沉降离心机沉渣自吸式刮料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，包括气缸座、后双耳固定座，后双耳固定座的一侧活动连接有后单耳固定座，后单耳固定座的一侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有拨叉，拨叉的内部通过连接块活动安装有刮刀轴，刮刀轴的底部边侧固定设置有锥套，锥套的底端固定设置有刮刀座，刮刀座的边侧通过刮刀架固定安装有刮刀本体；设置刮刀轴、刮刀座和刮刀，通过刮刀轴的转动，固定于刮刀轴上面的刮刀座带动聚四氟乙烯材质的刮刀片，向转鼓壁旋转，刀片切入沉渣，沉渣被刀片切下，可充分解决手机外壳抛光液中的沉渣回收的问题，专应用于制造沉降离心机，离心机沉渣自动清除机构，安全可靠，效力高。效力高。效力高。

【技术实现步骤摘要】
沉降离心机沉渣自吸式刮料机构


[0001]本技术属于刮料机构
，涉及沉降离心机沉渣自吸式刮料机构。

技术介绍

[0002]沉降离心机，是利用悬浮液中具有不同密度且互不相溶的液
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固相，在强大的离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到液体中固体颗粒沉降的目的，在普通沉降离心机中，经过高速沉降的分离的悬浮液，利用排液管将澄清的液相吸出，沉降到转鼓壁的沉渣，在离心机停车后，使用人工，将沉渣从转鼓壁上刮下，人工取出，劳动强度大，工作环境差，设备利用率低，本专利的目的，是为了解决手机外壳抛光液中的沉渣回收，抛光液回用问题，是设计制造沉降离心机专用的，离心机沉渣自动清除机构，安全可靠，效力高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，包括气缸座、后双耳固定座、后单耳固定座、气缸、拨叉、刮刀轴、轴承室、锥套、刮刀座、刮刀架和刮刀本体，所述气缸座的一侧固定连接有后双耳固定座，所述后双耳固定座的一侧活动连接有后单耳固定座，所述后单耳固定座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有拨叉，所述拨叉的内部通过连接块活动安装有刮刀轴，所述刮刀轴的底部边侧固定设置有锥套，所述锥套的底端固定设置有刮刀座，所述刮刀座的边侧通过刮刀架固定安装有刮刀本体。
[0006]在上述的沉降离心机沉渣自吸式刮料机构中，所述刮刀本体为四氟刀片。
[0007]在上述的沉降离心机沉渣自吸式刮料机构中，所述刮刀座的底端通过内六角螺钉安装有压盖。
[0008]在上述的沉降离心机沉渣自吸式刮料机构中，所述刮刀轴的内部中空设置，所述刮刀轴的内部开设有吸附孔。
[0009]在上述的沉降离心机沉渣自吸式刮料机构中，所述气缸与外接电源电性连接。
[0010]在上述的沉降离心机沉渣自吸式刮料机构中，所述气缸座的一侧设置有加强板体。
[0011]与现有技术相比，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构的优点为：
[0012]设置刮刀轴、刮刀座和刮刀，通过刮刀轴的转动，固定于刮刀轴上面的刮刀座带动聚四氟乙烯材质的刮刀片，向转鼓壁旋转，刀片切入沉渣，沉渣被刀片切下，可充分解决手机外壳抛光液中的沉渣回收的问题，专应用于制造沉降离心机，离心机沉渣自动清除机构，安全可靠，效力高。
附图说明
[0013]图1是本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构的结构示意图。
[0014]图中，1、气缸座；2、后双耳固定座；3、后单耳固定座；4、气缸；5、拨叉；6、连接块；7、刮刀轴；8、轴承室；9、锥套；10、刮刀座；11、刮刀架；12、刮刀本体。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，包括气缸座1、后双耳固定座2、后单耳固定座3、气缸4、拨叉5、刮刀轴7、轴承室8、锥套9、刮刀座10、刮刀架11和刮刀本体12，气缸座1的一侧固定连接有后双耳固定座2，后双耳固定座2的一侧活动连接有后单耳固定座3，后单耳固定座3的一侧固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有拨叉5，拨叉5的内部通过连接块6活动安装有刮刀轴7，刮刀轴7的底部边侧固定设置有锥套9，锥套9的底端固定设置有刮刀座10，刮刀座10的边侧通过刮刀架11固定安装有刮刀本体12。
[0017]如图1所示，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，刮刀本体12为四氟刀片。
[0018]如图1所示，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，刮刀座10的底端通过内六角螺钉安装有压盖13。
[0019]如图1所示，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，刮刀轴7的内部中空设置，刮刀轴7的内部开设有吸附孔。
[0020]如图1所示，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，气缸4与外接电源电性连接。
[0021]如图1所示，本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，气缸座1的一侧设置有加强板体，加强板提高气缸座的支撑强度。
[0022]本技术沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，离心机转速通过变频器调整到一个合适的速度，以刮刀切削的沉渣，能从刮刀轴自动流出为准，如目前磨削渣使用的转速为200转/分，刮料气缸4后端进气，连接块3带动空心的刮刀轴1旋转，固定于刮刀轴1上面的刮刀座10带动聚四氟乙烯材质的刮刀片，向转鼓壁旋转，刀片切入沉渣，沉渣被刀片切下，挤入刮刀座10上面固定的刮刀盖板15顶部的吸渣腔，沉渣通过刮刀轴1中心的孔排出。
[0023]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉降离心机沉渣自吸式刮料机构，包括气缸座(1)、后双耳固定座(2)、后单耳固定座(3)、气缸(4)、拨叉(5)、刮刀轴(7)、轴承室(8)、锥套(9)、刮刀座(10)、刮刀架(11)和刮刀本体(12)，其特征在于，所述气缸座(1)的一侧固定连接有后双耳固定座(2)，所述后双耳固定座(2)的一侧活动连接有后单耳固定座(3)，所述后单耳固定座(3)的一侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有拨叉(5)，所述拨叉(5)的内部通过连接块(6)活动安装有刮刀轴(7)，所述刮刀轴(7)的底部边侧固定设置有锥套(9)，所述锥套(9)的底端固定设置有刮刀座(10)，所述刮刀座(10)的边侧通过刮刀架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏峰，陈翼，焦树春，
申请(专利权)人：湖南众一离心机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：