一种模具用新型模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建材设备技术领域，尤其涉及一种模具用新型模板。其技术方案包括：一种模具用新型模板，包括上模条、夹胶玻璃板和下模条，所述夹胶玻璃板的上端表面固定有上模条，所述夹胶玻璃板的下端表面固定有下模条，所述上模条和下模条与夹胶玻璃板通过螺栓连接固定。本实用新型专利技术避免了钢质模板表面不平的缺点，且避免了钢质模板使用过程中生锈问题，同时避免了钢质模具出模时粘料的问题。同时避免了钢质模具出模时粘料的问题。同时避免了钢质模具出模时粘料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用新型模板


[0001]本技术涉及建材设备
，具体涉及一种模具用新型模板。

技术介绍

[0002]目前建筑设备、建材领域所有灌注工艺的模具，均为钢质模具，在实际生产制作和使用过程中逐渐发现以下缺点：
[0003]1、平整度差，增加了制作难度。
[0004]2、长期使用容易发生变形。
[0005]3、即使喷涂脱模剂后，在实际脱模时仍然会粘模，造成产品外观损伤。
[0006]4、在使用过程中的产生锈蚀，影响设备精度和使用寿命。
[0007]5、生产效率低。
[0008]6、制作成本较高。

技术实现思路

[0009]本技术提供了一种模具用新型模板，解决了以上所述的技术问题。
[0010]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0011]一种模具用新型模板，包括上模条、夹胶玻璃板和下模条，所述夹胶玻璃板的上端表面固定有上模条，所述夹胶玻璃板的下端表面固定有下模条，所述上模条和下模条与夹胶玻璃板通过螺栓连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：能够使设备在生产制作时易于标准化、流水化生产，且夹胶玻璃板本身的材料性质决定模板也不容易变形，光滑的表面更加不容易粘料，避免了钢质模板表面不平的缺点，避免了钢质模板使用过程中生锈问题，避免了钢质模具出模时粘料的问题，提高了水泥或者石膏制品的质量，提高了水泥或者石膏制品的生产效率，降低了设备维护和使用成本，提高了设备的性价比，因此设备性价比可以得到大幅提高。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述上模条和下模条与夹胶玻璃板之间填充有结构胶。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过上模条和下模条与夹胶玻璃采用高强度结构胶和螺栓共同锁紧固定，做到夹胶玻璃抗震，耐冲击，延长模板的使用寿命。
[0016]进一步，所述上模条和下模条采用高强度铝合金一次挤压成型，并通过静电喷涂工艺喷涂耐腐蚀图层。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：达到耐腐蚀，防粘料，容易清理的目的，提高水泥石膏制品生产效率。
[0018]进一步，所述夹胶玻璃板采用双层钢化玻璃制作，宽度公差要求
±
1mm，对角线公差要求
±
2mm，平面度要求<1mm，表面粗糙度Ra＝0.006。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于在生产制作时易于标准化、流水化生产。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术的斜视外观示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、上模条；2、夹胶玻璃板；3、下模条。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1所示，本技术提供的实施例：
[0030]实施例一
[0031]一种模具用新型模板，包括上模条1、夹胶玻璃板2和下模条3，夹胶玻璃板2采用双层钢化玻璃制作，宽度公差要求
±
1mm，对角线公差要求
±
2mm，平面度要求<1mm，表面粗糙度Ra＝0.006，夹胶玻璃板2的上端表面固定有上模条1。
[0032]上模条1和下模条3与夹胶玻璃板2之间填充有结构胶，能够使设备在生产制作时易于标准化、流水化生产，且夹胶玻璃板2本身的材料性质决定模板也不容易变形，光滑的表面更加不容易粘料，避免了钢质模板表面不平的缺点，避免了钢质模板使用过程中生锈问题，避免了钢质模具出模时粘料的问题，提高了水泥或者石膏制品的质量，提高了水泥或者石膏制品的生产效率，降低了设备维护和使用成本，提高了设备的性价比，因此设备性价比可以得到大幅提高，夹胶玻璃板2的下端表面固定有下模条3，上模条1和下模条3采用高强度铝合金一次挤压成型，并通过静电喷涂工艺喷涂耐腐蚀图层，上模条1和下模条3与夹
胶玻璃板2通过螺栓连接固定。
[0033]基于实施例1的一种模具用新型模板在使用时：能够使设备在生产制作时易于标准化、流水化生产，且夹胶玻璃板2本身的材料性质决定模板也不容易变形，光滑的表面更加不容易粘料，避免了钢质模板表面不平的缺点，避免了钢质模板使用过程中生锈问题，避免了钢质模具出模时粘料的问题，提高了水泥或者石膏制品的质量，提高了水泥或者石膏制品的生产效率，降低了设备维护和使用成本，提高了设备的性价比，因此设备性价比可以得到大幅提高。
[0034]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用新型模板，其特征在于：包括上模条(1)、夹胶玻璃板(2)和下模条(3)，所述夹胶玻璃板(2)的上端表面固定有上模条(1)，所述夹胶玻璃板(2)的下端表面固定有下模条(3)，所述上模条(1)和下模条(3)与夹胶玻璃板(2)通过螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述一种模具用新型模板，其特征在于：所述上模条(1)和下模条(3)与夹胶玻璃板(2)之间填充有结构胶。3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田付立，
申请(专利权)人：济南立博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：