一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置制造方法及图纸

技术编号：40319415 阅读：9 留言：0更新日期：2024-02-07 21:02

本发明专利技术公开了一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，主要涉及破碎研磨的技术领域。包括罐体，罐体的底部转动连接有主轴，罐体与主轴之间设有多级破碎装置，破碎装置包括第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板之间分别设有定子和转子，定子包括若干个与第一导流板相连接的竖块，转子包括若干个与第二导流板相连接的螺旋块，螺旋块与竖块之间存在供物料通过的间隙，罐体与若干个第二导流板之间均设有筛板，第一导流板上设有与筛板配合使用的回流孔，罐体的底部设有与出料腔室相连通的出料口。本发明专利技术的有益效果在于：解决无法持续稳定生产聚合物微球的问题，提高聚合物微球的生产效率和质量。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及破碎研磨的，具体是一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置。

技术介绍

1、聚合物微球是由聚合物单体、交联剂和引发剂等在反相乳液等条件下形成的聚合物微球，具有良好的吸水膨胀性能和粘弹性能，并可在多孔介质中运移，通过桥接和堆积等作用封堵大孔道，通过物理阻挡的阻力作用使水绕流而扩大波及体积，从而实现深部液流转向的调剖作用。现有调剖用聚合物微球主要是以丙烯酰胺、丙烯酸/丙烯酸钠等聚合物单体或添加交联剂制备而成。

2、聚合物微球的生产，一般需要通过高剪切均质机进行破碎，具体通过旋转电机驱动主轴转动，带动主轴上的转子高速平稳的旋转，形成高频强烈的圆周切削速度和角速度等综合机械效应，产生的强劲离心力将物料吸入工作腔内，并在转子和定子之间狭窄的间隙中受到强烈往复的液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，并在容器中循环往复以上动作，从而达到破碎、研磨和乳化的效果。

3、但是通过上述方式生产聚合物微球，需要等上一轮生产完成后，将合格产品取出后，放才能添加新的物料开始新一轮生产；且经过一次破碎后的聚合物微球，无论粒径合格与不合格都需要再经过多次往复的破碎，一定程度上影响了生产聚合物微球的效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，解决无法持续稳定生产聚合物微球的问题，提高聚合物微球的生产效率和质量。

2、专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置

4、进一步的，所述第二导流板上沿径向设有若干个滑槽，所述螺旋块的端部设有与滑槽滑动连接的滑块，所述第二导流板上设有驱动若干个螺旋块沿径向移动的转盘。

5、进一步的，所述转盘与第二导流板转动连接，所述转盘上设有与滑块相接触的弧形槽。

6、进一步的，所述主轴上转动连接有转轴，所述转轴的侧面设有若干个外齿轮，所述转盘的内侧设有与外齿轮相啮合的内齿轮。

7、进一步的，所述主轴的端部设有从动齿轮，所述罐体的端部设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机的活动端设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述安装座上设有供转轴穿过的贯穿孔，所述转轴的端部设有把手，所述安装座上设有与把手配合使用的刻度线。

8、进一步的，所述主轴上设有若干个沟槽，所述转轴上滑动连接有滚珠，所述滚珠与沟槽插接配合，所述滚珠与转轴之间设有第一弹簧。

9、进一步的，所述主轴上设有若干个限位槽，所述转轴上滑动连接有与限位槽插接配合的限位块，所述转轴上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上转动连接有连接块，所述连接块的端部与限位块转动连接，所述限位块与转轴之间设有第二弹簧。

10、进一步的，所述驱动轴的一端延伸至外侧，且其上设有拨块，所述转轴上滑动连接有固定块，所述固定块的端部设有与拨块相接触的斜面，所述固定块与转轴之间设有第三弹簧。

11、进一步的，所述罐体包括上盖和下座，所述上盖与下座之间依次设有上套筒和下套筒，所述第一导流板设置在上盖与上套筒、上套筒与下套筒、以及下套筒与下座之间，还包括螺栓和螺母，所述上盖与下座上分别设有若干个通孔，所述螺栓依次穿过通孔后分别与螺母螺纹连接，所述上盖与上套筒、上套筒与下套筒、以及下套筒与下座之间分别设有定位块和定位槽，所述定位块上设有与定位槽相接触的密封圈。

12、对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：

13、1、需要破碎、研磨和乳化物料时，先将物料通过罐体顶部设有的进料口投入到破碎腔室内，使其流入进料腔室内，在罐体上转动主轴，带动多个第一导流板一同转动，带动第一导流板上设有的转子高速平稳的旋转，通过若干个螺旋块高速转动后形成高频强烈的圆周切削速度和角速度等综合机械效应，产生的强劲离心力将物料吸入工作腔内，并在螺旋块和竖块之间狭窄的间隙中受到强烈往复的液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，达到破碎、研磨和乳化的效果；

14、2通过设置多级不同间距的破碎装置，且间距由大变小，实现物料的逐级破碎，避免转子和定子过度与物料碰撞，影响转子和定子的使用寿命，另外，通过物料的逐渐破碎更好的控制破碎后聚合物微球的粒径，提高聚合物微球的生产质量；

15、3、经过一轮破碎后的物料，通过筛板筛选破碎后物料的粒径大小，使得粒径符合大小的聚合物微球顺利通过，而粒径过大的聚合物微球则被拦截，并在离心力的驱动下回流，并通过第一导流板上设有的回流孔重新会到上一级破碎装置内，并通过转子和定子的高速剪切再次破碎，直至粒径大小符合要求方才顺利通过筛板，避免粒径过大的聚合物微球移动至下一级破碎装置内，从而更好的控制聚合物微球的粒径大小，同时，粒径合格的聚合物微球无需再经过多次往复的破碎，进而提高生产聚合物微球的效率；

16、4、最后经过多次破碎粒径合格的产品从罐体的底部设有的与出料口流出，进入下一道工序内；另外，在生产聚合物微球的过程中，依旧可以持续投放物料，实现聚合物微球持续稳定的生产，提高聚合物微球生产的效率；

17、5、当生产聚合物微球的粒径大小改变时，通过把手、刻度线、转轴、主轴、内齿轮、外齿轮、转盘、弧形槽、滑块、滑槽、第二导流板之间的配合，使得螺旋块沿径向移动，调节转子和定子之间的间距，满足不同粒径聚合物微球的生产需求；此外，可根据实际的需求，调整内齿轮与外齿轮之间的齿数比，使得转动一定角度的转轴，带动若干个螺旋块移动不同的距离，满足不同破碎装置调节定子和转子的精度要求；

18、6、在生产聚合物微球的过程中，驱动电机驱动主轴转动时，通过滚珠侧面与沟槽接触后产生的阻力，使得滚珠带动转轴一同转动，避免主轴转动过程中转轴相对运动，改变螺旋块与竖块之间的间距，影响物料正常的破碎；

19、需要改变定子和转子之间的间距时，通过主轴、转轴、滚珠、沟槽、第一弹簧之间的配合，使得转轴相对于主轴转动，并重新与相应沟槽插接配合，从而改变螺旋块与竖块之间的间距，满足不同粒径聚合物微球的生产需求，此外，可均布设置沟槽，通过计算滚珠运动至下一个沟槽时，螺旋块在第二导流板上运动的距离，当后续再次调节定子和转子间距时，可通过滚珠移动过沟槽的数量乘于单个距离，即可得到调节后定子和转子的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，包括与物料配合使用的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内设有与物料配合使用的破碎腔室（2），所述罐体（1）的顶部设有与破碎腔室（2）相连通的进料口（3），所述罐体（1）的底部转动连接有主轴（4），所述罐体（1）与主轴（4）之间设有多级破碎装置（5），多级所述破碎装置（5）将破碎腔室（2）隔成进料腔室（6）、初级腔室（7）、中级腔室（8）和出料腔室（9），所述破碎装置（5）包括与罐体（1）相连接的第一导流板（10）、以及与主轴（4）相连接的第二导流板（11），所述第一导流板（10）和第二导流板（11）之间分别设有定子（12）和转子（13），所述定子（12）包括若干个与第一导流板（10）相连接的竖块（14），所述转子（13）包括若干个与第二导流板（11）相连接的螺旋块（15），所述螺旋块（15）与竖块（14）之间存在供物料通过的间隙（16），所述罐体（1）与若干个所述第二导流板（11）之间均设有筛板（17），所述第一导流板（10）上设有与筛板（17）配合使用的回流孔（18），所述罐体（1）的底部设有与出料腔室（9）相连通的出料口（19）。</p>

2.根据权利要求1所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述第二导流板（11）上沿径向设有若干个滑槽（20），所述螺旋块（15）的端部设有与滑槽（20）滑动连接的滑块（21），所述第二导流板（11）上设有驱动若干个螺旋块（15）沿径向移动的转盘（22）。

3.根据权利要求2所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述转盘（22）与第二导流板（11）转动连接，所述转盘（22）上设有与滑块（21）相接触的弧形槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述主轴（4）上转动连接有转轴（24），所述转轴（24）的侧面设有若干个外齿轮（25），所述转盘（22）的内侧设有与外齿轮（25）相啮合的内齿轮（26）。

5.根据权利要求4所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述主轴（4）的端部设有从动齿轮（27），所述罐体（1）的端部设有安装座（28），所述安装座（28）上设有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的活动端设有与从动齿轮（27）相啮合的主动齿轮（30），所述安装座（28）上设有供转轴（24）穿过的贯穿孔，所述转轴（24）的端部设有把手（31），所述安装座（28）上设有与把手（31）配合使用的刻度线（32）。

6.根据权利要求4所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述主轴（4）上设有若干个沟槽（33），所述转轴（24）上滑动连接有滚珠（34），所述滚珠（34）与沟槽（33）插接配合，所述滚珠（34）与转轴（24）之间设有第一弹簧（35）。

7.根据权利要求4所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述主轴（4）上设有若干个限位槽（36），所述转轴（24）上滑动连接有与限位槽（36）插接配合的限位块（37），所述转轴（24）上转动连接有驱动轴（38），所述驱动轴（38）上转动连接有连接块（39），所述连接块（39）的端部与限位块（37）转动连接，所述限位块（37）与转轴（24）之间设有第二弹簧（40）。

8.根据权利要求7所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述驱动轴（38）的一端延伸至外侧，且其上设有拨块（41），所述转轴（24）上滑动连接有固定块（42），所述固定块（42）的端部设有与拨块（41）相接触的斜面（43），所述固定块（42）与转轴（24）之间设有第三弹簧（44）。

9.根据权利要求1所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述罐体（1）包括上盖（45）和下座（46），所述上盖（45）与下座（46）之间依次设有上套筒（47）和下套筒（48），所述第一导流板（10）设置在上盖（45）与上套筒（47）、上套筒（47）与下套筒（48）、以及下套筒（48）与下座（46）之间，还包括螺栓（49）和螺母（50），所述上盖（45）与下座（46）上分别设有若干个通孔，所述螺栓（49）依次穿过通孔后分别与螺母（50）螺纹连接，所述上盖（45）与上套筒（47）、上套筒（47）与下套筒（48）、以及下套筒（48）与下座（46）之间分别设有定位块（51）和定位槽（52），所述定位块（51）上设有与定位槽（52）相接触的密封圈（53）。

...

【技术特征摘要】

5.根据权利要求4所述的一种生产聚合物微球的高剪切破碎装置，其特征在于：所述主轴（4）的端部设有从动齿轮（27），所述罐体（1）的端部设有安装座（28），所述安装座（28）上设有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，索建成，窦菲，
申请(专利权)人：山东景钰化学有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人