一种钢混塔预制模具组装机构制造技术

技术编号:36364277 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-14 18:27
本实用新型专利技术涉及一种钢混塔预制模具组装机构,包括模板,所述模板的内部设置有驱动结构,所述模板的内部设置有五个伸缩结构,所述驱动结构包括有三个安装仓,三个所述安装仓的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装仓外部的转动杆,三个所述转动杆的外表面均固定安装有竖直齿轮,三个所述安装仓的内部转动安装有两个连接杆,两个所述连接杆的外表面均固定安装有两个横置齿轮,四个所述横置齿轮的外表面与三个竖直齿轮的外表面相啮合,所述模板的顶部固定安装有对接槽。通过设置有伸缩结构,达到了将套筒进行伸缩的目的,防止套筒裸露在外部受到外力作用造成形变和丢失,提高了预制模具的实用性。预制模具的实用性。预制模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混塔预制模具组装机构


[0001]本技术涉及钢混塔预制模具
,具体为一种钢混塔预制模具组装机构。

技术介绍

[0002]混凝土预制块模具,是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具,水泥预制块模具、混凝土预制件模具、高速预制件模盒、混凝土预制块模盒和预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称,风电基础模具属于简单类型的钢模具,按照对不同混凝土风电基础浇筑的内容以及图纸设计要求,尤其是在不同大小风电基础浇筑要求下,风电基础模具所表现的大圈、小圈和二次灌浆模板等都是不同尺寸的,但是模具的制作环节,模具形状以及结构,模具使用方式及内容基本上都是一致的。
[0003]现有的钢混塔预制模具的安装结构不能进行收纳,导致在运输过程在容易形变或者丢失,降低了钢混塔预制模具的组装效率,故而提出一种钢混塔预制模具组装机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢混塔预制模具组装机构,具备将安装结构进行收纳的优点,解决了现有的钢混塔预制模具的安装结构不能进行收纳,导致在运输过程在容易折断或者丢失,降低了钢混塔预制模具的组装效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢混塔预制模具组装机构,包括模板,所述模板的内部设置有驱动结构,所述模板的内部设置有五个伸缩结构;
[0006]所述驱动结构包括有三个安装仓,三个所述安装仓的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装仓外部的转动杆,三个所述转动杆的外表面均固定安装有竖直齿轮,三个所述安装仓的内部转动安装有两个连接杆,两个所述连接杆的外表面均固定安装有两个横置齿轮,四个所述横置齿轮的外表面与三个竖直齿轮的外表面相啮合,所述模板的顶部固定安装有对接槽,所述模板的底部固定安装有对接板。
[0007]进一步,底部所述伸缩结构包括有固定仓,底部所述固定仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定壳,底部所述固定壳的内部活动安装有一端贯穿并延伸至对接板外部的套筒,底部所述套筒的左右两侧均固定安装有滑块,底部所述套筒的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸至底部安装仓内部的螺纹杆,底部所述螺纹杆的外表面固定安装有安装齿轮,底部所述安装齿轮的外表面与底部竖直齿轮的外表面相啮合,所述模板的内部开设有五个对接仓,底部所述对接仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至对接板外部的安装壳。
[0008]进一步,所述安装仓的内腔后侧壁固定安装有转动座,所述转动座的内表面与转动杆的背面转动连接。
[0009]进一步,所述安装仓的内腔后侧壁固定安装有固定座,所述固定座的内部与连接杆的外表面转动连接。
[0010]进一步,三个所述安装仓的内腔相对一侧壁均开设有活动孔,所述活动孔的尺寸与连接杆的尺寸相适配。
[0011]进一步,底部所述固定壳的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内表面分别与两个滑块的外表面滑动连接。
[0012]进一步,所述安装壳的内部开设有安装槽,所述安装槽的内表面与套筒的外表面活动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该钢混塔预制模具组装机构,通过设置有伸缩结构,达到了将套筒进行伸缩的目的,防止套筒裸露在外部受到外力作用造成形变和丢失,提高了预制模具的实用性,通过设置有驱动结构,起到驱动伸缩结构的作用,方便对钢混塔预制模具进行组装,提高了钢混塔预制模具的组装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术结构图1中的B处放大图。
[0018]图中:1模板、2驱动结构、201安装仓、202转动杆、203竖直齿轮、204连接杆、205横置齿轮、206对接槽、207对接板、3伸缩结构、301固定仓、302固定壳、303套筒、304滑块、305螺纹杆、306安装齿轮、307对接仓、308安装壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种钢混塔预制模具组装机构,包括模板1,方便钢混塔的搭建,模板1的内部设置有驱动结构2,模板1的内部设置有五个伸缩结构3,驱动结构2包括有三个安装仓201,三个安装仓201的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装仓201外部的转动杆202,驱动竖直齿轮203转动,三个转动杆202的外表面均固定安装有竖直齿轮203,驱动横置齿轮205和安装齿轮306转动,三个安装仓201的内部转动安装有两个连接杆204,两个连接杆204的外表面均固定安装有两个横置齿轮205,同步三个竖直齿轮203之间的转动,四个横置齿轮205的外表面与三个竖直齿轮203的外表面相啮合,模板1的顶部固定安装有对接槽206,方便对接板207的安装,模板1的底部固定安装有对接板207。
[0021]其中,安装仓201的内腔后侧壁固定安装有转动座,转动座的内表面与转动杆202的背面转动连接,方便转动杆202的安装。
[0022]其中,安装仓201的内腔后侧壁固定安装有固定座,固定座的内部与连接杆204的外表面转动连接,方便连接杆204的安装。
[0023]其中,三个安装仓201的内腔相对一侧壁均开设有活动孔,活动孔的尺寸与连接杆204的尺寸相适配,方便连接杆204的转动。
[0024]具体的,通过对接槽206和对接板207对模板1进行安装,使转动杆202转动,通过竖直齿轮203驱动横置齿轮205和连接杆204进行转动,使得三个横置齿轮205均开始转动,防止套筒303裸露在外部受到外力作用造成形变和丢失,提高了预制模具的实用性。
[0025]本实施例中,底部伸缩结构3包括有固定仓301,底部固定仓301的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定壳302,底部固定壳302的内部活动安装有一端贯穿并延伸至对接板207外部的套筒303,对两个模板1进行组装,底部套筒303的左右两侧均固定安装有滑块304,方便套筒303的伸缩,底部套筒303的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸至底部安装仓201内部的螺纹杆305,驱动套筒303进行伸缩,底部螺纹杆305的外表面固定安装有安装齿轮306,驱动螺纹杆305转动,底部安装齿轮306的外表面与底部竖直齿轮203的外表面相啮合,模板1的内部开设有五个对接仓307,底部对接仓307的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至对接板207外部的安装壳308,方便套筒303对模板1进行组装。
[0026]其中,底部固定壳302的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,两个滑槽的内表面分别与两个滑块304的外表面滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混塔预制模具组装机构,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的内部设置有驱动结构(2),所述模板(1)的内部设置有五个伸缩结构(3);所述驱动结构(2)包括有三个安装仓(201),三个所述安装仓(201)的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装仓(201)外部的转动杆(202),三个所述转动杆(202)的外表面均固定安装有竖直齿轮(203),三个所述安装仓(201)的内部转动安装有两个连接杆(204),两个所述连接杆(204)的外表面均固定安装有两个横置齿轮(205),四个所述横置齿轮(205)的外表面与三个竖直齿轮(203)的外表面相啮合,所述模板(1)的顶部固定安装有对接槽(206),所述模板(1)的底部固定安装有对接板(207)。2.根据权利要求1所述的一种钢混塔预制模具组装机构,其特征在于:底部所述伸缩结构(3)包括有固定仓(301),底部所述固定仓(301)的内顶壁和内底壁之间固定安装有固定壳(302),底部所述固定壳(302)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至对接板(207)外部的套筒(303),底部所述套筒(303)的左右两侧均固定安装有滑块(304),底部所述套筒(303)的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸至底部安装仓(201)内部的螺纹杆(305),底部所述螺纹杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克胜王玉和蒋苗苗脱吉荣李陈陈周璐璐
申请(专利权)人:陕西建工新能源定边风机设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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