一种燃气管测试专用设备制造技术

技术编号:36387229 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 09:50
本发明专利技术属于燃气管检测设备技术领域,尤其涉及一种燃气管测试专用设备,包括工作台,还包括:测试装置,测试装置设置在工作台上,测试装置包括检测机构和调节机构,检测机构设置在工作台两端;其中,检测机构依托调节机构可发生水平位移;通过调节机构辅助检测机构在工作台上发生水平位移进而可以根据燃气管长度调节检测机构的位置,实现同时对不同长度的燃气管进行检测的效果更加复合实际生产过程中的质检需要。质检需要。质检需要。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管测试专用设备


[0001]本专利技术属于燃气管检测设备
,尤其涉及一种燃气管测试专用设备。

技术介绍

[0002]天然气易燃易爆,若燃气管泄漏,不仅会造成资源的浪费,还会因泄漏导致爆炸的情况发生从而威胁到人类生命财产的安全,因而对燃气管道的质量检测尤为重要。
[0003]现有的燃气管密封检测设备中如中国专利技术专利公告号为CN201710270631.9一种软管气压密封测试机所示,其在测试过程中需要将燃气管裁切成适宜尺寸放置到工作台上进行测试,但是燃气管在销售过程中,常常根据客户需求,其长短各不相同,因而在面对不同规格的燃气管时,其测试效率低,由此我们特别设计了一种燃气管测试专用设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种燃气管测试专用设备,达到了可以根据燃气管规格长度进行调节,提升质检效率的效果。
[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种燃气管测试专用设备,包括工作台,还包括:
[0006]测试装置,测试装置设置在工作台上,测试装置包括检测机构和调节机构,检测机构设置在工作台两端;
[0007]其中,检测机构依托调节机构可发生水平位移。
[0008]在本技术方案中,通过调节机构辅助检测机构在工作台上发生水平位移进而可以根据燃气管长度调节检测机构的位置,实现同时对不同长度的燃气管进行检测的效果更加复合实际生产过程中的质检需要。
[0009]在上述技术方案中,进一步的,检测机构包括:
[0010]锁止气缸,锁止气缸上设置有第一气管;
[0011]以及检测组件,检测组件包括测漏仪器、检测气嘴和第二气管,检测气嘴连接在锁止气缸上;
[0012]其中,第一气管控制锁止气缸推动检测气嘴发生水平位移,第二气管向检测气嘴内通气后测漏仪器启动。
[0013]在本技术方案中,通过第一气管连接锁止气缸形成调节气路,第二气管连接检测气嘴以及调压阀并与燃气管连通后形成检测气路。
[0014]在上述技术方案中,进一步的,测漏仪器包括:
[0015]水道密封检测机,水道密封检测机设置在工作台上;
[0016]以及调压阀,调压阀设置在水道密封检测机上;
[0017]其中,第二气管通过调压阀连接到水道密封检测机上。
[0018]在本技术方案中,通过水道密封检测机和调压阀构成测漏仪器可以有效节约制作成本和测试时间。
[0019]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0020]固定座,固定座与调节机构滑动连接,检测机构设置在固定座上,固定座底部开设有连接槽。
[0021]在本技术方案中,固定座起到将检测机构和调节机构活动连接到一起的作用,检测机构在固定座作用在调节机构上发生滑动位移。
[0022]在上述技术方案中,进一步的,调节机构包括:
[0023]导轨,导轨沿其长度方向上等距设置有多个定位孔;
[0024]导块,导块固定在连接槽内,并与导轨滑动连接;
[0025]以及定位件,定位件贯穿固定座延伸到定位孔。
[0026]在本技术方案中,调节机构通过在工作台上设置导轨并在固定座底部连接导块,并使导块滑动连接导轨,实现调节检测机构发生水平位移的效果。
[0027]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0028]夹持组件,夹持组件包括插销块和夹持件本体,插销块上设置有滑槽,夹持件本体滑动连接滑槽,夹持件本体上端开设有U型槽。
[0029]在本技术方案中,夹持组件包括插销块和夹持件本体,通过插销块和夹持件本体之间的滑动配合,实现根据燃气管尺寸规格调换夹持件本体与之对应,进而提升工作效率。
[0030]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0031]控压装置,控压装置包括旋钮开关和气压表,旋钮开关包括调节开关和检测开关,气压表包括第一气压表和第二气压表,第一气压表设置在调节开关一侧,第二气压表设置在检测开关一侧;
[0032]其中,控压装置与外部送气设备连接,调节开关用于控制向锁止气缸内送气,检测开关用于控制向检测气嘴送气。
[0033]在本技术方案中,通过控压装置起到控制第一气管和第二气管通气的效果,进而方便操作。
[0034]在上述技术方案中,进一步的,检测气嘴包括主体和密封套,主体内部设置L形通道,主体一端设置连接棒,主体另一端设置有沉孔槽,密封套连接在沉孔槽内,密封套内设置有过气通道;
[0035]其中,L形通道连通过气通道。
[0036]在本技术方案中,燃气管放置到检测机构上后,锁止气缸向外顶出主体后,密封套带有斜面的一端扣在燃气管上进而实现密封和连通检测气路的作用。
[0037]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0038]护罩,护罩设置在锁止气缸上,并延伸到夹持组件上侧,将检测气嘴包裹,护罩上设置有开口,开口用于通过燃气管。
[0039]在本技术方案中,护罩将检测气嘴包裹在一个相对封闭的空间内进而防止在锁止气缸推动检测气嘴与燃气管连通的过程中,由于摆放不当造成燃气管弹起伤人的情况发生。
[0040]在上述技术方案中,进一步的,调节机构在工作台上等距设置有多组,检测机构对应调节机构设置。
[0041]在本技术方案中,通过设置多组调节机构和检测机构可以有效的提高工作效率,从而节约工作成本。
[0042]本专利技术的有益效果为:
[0043]1.通过调节机构辅助检测机构在工作台上发生水平位移进而可以根据燃气管长度调节检测机构的位置,实现同时对不同长度的燃气管进行检测的效果更加复合实际生产过程中的质检需要。
[0044]2.通过第一气管连接锁止气缸形成调节气路,第二气管连接检测气嘴以及调压阀并与燃气管连通后形成检测气路,同时锁止气缸通气后可自动控制检测气嘴连接到燃气管上使得操作方便。
[0045]3.夹持组件包括插销块和夹持件本体,通过插销块和夹持件本体之间的滑动配合,实现根据燃气管尺寸规格调换夹持件本体与之对应,进而提升工作效率。
附图说明
[0046]图1是本专利技术的俯视图;
[0047]图2是本专利技术的主视图;
[0048]图3是本专利技术的局部放大图;
[0049]图4是图3的侧视图;
[0050]图中标记表示为:1

工作台、2

锁止气缸、21

第一气管、31

测漏仪器、311

水道密封检测机、312

调压阀、32

检测气嘴、321

主体、322

连接棒、324

密封套、33

第二气管、41

导轨、42

定位孔、43

导块、44

定位件、5
‑<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管测试专用设备,包括工作台(1),其特征是,还包括:测试装置,所述的测试装置设置在工作台(1)上,所述的测试装置包括检测机构和调节机构,所述的检测机构设置在工作台(1)两端;其中,所述的检测机构依托调节机构可发生水平位移。2.根据权利要求1所述的一种燃气管测试专用设备,其特征是,检测机构包括:锁止气缸(2),所述的锁止气缸(2)上设置有第一气管(21);以及检测组件,所述的检测组件包括测漏仪器(31)、检测气嘴(32)和第二气管(33),所述的检测气嘴(32)连接在锁止气缸(2)上;其中,所述的第一气管(21)控制锁止气缸(2)推动检测气嘴(32)发生水平位移,所述的第二气管(33)向检测气嘴(32)内通气后测漏仪器(31)启动。3.根据权利要求2所述的一种燃气管测试专用设备,其特征是,测漏仪器(31)包括:水道密封检测机(311),所述的水道密封检测机(311)设置在工作台(1)上;以及调压阀(312),所述的调压阀(312)设置在水道密封检测机(311)上;其中,所述的第二气管(33)通过调压阀(312)连接到水道密封检测机(311)上。4.根据权利要求3所述的一种燃气管测试专用设备,其特征是,还包括:固定座(5),所述的固定座(5)与调节机构滑动连接,所述的检测机构设置在固定座(5)上,所述的固定座(5)底部开设有连接槽。5.根据权利要求4所述的一种燃气管测试专用设备,其特征是,调节机构包括:导轨(41),所述的导轨(41)沿其长度方向上等距设置有多个定位孔(42);导块(43),所述的导块(43)固定在连接槽内,并与导轨(41)滑动连接;以及定位件(44),所述的定位件(44)贯穿固定座(5)延伸到定位孔(42)。6.根据权利要求5所述的一种燃气管测试专用设备,其特征是,还包括:夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄优春张千陈志斌王德兵
申请(专利权)人:浙江杰雅电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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