。
[0018]图中：1、真空断路器壳体；2、合闸按钮组件；3、分闸按钮组件；4、弹簧操作机构总成；5、分闸组件；6、合闸组件；7、分闸扣板组件；8、缓冲件；9、隔板；71、分闸掣子；72、转动轴；73、分闸半轴；74、半轴凹槽；75、辅助轴；76、轴套；77、辅助扣板；78、搭扣轴；79、扣板；81、支撑板；82、空心柱；83、第一弹簧；84、活动柱；85、承接块；86、承接槽；87、第二弹簧；88、橡胶层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供的真空断路器用弹簧操作机构，包括真空断路器壳体1以及设置于真空断路器壳体1内的弹簧操作机构总成4，真空断路器壳体1内间隔设置多个隔板9，弹簧操作机构总成4包括合闸按钮组件2、分闸按钮组件3、分闸组件5以及合闸组件6；合闸按钮组件2、分闸按钮组件3分别固定于两侧的隔板9上，合闸按钮组件2用于控制合闸组件6，分闸按钮组件3用于控制分闸组件5，分闸组件5包括分闸扣板组件7和缓冲件8，缓冲件8安装于隔板9上，分闸扣板组件7包括分闸掣子71，分闸时，分闸掣子71抵触于缓冲件8上。
[0021]其中，分闸扣板组件7还包括扣板79、辅助扣板77、轴套76、搭扣轴78、辅助轴75、转动轴72以及分闸半轴73，转动轴72以及分闸半轴73转动设置于隔板9上，扣板79固定套设于转动轴72外周侧，扣板79远离转动轴72的一端连接分闸掣子71，分闸掣子71用于与分闸半轴73配合，在分闸半轴73的外周侧上开设有半轴凹槽74，半轴凹槽74位于分闸掣子71的转动圆周面上，轴套76外圆穿设在扣板79与辅助扣板77上相互配合的一对安装孔中，并且轴套76的内圆套设在转动轴72上，搭扣轴78固定在扣板79与辅助扣板77之间，并且位于辅助扣板77的一端，搭扣轴78用于与分闸组件5内的运动部件配合，运动部件是分闸组件5内部的杠杆、凸轮等联动结构，辅助轴75固定在扣板79与辅助扣板77之间，辅助轴75不同于搭扣轴78，其在工作中不承担其它部件的打击，因此，其不会因为受力而松动，能可靠的保证扣
板79与辅助扣板77的联结固定，从而形成一个连接结构稳定的分闸扣板组件7。
[0022]优选的，缓冲件8包括固定安装于隔板9上的支撑板81，支撑板81顶部固定设置有空心柱82，空心柱82内底部设置有第一弹簧83，第一弹簧83顶部设置有活动柱84，活动柱84顶部设置承接块85，承接块85上表面开设承接槽86，承接槽86与分闸掣子71侧面相适配，分闸时，分闸掣子71快速转动至承接槽86内，承接块85底部与支撑板81顶部之间连接有第二弹簧87，第二弹簧87将空心柱82及活动柱84包围，承接槽86内壁粘接橡胶层88，通过橡胶层88、第一弹簧83以及第二弹簧87的共同作用，能够使分闸速度在保证分闸初期的高速要求下，末期迅速降低分闸速度,避免了反弹、分闸过冲及超程开距不易控制，从而获得了良好的分闸效果，提高分闸组件5的分闸稳定性以及分闸组件5的质量。
[0023]本技术的工作原理：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空断路器用弹簧操作机构，包括真空断路器壳体(1)以及设置于真空断路器壳体(1)内的弹簧操作机构总成(4)，真空断路器壳体(1)内间隔设置多个隔板(9)，弹簧操作机构总成(4)包括合闸按钮组件(2)、分闸按钮组件(3)、分闸组件(5)以及合闸组件(6)；合闸按钮组件(2)、分闸按钮组件(3)分别固定于两侧的隔板(9)上，其特征在于，所述分闸组件(5)包括分闸扣板组件(7)和缓冲件(8)，缓冲件(8)安装于隔板(9)上，分闸扣板组件(7)包括分闸掣子(71)，分闸时，分闸掣子(71)抵触于缓冲件(8)上。2.根据权利要求1所述的真空断路器用弹簧操作机构,其特征在于，所述分闸扣板组件(7)还包括转动布置于隔板(9)上的转动轴(72)和分闸半轴(73)，分闸掣子(71)与转动轴(72)连接，在分闸半轴(73)的外周侧上开设有半轴凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛浚远，张声乾，李文勇，庄红兵，
申请(专利权)人：希格玛电气珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：