一种钢厂冷轧油泥净化减量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，包括自动排渣转子净化机、乳化液箱、净化箱和收集箱，自动排渣转子净化机的出液口通过连接管道一与净化箱连接，乳化液箱与净化箱之间设置有连接管道二连接，收集箱与净化箱之间通过连接管道五连接，自动排渣转子净化机的下端排渣口处设置有集渣车，自动排渣转子净化机的一端设置有主控柜，乳化液箱的内部一侧设置有磁性分离器，磁性分离器与连接管道三连接，收集箱的上端一侧设置有与连接管道三连接的漏斗，净化箱和收集箱的中部均设置有搅拌刮渣器。有益效果：净化减量系统全自动运行，自动收集、混配、净化、停机、干净油液返回，具有很高的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂冷轧油泥净化减量系统


[0001]本技术涉及钢厂净化处理
，具体来说，涉及一种钢厂冷轧油泥净化减量系统。

技术介绍

[0002]钢厂冷轧油泥属于固液混合物，企业自己污水处理厂无法处理，一般都是通过委托外部进行处理，而采用委外处理成本较高，而油泥中含50％以上的轧制油，导致每天每条线需补充近一桶新油，而每桶油的采购成本教高，造成成本增加，同时油泥存放在工厂占地方，不盖桶盖会发臭，盖了桶盖会发酵产生气体造成桶体爆炸，存在安全隐患，而磁性分离器开久了会造成轧制油损耗，停的时间过长又会造成乳化液中铁粉含量上升，影响产品品质。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，包括自动排渣转子净化机、乳化液箱、净化箱和收集箱，所述自动排渣转子净化机的出液口通过连接管道一与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，其特征在于，包括自动排渣转子净化机(1)、乳化液箱(2)、净化箱(3)和收集箱(4)，所述自动排渣转子净化机(1)的出液口通过连接管道一(5)与所述净化箱(3)连接，所述乳化液箱(2)与所述净化箱(3)之间设置有连接管道二(6)连接，所述连接管道二(6)的中部支管与所述自动排渣转子净化机(1)的进液口连接，所述乳化液箱(2)与所述收集箱(4)之间通过连接管道三(7)和连接管道四(8)连接，所述收集箱(4)与所述净化箱(3)之间通过连接管道五(9)连接，所述自动排渣转子净化机(1)的下端排渣口处设置有集渣车(10)，所述自动排渣转子净化机(1)的一端设置有主控柜(11)，所述乳化液箱(2)的内部一侧设置有磁性分离器(12)，所述磁性分离器(12)与所述连接管道三(7)连接，所述收集箱(4)的上端一侧设置有与所述连接管道三(7)连接的漏斗(13)，所述净化箱(3)和所述收集箱(4)的中部均设置有搅拌刮渣器(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，其特征在于，所述净化箱(3)和所述收集箱(4)的一侧上端均设置有电控箱(15)，所述电控箱(15)与所述主控柜(11)相连接，所述净化箱(3)和所述收集箱(4)的一侧上端均设置有液位计(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，其特征在于，所述连接管道四(8)的中部依次设置有过滤器一(17)、隔膜泵一(18)、手动阀一(19)和电磁阀一(20)，所述过滤器一(17)、所述隔膜泵一(18)、所述手动阀一(19)和所述电磁阀一(20)由上而下依次设置。4.根据权利要求1所述的一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，其特征在于，所述连接管道五(9)的中部依次设置有过滤器二(21)、液体流量计一(22)、手动阀二(23)、电磁阀二(24)和隔膜泵二(25)，所述过滤器二(21)、所述液体流量计一(22)、所述手动阀二(23)、所述电磁阀二(24)和所述隔膜泵二(25)由所述收集箱(4)向所述净化箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：特利尔环保科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：