一种具有自动称重计数结构的分装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有自动称重计数结构的分装机，包括分装机体和分装机架，分装机体与分装机架焊接连接，分装机体顶端的中部固定安装有物料箱，三个电动控制阀的输出端均安装有连接咀，物料箱底端的两侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的一端均与分装管道连接，分装机体的底部固定安装有滑动轨道，滑动轨道的内部滑动连接有驱动滑块，驱动滑块的一端固定安装有上下料板，上下料板的顶端固定安装有三个称重围挡，本实用新型专利技术通过设有的上下料板、称重围挡、重量传感器、导向轮、驱动滑块、载板、限位开关和滑动轨道，能够对分装容器进行称重计数，保证容器内部分装的量，避免量偏差导致产品品质口碑下降。差导致产品品质口碑下降。差导致产品品质口碑下降。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动称重计数结构的分装机


[0001]本技术属于分装机
，涉及一种具有自动称重计数结构的分装机。

技术介绍

[0002]专利号为CN202121705753.4提供了一种液体分装机构及其液体分装机，本技术中，使用中，通过电动阀进行设置水流量，当从而可以使每个锥形管处流出的水到达一定的量之后就会自动关闭，解决现有的液体分装机工作效率不高的问题，而限位板可以对固定管进行固定，从而可以提高固定管的结构稳定，增加设备的使用寿命，而支撑块可以对进水管进行固定，增加设备的结构稳定，而锥形管可以增加水流的强度，使水排出时不会洒出，防止水资源浪费。
[0003]上述专利在使用过程中存在着一些缺陷：不具有自动称重计数的结构，无法准确的得知装入的量，多量或者是少量都会影响品质以及产品口碑，为此，我们提供一种具有自动称重计数结构的分装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动称重计数结构的分装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有自动称重计数结构的分装机，包括分装机体和分装机架，所述分装机体与分装机架焊接连接，所述分装机体顶端的中部固定安装有物料箱，所述物料箱底端的中部固定安装有计量阀门，所述计量阀门的一端通过软管安装有分装管道，所述分装管道的底端固定安装有三个电动控制阀，三个所述电动控制阀的输出端均安装有连接咀，所述物料箱底端的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的一端均与分装管道连接，所述分装机体的底部固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有驱动滑块，所述驱动滑块的一端固定安装有上下料板，所述上下料板的顶端固定安装有三个称重围挡，三个所述称重围挡的内部固定安装有重量传感器。
[0006]在上述的一种具有自动称重计数结构的分装机中，所述物料箱的外表面固定设有防护围挡，所述防护围挡与分装机体固定连接。
[0007]在上述的一种具有自动称重计数结构的分装机中，三个所述连接咀的底端均固定安装有加长管道。
[0008]在上述的一种具有自动称重计数结构的分装机中，所述上下料板的一侧固定安装有多个导向轮，多个所述导向轮与滑动轨道滑动连接。
[0009]在上述的一种具有自动称重计数结构的分装机中，所述上下料板的底端接触连接有载板，所述载板的一端固定设有限位开关。
[0010]在上述的一种具有自动称重计数结构的分装机中，所述分装机架的一端固定安装有控制箱。
[0011]与现有技术相比，本技术一种具有自动称重计数结构的分装机的优点为：通过设有的上下料板、称重围挡、重量传感器、导向轮、驱动滑块、载板、限位开关和滑动轨道，能够对分装容器进行称重计数，保证容器内部分装的量，避免量偏差导致产品品质口碑下降，同时上下料板和驱动滑块便于更好的上下料，载板和限位开关能够保证上下料板滑动的稳定性同时也能够保证三个连接咀和三个称重围挡能够对应。
附图说明
[0012]图1是本技术一种具有自动称重计数结构的分装机的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种具有自动称重计数结构的分装机上下料板的结构示意图。
[0014]图3是本技术一种具有自动称重计数结构的分装机上下料板运动状态示意图。
[0015]图中，1、分装机体；2、分装机架；3、控制箱；4、防护围挡；5、物料箱；6、电动推杆；7、分装管道；8、计量阀门；9、电动控制阀；10、连接咀；11、加长管道；12、上下料板；13、称重围挡；14、重量传感器；15、导向轮；16、驱动滑块；17、载板；18、限位开关；19、滑动轨道。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术一种具有自动称重计数结构的分装机，包括分装机体1和分装机架2，分装机体1与分装机架2焊接连接，分装机体1顶端的中部固定安装有物料箱5，物料箱5底端的中部固定安装有计量阀门8，计量阀门8的一端通过软管安装有分装管道7，分装管道7的底端固定安装有三个电动控制阀9，三个电动控制阀9的输出端均安装有连接咀10，物料箱5底端的两侧均固定安装有电动推杆6，两个电动推杆6的一端均与分装管道7连接，分装机体1的底部固定安装有滑动轨道19，滑动轨道19的内部滑动连接有驱动滑块16，驱动滑块16的一端固定安装有上下料板12，上下料板12的顶端固定安装有三个称重围挡13，三个称重围挡13的内部固定安装有重量传感器14。
[0018]物料箱5的外表面固定设有防护围挡4，防护围挡4与分装机体1固定连接，这样设置的目的便于更好的安装物料箱5，保证物料箱5的稳定性，三个连接咀10的底端均固定安装有加长管道11，这样设置的目的保证分装时，防止物料的漏出造成产品的损失，上下料板12的一侧固定安装有多个导向轮15，多个导向轮15与滑动轨道19滑动连接，这样设置的目的是保证上下料板12具有良好的安滑动性能，上下料板12的底端接触连接有载板17，载板17的一端固定设有限位开关18，这样设置的目的是便于三个连接咀10和三个称重围挡13对应，分装机架2的一端固定安装有控制箱3，这样设置的目的是便于更好的操作控制。
[0019]在使用时，利用物料箱5的内部存储有物料，物料主要液体或者是颗粒粉末状的物体，上下料板12沿着滑动轨道19滑动，当上下料板12触碰到限位开关18时停止，这时计量阀门8打开，电动控制阀9同样也打开，电动推杆6推动分装管道7往下运动，进行分装作业，称重围挡13和重量传感器14能够对分装容器进行称重计数，保证容器内部分装的量，避免量偏差导致产品品质口碑下降，同时上下料板12和驱动滑块19的滑动设置便于更好的上下料，载板17和限位开关18能够保证上下料板12滑动的稳定性，同时也能够保证三个连接咀
10和三个称重围挡13能够对应，避免分装时产品的流出。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动称重计数结构的分装机，包括分装机体(1)和分装机架(2)，其特征在于，所述分装机体(1)与分装机架(2)焊接连接，所述分装机体(1)顶端的中部固定安装有物料箱(5)，所述物料箱(5)底端的中部固定安装有计量阀门(8)，所述计量阀门(8)的一端通过软管安装有分装管道(7)，所述分装管道(7)的底端固定安装有三个电动控制阀(9)，三个所述电动控制阀(9)的输出端均安装有连接咀(10)，所述物料箱(5)底端的两侧均固定安装有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的一端均与分装管道(7)连接，所述分装机体(1)的底部固定安装有滑动轨道(19)，所述滑动轨道(19)的内部滑动连接有驱动滑块(16)，所述驱动滑块(16)的一端固定安装有上下料板(12)，所述上下料板(12)的顶端固定安装有三个称重围挡(13)，三个所述称重围挡(13)的内部固定安装有重量传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富彪，
申请(专利权)人：云飞生物药业吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：