耐热压聚氨酯鞋面涂料、耐热压聚氨酯涂层鞋面及其制备方法技术

本发明专利技术涉及了一种耐热压聚氨酯鞋面涂料，所述耐热压聚氨酯鞋面涂料包括以下质量百分比的组分：水性聚氨酯70％

【技术实现步骤摘要】
耐热压聚氨酯鞋面涂料、耐热压聚氨酯涂层鞋面及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋类制备领域，特别涉及耐热压聚氨酯鞋面涂料、耐热压聚氨酯涂层鞋面及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，在鞋类制备中，常常使用水性PU浆料对鞋材进行前处理后，再采用TPU热压工艺成形，TPU热压可以增加鞋面的强度、韧性、增加耐磨度和防水性等等。但在生产过程中，由于浆料的自身性质，热压温度超过150℃易造成浆料涂层的热压变形，会出现涂层熔化、涂层变形或涂层变硬的情况。同时，采用网面印刷聚氨酯涂层图案，由于聚氨酯涂层为有一定的厚度的凸起部分，在后续的使用过程中常发生涂层边缘剥离、破裂的情况，从网面上脱落的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提供了耐热压聚氨酯鞋面涂料、耐热压聚氨酯涂层鞋面及其制备方法。本申请所述的耐热压聚氨酯鞋面涂料可以在165℃、20Kg/cm2的压力下180s后，涂层不会变形、熔化或过硬，涂层厚度保持在90％以上。鞋面柔软、耐弯折性能高，聚氨酯涂层不易脱落。
[0004]本专利技术第一方面提供了一种耐热压聚氨酯涂料，所述耐热压聚氨酯材料包括以下质量百分比的组分：水性聚氨酯70％
‑
85％、封端交联剂5％
‑
10％、气相二氧化硅4％
‑
8％、水性助剂5％
‑
15％。
[0005]区别于现有技术，上述技术方案提供了的耐热压聚氨酯涂料中含有封端交联剂，封端交联剂的加入提高了聚氨酯涂料高温下的反应活性和热稳定性，促进聚氨酯涂料在高温下的交联，使得形成的涂膜更加坚韧，且具有在高温下不易变形的性质。
[0006]在某些实施例中，所述水性助剂包括以下质量份的组分：水性湿润剂1
‑
5质量份、水性消泡剂1
‑
5质量份、流平剂1
‑
5质量份。
[0007]本专利技术第二方面提供了一种耐热性聚氨酯涂层鞋面的印刷方法，包括以下步骤：
[0008]前处理：将本专利技术第一方面所述的耐热压聚氨酯涂料加入5wt％
‑
10wt％的解封剂后均匀搅拌，得到工作浆；
[0009]首次印刷：用整面版在网布上印刷工作浆后烘干；
[0010]二次印刷：用网版在干燥的首次印刷涂层上的预设部位进行多道网版印刷，每道网版印刷后均进行烘干；
[0011]热压成型：将二次印刷烘干后的鞋面进行热压，得到预设部位耐热聚氨酯涂层厚度为0.7
‑
1.2mm的鞋面。
[0012]在研发中发现，现有技术直接用网版在网布上印刷聚氨酯图案，由于网布材质和聚氨酯差异性较大，会导致凸起的耐热聚氨酯涂层边缘出现大角度的水滴角，导致后期使
用过程易发生边缘的撕裂。
[0013]区别于现有技术，上述技术方案提供的耐热性聚氨酯涂层鞋面的印刷方法采用整面版和网版印刷相结合，采用整面版使得聚氨酯涂料牢固的粘附于整个鞋面材料上并形成聚氨酯平面，而多道网版印刷则是在整面版形成的聚氨酯涂层上进行网面印刷，且预设部位呈现出一定厚度的图案，该设计使得突出的聚氨酯图案与鞋面连接的更加牢固。同时，由于涂料中含有封端交联剂，封端交联剂的加入提高了聚氨酯涂料高温下的反应活性和热稳定性，促进聚氨酯涂料在最终的热压成形步骤下的交联，使得形成的涂膜更加坚韧，且具有在高温下不易变形的性质。
[0014]在某些实施例中，所述首次印刷步骤，烘干采用跑台烘干机烘干进行烘干，烘干机设定温度50
‑
80℃，烘干机运动速度100
‑
200mm/s。
[0015]在某些实施例中，所述二次印刷步骤，烘干采用红外干燥，烘干温度为60
‑
70℃，烘干速度≥80M/min。
[0016]在某些实施例中，所述二次印刷步骤，网版的目数为60目。
[0017]在某些实施例中，所述热压成型步骤，热压温度为160℃
‑
165℃，压力为15
‑
20Kg/cm2。
[0018]在某些实施例中，所述首次印刷、二次印刷和热压成型的操作时间控制在2
‑
4h。
[0019]本专利技术第三方面提供了一种耐热性聚氨酯涂层鞋面，所述耐热性聚氨酯涂层鞋面采用本专利技术第二方面所述的方法进行制备。
[0020]区别于现有技术，上述技术方案提供的耐热性聚氨酯涂层鞋面由于采用了整面版和网版印刷相结合的工艺制备，采用整面版使得聚氨酯涂料牢固的粘附于整个鞋面材料上并形成聚氨酯平面，而多道网版印刷则是在整面版形成的聚氨酯涂层上进行网面印刷，且预设部位呈现出一定厚度的图案，该设计使得预设图案与鞋面连接的更加牢固。同时，由于涂料中含有封端交联剂，封端交联剂的加入提高了聚氨酯涂料高温下的反应活性和热稳定性，促进聚氨酯涂料在最终的热压成形步骤下的交联，使得形成的涂膜更加坚韧，且具有在高温下不易变形的性质。
[0021]在某些实施例中，所述耐热压聚氨酯涂层鞋面的弯折次数≥50000次。
[0022]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式进行说明。
具体实施方式
[0023]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
[0024]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代
相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
[0026]除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属
的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
[0027]在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
[0028]在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热压聚氨酯鞋面涂料，其特征在于，所述耐热压聚氨酯鞋面涂料包括以下质量百分比的组分：水性聚氨酯70％
‑
85％、封端交联剂5％
‑
10％、气相二氧化硅4％
‑
8％、水性助剂5％
‑
15％。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述水性助剂包括以下质量份的组分：水性湿润剂1
‑
5质量份、水性消泡剂1
‑
5质量份、流平剂1
‑
5质量份。3.一种耐热压聚氨酯涂层鞋面的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：前处理：将权利要求1或2所述的耐热压聚氨酯鞋面涂料加入5wt％
‑
10wt％的解封剂后均匀搅拌，得到工作浆；首次印刷：用整面版在网布上印刷工作浆后烘干；二次印刷：用网版在干燥的首次印刷涂层上的预设部位进行多道网版印刷，每道网版印刷后均进行烘干；热压成型：将二次印刷后的鞋面进行热压，得到预设部分耐热聚氨酯涂层厚度为0.7
‑
1.2mm的鞋面。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，姜兴盛，阮朝晖，
申请(专利权)人：莆田达凯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：