一种具有保温功能的化蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有保温功能的化蜡装置，涉及石蜡熔化技术领域，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓固定有加热套，且位于加热套内安装有储料箱；本实用新型专利技术通过将块状石蜡从密封板处放入到整个热熔箱内，经过热熔箱内的第一加热管对石蜡进行熔接，石蜡热熔解的同时，整个电机带动第一皮带盘对第二皮带盘底部连接的转杆进行转动，进而使得整个转杆带动齿杆对固定柱上的转动柱进行转动，当整个转动柱转动后，第一搅拌杆开始对热熔箱内的石蜡进行搅拌，同时通过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间啮合传动，进而使得整个第二搅拌杆以第一搅拌杆相反的转动方向进行转动，使得整个石蜡在热熔箱中熔化速度加快。在热熔箱中熔化速度加快。在热熔箱中熔化速度加快。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的化蜡装置


[0001]本技术涉及石蜡熔化
，具体为一种具有保温功能的化蜡装置。

技术介绍

[0002]石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体，石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构；
[0003]在使用石蜡制作蜡质工艺品、蜡烛等物品时，需要将石蜡原料熔化，并添加其他原料混合，最后将石蜡浇铸冷却塑形即可，现有技术中的石蜡原料熔化装置一般使用蒸煮锅进行蒸煮化蜡，化蜡效率较低，而且由于温度不好控制可能导致蜡受高温改性，导致石蜡颜色改变影响美观性，为了加速石蜡熔化，会人为的对锅内正在熔化的石蜡进行搅拌操作，同时锅内熔化的石蜡进行液态保存时，会由于锅内石蜡受热不均，部分远离加热区域的石蜡重新凝固，还需要重新加热；
[0004]为此，我们提出一种具有保温功能的化蜡装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有保温功能的化蜡装置以解决装置化蜡速率低和液态石蜡保存时，液态石蜡由于受热不均匀，出现结块堵塞出料口的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有保温功能的化蜡装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓固定有加热套，且位于加热套内安装有储料箱，所述加热套的顶部通过螺栓固定有热熔箱，所述热熔箱的顶部内壁安装有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括固定柱、转动柱、第一齿轮、第二齿轮和第四齿轮，所述热熔箱的顶部内壁通过点焊固定有固定柱，且位于固定柱上通过轴承活动套设有转动柱，所述转动柱的外壁通过轴承活动连接有限位套，所述限位套内且位于转动柱上套设固定有第一齿轮，所述转动柱的一端通过点焊固定有第二齿轮，所述第二齿轮与转动套的相对面且位于转动柱上套设固定有第一搅拌杆，所述固定柱外壁通过轴承对称转动连接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述固定柱的一端通过轴承转动连接有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮的两侧通过点焊对称固定有第二搅拌杆。
[0009]进一步的，所述热熔箱的顶部内壁通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端贯穿热熔箱的顶部并通过点焊固定有第一皮带盘，所述热熔箱的顶部内壁通过轴承转动连接有转杆，且位于转杆的一端贯穿热熔箱的顶部并通过点焊固定有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带相连接，所述转杆的一端通过轴承转动连接有齿杆，且位于齿杆的一端贯穿限位套并与第一齿轮啮合连接。
[0010]进一步的，所述热熔箱的内壁且位于第一搅拌杆的一侧通过点焊固定有隔板，所述热熔箱的内壁且位于隔板的底部安装有第一加热管，所述热熔箱的底部连通有下料管，
且位于下料管的一端分别贯穿加热套与储料箱的顶部并延伸至储料箱内。
[0011]进一步的，所述储料箱的外壁均匀开设有凹槽，所述加热套的内壁均匀安装有第二加热管，且位于第二加热管的一端对应延伸至凹槽内，所述加热套与储料箱的相对面均匀铺设有保温垫，所述储料箱的一侧安装有第一出料管。
[0012]进一步的，所述热熔箱的顶部滑动连接有密封板，所述工作台的顶部通过螺栓对称固定有加热箱，所述第一加热管和第二加热管的一端与加热箱一侧相连通，所述热熔箱的一侧连通有第二出料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将块状石蜡从密封板处放入到整个热熔箱内，经过热熔箱内的第一加热管对石蜡进行熔接，石蜡热熔解的同时，整个电机带动第一皮带盘对第二皮带盘底部连接的转杆进行转动，进而使得整个转杆带动齿杆对固定柱上的转动柱进行转动，当整个转动柱转动后，第一搅拌杆开始对热熔箱内的石蜡进行搅拌，同时通过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间啮合传动，进而使得整个第二搅拌杆以第一搅拌杆相反的转动方向进行转动，使得整个石蜡在热熔箱中熔化速度加快；
[0015]2、本技术中，通过热熔箱上开设的第二出料管和储料箱上安装的第一出料管，可以随时对熔化过程中石蜡和完全熔化的石蜡进行取出使用，同时熔化的石蜡顺着下料管进入到储料箱中，整个储料箱设置有多组凹槽，同时位于凹槽内安装加热保温的第二加热管，保证整个储料箱内的液态石蜡受热均匀不会出现凝固问题，随用随取，较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的具有保温功能的化蜡装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的热熔箱主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的加热套与储料箱主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、加热箱；3、加热套；4、热熔箱；5、密封板；6、隔板；7、搅拌机构；700、固定柱；701、转动柱；702、第一齿轮；703、限位套；704、第二齿轮；705、第一搅拌杆；706、第三齿轮；707、第四齿轮；708、第二搅拌杆；8、电机；9、第一皮带盘；10、第二皮带盘；11、转杆；12、齿杆；13、第一加热管；14、下料管；15、储料箱；16、保温垫；17、凹槽；18、第二加热管；19、第一出料管；20、第二出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]如图1所示，整个具有保温功能的化蜡装置主要分为两层，顶部用于化蜡的热熔箱4，和底部用于液态石蜡储存的储料箱15，具体工作时，先将热熔箱4顶部的密封板5向内拖动，便于将固态石蜡放入箱内，等待上料结束后，再将整个密封板5关闭的同时启动工作台1
上的加热箱2，整个加热箱2通过金属导热管通入到热熔箱4内壁上，如图2所示，当整个第一加热管13启动后，固态石蜡开始在热熔箱4底部熔化；
[0024]为了加速石蜡在热熔箱4中熔化，热熔箱4内的搅拌机构7开始工作，此时位于热熔箱4顶部内壁的电机8开始工作，整个电机8开始带动第一皮带盘9转动，同时位于第一皮带盘9和热熔箱4顶部的第二皮带盘10之间通过皮带相连接，此时的第二皮带盘10开始带动热熔箱4内的转杆11转动，由于整个转杆11上转动连接有齿杆12，如图3所示，位于热熔箱4顶部内壁固定有固定柱700，整个固定柱700上套设活动连接有转动柱701，转动柱701自上而下分别固定有第一齿轮702、第一搅拌杆705和第二齿轮704，同时位于第一齿轮702上通过轴承转动连接有限位套703，位于转杆11一端活动连接的齿杆12贯穿限位套703并与转动柱701上的第一齿轮702啮合连接，如图2所示，当整个转杆11顺时针转动后，整个齿杆12拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的化蜡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定有加热套(3)，且位于加热套(3)内安装有储料箱(15)，所述加热套(3)的顶部通过螺栓固定有热熔箱(4)，所述热熔箱(4)的顶部内壁安装有搅拌机构(7)；所述搅拌机构(7)包括固定柱(700)、转动柱(701)、第一齿轮(702)、第二齿轮(704)和第四齿轮(707)，所述热熔箱(4)的顶部内壁通过点焊固定有固定柱(700)，且位于固定柱(700)上通过轴承活动套设有转动柱(701)，所述转动柱(701)的外壁通过轴承活动连接有限位套(703)，所述限位套(703)内且位于转动柱(701)上套设固定有第一齿轮(702)，所述转动柱(701)的一端通过点焊固定有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)与转动套的相对面且位于转动柱(701)上套设固定有第一搅拌杆(705)，所述固定柱(700)外壁通过轴承对称转动连接有第三齿轮(706)，且第三齿轮(706)与第二齿轮(704)啮合连接，所述固定柱(700)的一端通过轴承转动连接有第四齿轮(707)，且第四齿轮(707)与第三齿轮(706)啮合连接，所述第四齿轮(707)的两侧通过点焊对称固定有第二搅拌杆(708)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化蜡装置，其特征在于：所述热熔箱(4)的顶部内壁通过螺栓固定有电机(8)，且位于电机(8)的输出端贯穿热熔箱(4)的顶部并通过点焊固定有第一皮带盘(9)，所述热熔箱(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，王长国，陶虎，潘明亮，
申请(专利权)人：铜陵铜车锻铸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：