一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置制造方法及图纸

技术编号:36384309 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 09:46
本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,其技术方案包括盖板、设备箱和混合箱,所述混合箱的侧端面上部位置处安装有呈对称分布的卡块,所述盖板安装在混合箱的上端,盖板的下端面中心处转动安装有第一转动轴,第一转动轴上安装有呈均匀等距分布的第一搅拌杆,所述第一转动轴的下部位置处安装有螺旋叶,螺旋叶位于第一搅拌杆的下方,所述第一转动轴的始端处焊接有呈对称分布的固定杆,所述设备箱安装在固定杆的末端处,设备箱的下端面转动安装有第二转动轴,第二转动轴上安装有呈均匀等距分布的第二搅拌杆。本实用新型专利技术具备能够在两个方向同时进行搅拌,提高了驱油剂的混合效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置


[0001]本技术涉及混合设备
,具体为一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置。

技术介绍

[0002]驱油剂是一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂。常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺,用0.05%的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20%~30%,大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶(1590L)。聚合物溶液和表面活性剂(石油磺酸盐与醇配成的微乳液)的分段驱油,能将岩层毛细管中的原油驱替出来,收效几乎100%。
[0003]驱油剂在生产加工中需要对其进行搅拌混合,目前使用的驱油剂混合装置大多只能够在一个方向进行搅拌,驱油剂在混合时需要较长的时间,导致驱油剂混合效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,具备能够在两个方向同时进行搅拌,提高了驱油剂的混合效率的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,包括盖板、设备箱和混合箱,所述混合箱的下端面安装有下料管,下料管上安装有阀门,所述混合箱的侧端面上部位置处安装有呈对称分布的卡块,所述盖板安装在混合箱的上端,盖板的下端面中心处转动安装有第一转动轴,第一转动轴上安装有呈均匀等距分布的第一搅拌杆,所述第一转动轴的下部位置处安装有螺旋叶,螺旋叶位于第一搅拌杆的下方,所述第一转动轴的始端处焊接有呈对称分布的固定杆,所述设备箱安装在固定杆的末端处,设备箱的下端面转动安装有第二转动轴,第二转动轴上安装有呈均匀等距分布的第二搅拌杆。
[0006]优选的,所述混合箱的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于混合箱呈阵列分布。支撑腿可以对混合箱进行支撑。
[0007]优选的,所述盖板的侧端转动安装有呈对称分布的卡扣板,卡扣板上开设有卡口,且卡扣板卡接在卡块上。卡扣板和卡块的设置可以对盖板进行固定。
[0008]优选的,所述盖板的上端面一侧嵌入安装有进料管,进料管上螺纹安装有螺纹盖。通过进料管可以对混合箱内加入驱油剂原料。
[0009]优选的,所述盖板的上端面安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转动轴转动。
[0010]优选的,所述设备箱内设置有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转动轴转动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:在使用中通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转动轴顺时针转动,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对驱油剂进行搅拌混合,同时通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转动轴逆时针转动,可以使第二搅拌杆和第一搅拌杆的转动方向相反,能够在两个方向同时进行搅拌,且第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置,能够有效的提高驱油剂的混合效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视图;
[0013]图2为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术的正视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下:
[0016]1、盖板;2、设备箱;3、固定杆;4、第一驱动箱;5、进料管;6、第二驱动箱;7、卡块;8、第二搅拌杆;9、第二转动轴;10、第一搅拌杆;11、螺旋叶;12、支撑腿;13、下料管;14、第一转动轴;15、卡扣板;16、混合箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,包括盖板1、设备箱2和混合箱16,所述混合箱16的下端面安装有支撑腿12,支撑腿12共设有四个,且四个支撑腿12关于混合箱16呈阵列分布,所述混合箱16的下端面安装有下料管13,下料管13上安装有阀门,所述混合箱16的侧端面上部位置处安装有呈对称分布的卡块7,所述盖板1安装在混合箱16的上端,所述盖板1的侧端转动安装有呈对称分布的卡扣板15,卡扣板15上开设有卡口,且卡扣板15卡接在卡块7上,所述盖板1的上端面一侧嵌入安装有进料管5,进料管5上螺纹安装有螺纹盖。
[0020]本实施例中,驱油剂混合完成后,通过下料管13可以将驱油剂排出,之后通过转动卡扣板15使其从卡块7上松开卡固,可以将盖板1从混合箱16上取下,从而可以将混合搅拌结构整体取出,可以方便对混合搅拌结构和混合箱16内壁进行清洗。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,相较于实施例一,本实施例还包括:盖板1的下端面中心处转动安装有第一转动轴14,所述盖板1的上端面安装有第一驱动箱4,第一驱动箱4内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转动轴14的轴心连接,第一转动轴14上安装有呈均匀等距分布的第一搅拌杆10,所述第一转动轴14的下部位置处安装有螺旋叶11,螺旋叶11位于第一搅拌杆10的下方,所述第一转动轴14的始端处焊接有呈对称分布的固定杆3,所述设备箱2安装在固定杆3的末端处,设备箱2的下端面转动安装有第二转动轴9,第二转动轴9上安装有呈均匀等
距分布的第二搅拌杆8,所述设备箱2内设置有第二驱动箱6,第二驱动箱6内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转动轴9的轴心连接,本技术中第一驱动箱4和第二驱动箱6内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中,通过进料管5可以对混合箱16内加入驱油剂原料,通过第一驱动箱4内的驱动设备工作可以使第一转动轴14顺时针转动,通过第一搅拌杆10和第二搅拌杆8可以对驱油剂进行搅拌混合,同时通过第二驱动箱6内的驱动设备工作可以使第二转动轴9逆时针转动,可以使第二搅拌杆8和第一搅拌杆10的转动方向相反,能够在两个方向同时进行搅拌,能够有效的提高驱油剂的混合效率,螺旋叶11的设置可以将混合箱16底部的驱油剂向上方输送,能够提高其混合均匀度。
[0024]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,包括盖板(1)、设备箱(2)和混合箱(16),其特征在于:所述混合箱(16)的下端面安装有下料管(13),下料管(13)上安装有阀门,所述混合箱(16)的侧端面上部位置处安装有呈对称分布的卡块(7),所述盖板(1)安装在混合箱(16)的上端,盖板(1)的下端面中心处转动安装有第一转动轴(14),第一转动轴(14)上安装有呈均匀等距分布的第一搅拌杆(10),所述第一转动轴(14)的下部位置处安装有螺旋叶(11),螺旋叶(11)位于第一搅拌杆(10)的下方,所述第一转动轴(14)的始端处焊接有呈对称分布的固定杆(3),所述设备箱(2)安装在固定杆(3)的末端处,设备箱(2)的下端面转动安装有第二转动轴(9),第二转动轴(9)上安装有呈均匀等距分布的第二搅拌杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于低渗油藏驱油剂生产用的混合装置,其特征在于:所述混合箱(16)的下端面安装有支撑腿(12),支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓赵永国王军索建成
申请(专利权)人:山东景钰化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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