一种全自动离心转子净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动离心转子净化机，包括离心筒体和位于离心筒体内部的离心分离机构，所述离心分离机构的内部轴线处设有通油管，所述离心筒体侧壁内部开设有一个呈环形的储水腔，所述离心筒体的下部内壁上沿其周侧等间距开设有至少两个与所述储水腔连通的排水孔，且所述排水孔内设有封水装置，所述离心筒体外侧壁上设有带手动控制阀的排出水管，所述排出水管与所述储水腔内部相通。有益效果：当需要对过滤框架进行清理时，伸缩电机带动圆杆上的毛刷板配合刷毛进行刮除过滤框架上的杂质，最终杂质通过排渣口进行排出，提前准备好收集用的小推车对着排渣口，杂质掉落小推车内，实现杂质的收集。实现杂质的收集。实现杂质的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动离心转子净化机


[0001]本技术涉及油液净化
，具体来说，涉及一种全自动离心转子净化机。

技术介绍

[0002]油液净化机是用于对工业润滑系统中油液(润滑油、液压油等)进行在线净化处理的的机器，主要用于工业润滑系统、液压系统中油液的在线旁路和离线净化，以达到为工业设备提供优良的运行环境，提高工业设备的使用寿命，提高油液的循环利用率，降低工业设备的故障率的目的。
[0003]如专利号为CN202021517180.8的一种离心油液净化机，其
技术介绍
就记载了油液中的固体杂质会在离心力的作用下附着在离心筒筒体内壁上形成油泥，其清理工作必须要将装置整体拆分才能进行，应用较为不便，且若油泥积累较多，会对水体进入排水孔造成阻碍，因此该专利通过送油管与进油管之间连接有过滤盒，过滤盒内设有用于对油液进行过滤的过滤层，在对油液进行离心净化之前可对油液进行过滤，实现滤去油液中的固体杂质，可明显减少离心筒筒体内壁上形成油泥的量，从而可减轻对油泥的清理工作，同时可避免对水体进入排水孔造成阻碍，然后再通过喷头冲刷在过滤层上，过滤层上的杂物随水体通过排污管排出，即可实现对过滤层的冲洗，实现了对资源的充分利用。
[0004]根据上述该专利可直接得出，利用净化后的水，通过喷头冲洗提前过滤杂质的过滤层，由于该专利中的喷头并没有结合泵体进行配合作用，从而喷头喷出的水压并不高，并且油液中会有包含尖状体的金属等杂质，该等杂质金属会扎进过滤层内，因此水压并不高的喷水并不能很好的清理过滤层上的杂质，因此本申请提出一种可有效的清理提前过滤层的净化机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动离心转子净化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动离心转子净化机，包括离心筒体和位于离心筒体内部的离心分离机构，所述离心分离机构的内部轴线处设有通油管，所述离心筒体侧壁内部开设有一个呈环形的储水腔，所述离心筒体的下部内壁上沿其周侧等间距开设有至少两个与所述储水腔连通的排水孔，且所述排水孔内设有封水装置，所述离心筒体外侧壁上设有带手动控制阀的排出水管，所述排出水管与所述储水腔内部相通，所述离心筒体下方设有安装座，所述安装座内部设有与所述离心筒体内腔连通的腔体，所述安装座的一侧贯穿式设有连通其腔体的进油管，所述通油管的下端延伸至所述腔体内并连通有横向贯穿至所述安装座外侧的出油管，所述进油管的一端固定设有过滤油箱，所述过滤油箱内部穿设有两个过滤框架，所述过滤油箱顶端固定设有L型电机板，所述L型电机板顶端固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出底端固定设有升降板，所述升降板底端固定设有穿进所述过滤油箱内部的两个圆杆，
所述圆杆朝向所述过滤框架的一端面上固定设有毛刷板，所述毛刷板上粘贴有刷毛，所述过滤油箱底面开设有排渣口，所述圆杆上具有与所述排渣口相匹配的堵塞机构。
[0008]进一步的，所述通油管相对于所述离心分离机构为转动式设置，所述离心分离机构的底部通过固定杆与所述离心筒体的底面板固定连接，所述离心筒体的底面板周侧与所述离心筒体周侧侧壁滑动连接，且连接处呈密封状，所述安装座的上端转动式连接有转动轮，且所述转动轮与所述离心筒体的底面板固定连接。
[0009]进一步的，所述过滤油箱的一侧设有带控制阀的副进油管，所述过滤框架由T型的安装框架和安装在安装框架内部的过滤网组成，所述过滤油箱顶面开设有供所述安装框架穿进的的穿口。
[0010]进一步的，所述安装框架的T型端通过螺钉固定在所述过滤油箱外顶端，所述离心筒体分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成降噪空间，所述降噪空间内部填充有消音棉层。
[0011]进一步的，所述堵塞机构包括固定在所述圆杆底端的细杆，所述细杆底端固定设有堵塞所述排渣口的橡胶堵塞块，所述橡胶堵塞块底端固定设有底面堵塞板，所述过滤油箱底面围绕所述排渣口的周边开设有圆形的密封槽，所述底面堵塞板顶端围绕所述橡胶堵塞块周边固定设有圆环形的副橡胶堵塞块。
[0012]进一步的，所述安装座通过螺栓固定在移动小车上，所述过滤油箱底端一侧固定设有两个支撑腿，所述支撑腿底端安装万向轮，所述万向轮与所述移动小车底面为同一水面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]在使用时，油液先进入过滤油箱内部，然后经过两个过滤框架，进行双重的过滤油中的杂质，最终实现滤去油液中的固体杂质，可明显减少离心筒体内壁上形成油泥的量，从而可减轻对油泥的清理工作，同时可避免对水体进入排水孔造成阻碍，滤去固体杂质的油液通过进油管进入离心筒体内，然后带动离心分离机构转动，使得离心筒体内的油液随之离心旋转，油液中的水分在离心力的作用下向上按螺旋状的轨迹运动，当水被从油液中分离至离心筒体的内壁时，封水装置可在水压力的作用下打开，水通过排水孔进入到储水腔中，排出水管与储水腔内部相通，因此后续可直接排出水，除去水分后的油液通过通油管向下流动，并通过出油管排出；
[0015]当需要对过滤框架进行清理时，伸缩电机带动圆杆上的毛刷板配合刷毛进行刮除过滤框架上的杂质，最终杂质通过排渣口进行排出，提前准备好收集用的小推车对着排渣口，杂质掉落小推车内，实现杂质的收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种全自动离心转子净化机的主视图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种全自动离心转子净化机的过滤组件示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种全自动离心转子净化机的过滤油内部示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种全自动离心转子净化机的底面堵塞板示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种全自动离心转子净化机的移动小车示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、离心筒体；2、离心分离机构；3、通油管；4、储水腔；5、封水装置；6、安装座；7、进油管；8、出油管；9、内壳；10、外壳；11、消音棉层；12、转动轮；13、过滤框架；14、过滤网；15、穿口；16、L型电机板；17、过滤油箱；18、伸缩电机；19、圆杆；20、毛刷板；21、排渣口；22、橡胶堵塞块；23、底面堵塞板；24、密封槽；25、副橡胶堵塞块；26、移动小车；27、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动离心转子净化机，其特征在于，包括离心筒体(1)和位于离心筒体(1)内部的离心分离机构(2)，所述离心分离机构(2)的内部轴线处设有通油管(3)，所述离心筒体(1)侧壁内部开设有一个呈环形的储水腔(4)，所述离心筒体(1)的下部内壁上沿其周侧等间距开设有至少两个与所述储水腔(4)连通的排水孔，且所述排水孔内设有封水装置(5)，所述离心筒体(1)外侧壁上设有带手动控制阀的排出水管，所述排出水管与所述储水腔(4)内部相通，所述离心筒体(1)下方设有安装座(6)，所述安装座(6)内部设有与所述离心筒体(1)内腔连通的腔体，所述安装座(6)的一侧贯穿式设有连通其腔体的进油管(7)，所述通油管(3)的下端延伸至所述腔体内并连通有横向贯穿至所述安装座(6)外侧的出油管(8)，所述进油管(7)的一端固定设有过滤油箱(17)，所述过滤油箱(17)内部穿设有两个过滤框架(13)，所述过滤油箱(17)顶端固定设有L型电机板(16)，所述L型电机板(16)顶端固定设有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)的输出底端固定设有升降板，所述升降板底端固定设有穿进所述过滤油箱(17)内部的两个圆杆(19)，所述圆杆(19)朝向所述过滤框架(13)的一端面上固定设有毛刷板(20)，所述毛刷板(20)上粘贴有刷毛，所述过滤油箱(17)底面开设有排渣口(21)，所述圆杆(19)上具有与所述排渣口(21)相匹配的堵塞机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动离心转子净化机，其特征在于，所述通油管(3)相对于所述离心分离机构(2)为转动式设置，所述离心分离机构(2)的底部通过固定杆与所述离心筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：特利尔环保科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：