一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏板生产技术领域，尤其涉及一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机。其技术方案包括：下料头、料斗和安装框，所述料斗的外壁下端对称焊接有固定座，所述固定座通过螺栓固定在安装框的上表面，所述料斗的底端开口安装有下料管，所述下料管背离料斗的一端安装在下料头的上表面，所述下料头的外壁一侧焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别转动安装在安装框的内壁上，所述下料头的外壁另一侧焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端固定在安装框内。本实用新型专利技术通过结构之间的配合使得物料下料均匀分布，提高板体成型效率，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机


[0001]本技术涉及石膏板生产
，尤其涉及一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
[0003]经检索，公开号为CN215472118U公开了一种生产纸面产石膏板的多功能搅拌机，包括罐体，所述罐体的上方外侧连通有进料口，所述罐体的上方内壁固接有支撑板，所述支撑板的上方安装有控料机构。该生产纸面产石膏板的多功能搅拌机，外界的水和石膏粉分别排进两侧的进料口内，第二电机的输出轴带动转盘转动，转盘通过两侧的滑块在环形板上的滑槽内环形转动。
[0004]在石膏板生产的过程中，传统的石膏墙板设备在下料时，由于下料口大小受限，使得搅拌物料的下料到模具内并不均匀，影响板体的成型效率，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机，包括下料头、料斗和安装框，所述安装框的边侧通过安装钉固定在地面上，所述料斗的外壁下端对称焊接有固定座，所述固定座通过螺栓固定在安装框的上表面，所述料斗的底端开口安装有下料管，所述下料管背离料斗的一端安装在下料头的上表面，所述下料头的外壁一侧焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别转动安装在安装框的内壁上，所述下料头的外壁另一侧焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端固定在安装框内。
[0008]搅拌物料通过进料管进入料斗内，通过料斗底端的下料管进入下料头内，最终从下料斗下落至下方摆放的模具内，使板身成型，在此过程中，螺纹杆旋转，在螺纹杆与螺纹块的啮合作用下，使得下料头在螺纹杆上左右移动，从而使得下料头对模具进行均匀下料。
[0009]优选的，所述地面的上表面搁置有模具，所述模具位于下料头的下方。通过模具的设计，物料下落到模具内，受到模具的限定然后冷却成型。
[0010]优选的，所述安装框上设有驱动轴，所述驱动轴通过链带与螺纹杆的端头位置处传动连接。连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动螺纹杆旋转。
[0011]优选的，所述料斗的顶端开口处设有进料管，所述进料管上设有阀门。通过进料管的设计，通过进料管连接外界管路，便于补充料斗内的物料。
[0012]优选的，所述螺纹块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔上。通过螺纹啮合的方式，改变下料头的位置。
[0013]优选的，所述安装钉共四个，且四个安装钉的位置相对于安装框呈矩形阵列分布。可通过安装钉将该装置固定在合适的位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机在使用时，搅拌物料通过进料管进入料斗内，通过料斗底端的下料管进入下料头内，最终从下料斗下落至下方摆放的模具内，使板身成型，在此过程中，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动螺纹杆旋转，在螺纹杆与螺纹块的啮合作用下，使得下料头在螺纹杆上左右移动，从而使得下料头对模具进行均匀下料，通过滑杆的设计，在下料头移动的过程中，带动滑块在滑杆上滑动，从而使防止下料头跟随螺纹杆产生偏转，本技术，使得物料下料均匀分布，提高板体成型效率，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的下料头的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、螺纹杆；2、模具；3、螺纹块；4、下料头；5、安装钉；6、地面；7、链带；8、下料管；9、驱动轴；10、进料管；11、料斗；12、固定座； 13、安装框；14、滑杆；15、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机，包
括下料头4、料斗11和安装框13，安装框13的边侧通过安装钉5固定在地面上，料斗11的外壁下端对称焊接有固定座12，固定座12通过螺栓固定在安装框13的上表面，料斗11的底端开口安装有下料管8，下料管8背离料斗11的一端安装在下料头4的上表面，下料头4的外壁一侧焊接有螺纹块3，螺纹块3上螺纹安装有螺纹杆1，螺纹杆1的两端分别转动安装在安装框13的内壁上，下料头4的外壁另一侧焊接有滑块15，滑块15上滑动安装有滑杆14，滑杆14的两端固定在安装框13内。
[0025]基于实施例1的工作原理是：搅拌物料通过进料管10进入料斗11内，通过料斗11底端的下料管8进入下料头4内，最终从下料头4下落至下方摆放的模具2内，使板身成型，在此过程中，螺纹杆1旋转，在螺纹杆1与螺纹块3 的啮合作用下，使得下料头4在螺纹杆1上左右移动，从而使得下料头4对模具2进行均匀下料。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于墙板生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机，包括下料头(4)、料斗(11)和安装框(13)，其特征在于：所述安装框(13)的边侧通过安装钉(5)固定在地面上，所述料斗(11)的外壁下端对称焊接有固定座(12)，所述固定座(12)通过螺栓固定在安装框(13)的上表面，所述料斗(11)的底端开口安装有下料管(8)，所述下料管(8)背离料斗(11)的一端安装在下料头(4)的上表面，所述下料头(4)的外壁一侧焊接有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)上螺纹安装有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)的两端分别转动安装在安装框(13)的内壁上，所述下料头(4)的外壁另一侧焊接有滑块(15)，所述滑块(15)上滑动安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两端固定在安装框(13)内。2.根据权利要求1所述的一种用于墙板生产的新型全自动石膏墙板机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田付立，张明，辛建军，
申请(专利权)人：济南立博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：