【技术实现步骤摘要】
本技术涉及解堵剂混配，具体为一种采油用解堵剂模拟现场混配装置。
技术介绍
1、不同的油田、不同的平台，由于注聚工艺、配聚污水水质的情况、注聚井增产措施等差异，导致每口井的堵塞成因、堵塞物成分和堵塞机理大不相同，即便同一口井不同位置的堵塞物形成过程及成分也不一样，因此，同一种解堵剂对不同井、不同位置的堵塞物解堵效果差异很大。为了能够有效、彻底的解堵，根据不同井的注聚工艺，需要对不同井、不同位置的堵塞物进行模拟，从而为解堵体系的筛选、解堵工艺的优化奠定实验基础和提供理论指导，实现进一步提高解堵增注效果，延长有效周期，在模拟过程中需要使用到药剂混配装置，将需要混合成解堵剂的多种药剂按照不同的比例混配成多种不同的解堵剂，进行多组解堵模拟实验。
2、申请号为cn202320546610.6的中国技术专利公开了一种化学药剂混配装置。化学药剂混配装置，包括负压进料器，负压进料器具有第一进液口和第一出液口；还包括涡轮混配器，涡轮混配器包括涡轮壳，涡轮壳具有第二进液口和第二出液口，第二进液口与第一出液口连接；涡轮壳内设有支撑轴和支撑架，支撑轴上沿其轴向间隔布置有至少两个涡轮，支撑轴转动装配在支撑架上和/或涡轮转动装配在支撑轴上。本技术中利用液力推动涡轮转动，以使涡轮对化学药剂进行充分搅拌，使得化学药剂混配均匀，避免物料沉积，提升配液质量，避免后续管路堵塞。该过程中无需使用驱动电机，降低了成本，而且可实现不停井在线注入，避免了停产带来的损失。
3、上述专利中进料用的漏斗需要通过进料管与吸液管道相连接，需要人工向漏斗内添加药剂
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，通过对每个旋转阀上的第一扇片和第二扇片之间相对转动，实现旋转阀开合角度的变化，确保多个不同种类药剂的输入量不同，可以有效的提高药剂混合的精度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，包括文丘里管，所述文丘里管的侧壁开设有多个安装组件，所述安装组件上安装有药剂瓶，所述安装组件包括安装管，所述安装管相对于所述文丘里管的侧壁能够旋转，所述安装管与所述文丘里管的连接处设置有旋转阀，所述旋转阀包括转轴，所述转轴上转动安装有相互抵接的第一扇片和第二扇片，所述第一扇片与所述安装管固定连接，所述第二扇片与所述文丘里管的侧壁固定连接，所述安装管转动时带动所述第一扇片与所述第二扇片配合，实现所述旋转阀开合角度的变化。
4、优选的，所述文丘里管的两端分别连通有进液管和出液管，所述文丘里管的侧壁上围绕所述安装管设置有刻度尺，所述安装管上设置有初始标识，所述刻度尺和所述初始标识的配合可查看所述旋转阀的开合度数。
5、优选的，所述药剂瓶安装在所述安装管远离所述旋转阀的一端，所述药剂瓶的瓶口与所述安装管之间通过螺纹连接。
6、优选的，所述文丘里管包括混合壳体，所述混合壳体两端分别通过螺纹连接有第一环形套和第二环形套，所述第一环形套和第二环形套分别与所述进液管和所述出液管相连接，所述混合壳体内部设置有漏斗状的喷射嘴，所述喷射嘴的进液口直径大于其出液口直径，所述喷射嘴的进液口与进液管相连接，所述第二环形套内设置有漏斗状透槽，所述透槽直径较大的一端与所述混合壳体相连接，所述透槽直径较小的一端与所述出液管相连接。
7、优选的，所述出液管内部设置有搅拌件，所述搅拌件包括转动轴和绞龙，所述转动轴的两端分别通过支撑板与出液管的两端管口相连接。
8、优选的，所述喷射嘴直径较小一端的尺寸小于所述透槽直径较大一端的尺寸，所述喷射嘴直径较小的一端伸入所述透槽直径较大一端的中部设置。
9、优选的，所述药剂瓶底部设置有可沿其竖直滑动的活塞，所述活塞的外缘设置有橡胶层，所述药剂瓶底部设置有防止所述活塞脱落的限位环。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术结构简单，通过旋转阀可以控制药剂瓶内部药剂向文丘里管内输入的药剂量，安装管上的初始标识和刻度尺的相互配合，则可以进一步精准的控制药剂的输入量，确保不同药剂之间的混合配比，提高不同药剂之间的混合精度。
12、2、本装置设计合理，出液管内的绞龙随着水流旋转，水流将在混合壳体内的混合药剂带至出液管时，通过绞龙的旋转，可对初步混合的药剂进行充分的搅拌，使其混合效果达到最佳。
13、3、本装置的混合壳体可以拆装，可以根据所要混合的药剂的数量更换混合壳体，确保混合壳体上的安装组件是药剂瓶的一倍，在混合使用时，一类药剂瓶内部药剂用完时，另一瓶同类药剂可以快速开启继续向文丘里管内输送药剂，便于更换空的药剂瓶，确保药剂混合的连续性，提高混合效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，包括文丘里管，所述文丘里管的侧壁设置有多个安装组件，所述安装组件上安装有药剂瓶(7)，其特征在于，所述安装组件包括安装管(6)，所述安装管(6)与文丘里管的侧壁转动连接，所述安装管(6)与文丘里管的连接处设置有旋转阀(12)，所述旋转阀(12)包括转轴，所述转轴上转动安装有相互抵接的第一扇片和第二扇片，所述第一扇片与安装管(6)固定连接，所述第二扇片与文丘里管的侧壁固定连接，所述安装管(6)转动时带动所述第一扇片与第二扇片配合，实现所述旋转阀(12)开合角度的变化。
2.根据权利要求1所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述文丘里管的两端分别连通有进液管(1)和出液管(9)，所述文丘里管的侧壁上围绕所述安装管(6)设置有刻度尺，所述安装管(6)上设置有初始标识，所述刻度尺和所述初始标识的配合可查看所述旋转阀(12)的开合度数。
3.根据权利要求2所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述药剂瓶(7)安装在所述安装管(6)远离所述旋转阀(12)的一端，所述药剂瓶(7)的瓶口与所述安装管(6)
4.根据权利要求3所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述文丘里管包括混合壳体(3)，所述混合壳体(3)两端分别通过螺纹连接有第一环形套(2)和第二环形套(4)，所述第一环形套(2)和第二环形套(4)分别与所述进液管(1)和出液管(9)相连接，所述混合壳体(3)内部设置有漏斗状的喷射嘴(5)，所述喷射嘴(5)的进液口直径大于其出液口直径，所述喷射嘴(5)的进液口与进液管(1)相连接，所述第二环形套(4)内设置有漏斗状透槽，所述透槽直径较大的一端与所述混合壳体(3)相连接，所述透槽直径较小的一端与所述出液管(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述出液管(9)内部设置有搅拌件，所述搅拌件包括转动轴和绞龙(10)，所述转动轴的两端分别通过支撑板(11)与出液管(9)的两端管口相连接。
6.根据权利要求5所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述喷射嘴(5)直径较小一端的尺寸小于所述透槽直径较大一端的尺寸，所述喷射嘴(5)直径较小的一端伸入所述透槽直径较大一端的中部设置。
7.根据权利要求6所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述药剂瓶(7)底部设置有可沿其竖直滑动的活塞(8)，所述活塞(8)的外缘设置有橡胶层，所述药剂瓶(7)底部设置有防止活塞(8)脱落的限位环。
...【技术特征摘要】
1.一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，包括文丘里管，所述文丘里管的侧壁设置有多个安装组件，所述安装组件上安装有药剂瓶(7)，其特征在于，所述安装组件包括安装管(6)，所述安装管(6)与文丘里管的侧壁转动连接，所述安装管(6)与文丘里管的连接处设置有旋转阀(12)，所述旋转阀(12)包括转轴，所述转轴上转动安装有相互抵接的第一扇片和第二扇片，所述第一扇片与安装管(6)固定连接，所述第二扇片与文丘里管的侧壁固定连接，所述安装管(6)转动时带动所述第一扇片与第二扇片配合，实现所述旋转阀(12)开合角度的变化。
2.根据权利要求1所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述文丘里管的两端分别连通有进液管(1)和出液管(9)，所述文丘里管的侧壁上围绕所述安装管(6)设置有刻度尺，所述安装管(6)上设置有初始标识，所述刻度尺和所述初始标识的配合可查看所述旋转阀(12)的开合度数。
3.根据权利要求2所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述药剂瓶(7)安装在所述安装管(6)远离所述旋转阀(12)的一端，所述药剂瓶(7)的瓶口与所述安装管(6)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种采油用解堵剂模拟现场混配装置，其特征在于，所述文丘里管包括混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，王军，索建成，
申请(专利权)人：山东景钰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。