本实用新型专利技术公开了数控加工用移料装置，涉及数控加工技术领域，包括两个电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有调节箱，每个调节箱的内部均设有两个调节板，每组调节板相互远离的一侧面均固定连接有调节杆，每个调节箱的左右两侧面均开设有通口。本实用新型专利技术通过夹持板的相互靠近，能够对物料的两侧进行固定，通过设置有夹持机构，能够带动两个电动推杆相互靠近，通过电动推杆的相互靠近，起到带动调节箱、定位板和夹持板相互靠近的目的，通过调节箱、定位板和夹持板的相互靠近，配合对物料两侧的固定，便于固定不同大小的物料，同时增加了固定过程中的固定性，解决存在固定效果差的问题。果差的问题。果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
数控加工用移料装置
[0001]本技术涉及数控加工
，尤其涉及数控加工用移料装置。
技术介绍
[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂和精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]在数控加工中，需要进行上料，上料过程中需要对物料进行移料，为了保证移料过程中物料的固定性，需要对其进行固定移料，但是目前对物料固定的时候无法适用于不同大小的物料，尤其是体积较重的物料，如果对其固定效果不够，出现脱落会存在严重的安全隐患，因此，本领域技术人员提供了数控加工用移料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供数控加工用移料装置，在移料过程中能够对不同大小的物料进行固定，增加了移料过程中的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]数控加工用移料装置，包括两个电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有调节箱，每个所述调节箱的内部均设有两个调节板，每组所述调节板相互远离的一侧面均固定连接有调节杆，每个所述调节箱的左右两侧面均开设有通口，每个所述调节杆远离调节板的一端均贯穿通口并固定连接有定位板，两组所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板，每组所述定位板相互远离的一侧面均固定连接有拉把，每组所述调节板相互远离的一侧面均固定连接有两个强力弹簧，每个所述强力弹簧远离调节板的一端均与调节箱的内侧壁固定连接，每个所述调节箱的内壁均固定连接有限位板，每组所述调节板相互靠近的一侧面均与限位板的外表面相接触，两个所述电动推杆的上方共同设有夹持机构，所述夹持机构的上方设有移动机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑板，所述夹持箱的底面开设有滑口，每个所述滑板的底端均贯穿滑口并与电动推杆的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述移动机构包括框架，所述框架的底面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底端共同固定连接有底座，所述底座的上表面分别固定连接有数控机床和料架，所述框架的内侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述框架的内侧壁开设有两个导向槽，所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的外表面固定连接有两个与导向槽相适配的导向杆，每个所述导向杆远离滑动板的一端均滑动连接在导向槽的内部，所述滑动板的底面与夹持箱的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述框架的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述螺纹丝杆远离正反转电机的一端与轴承的内圈固定连接，所述正反转电机的外表面固定连接有两个加固块，每个所述加固块远离正反转电机的一端均与框架的内侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述夹持箱的内顶壁开设有第一滑槽，每个所述滑板的上表面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个所述第一滑块均滑动连接在第一滑槽的内部。
[0011]优选的，每个所述调节箱的内壁均开设有两个第二滑槽，每个所述调节板的两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，每个所述第二滑块均滑动连接在第二滑槽的内部。
[0012]本技术中的有益效果为：通过设置有两个电动推杆，能够通过两个电动推杆提供的动力同时带动两个调节箱向下调节，通过两个调节箱的同时向下调节，能够使需要固定的物料位于两个调节箱之间，通过设置有拉把，能够带动定位板相互远离，通过定位板的相互远离，起到带动夹持板相互远离的目的，同时通过定位板的相互远离，配合调节杆和调节板，能够在调节箱的内部压缩强力弹簧，通过强力弹簧的弹力能够使分离后的定位板相互靠近，通过定位板的相互靠近，能够直接带动夹持板相互靠近，从而，通过夹持板的相互靠近，能够对物料的两侧进行固定，通过设置有夹持机构，能够带动两个电动推杆相互靠近，通过电动推杆的相互靠近，起到带动调节箱、定位板和夹持板相互靠近的目的，通过调节箱、定位板和夹持板的相互靠近，配合对物料两侧的固定，便于固定不同大小的物料，同时增加了固定过程中的固定性，解决存在固定效果差的问题，通过设置有移料机构，起到对固定的物料进行移动的目的，即可完成移料工作。
附图说明
[0013]图1为本技术数控加工用移料装置正视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术框架俯视图的剖视图；
[0015]图3为本技术夹持箱侧视图的剖视图；
[0016]图4为本技术调节量俯视图的剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、框架；3、定位板；4、电动推杆；5、夹持箱；6、调节杆；7、拉把；8、固定板；9、数控机床；10、调节箱；11、料架；12、轴承；13、螺纹丝杆；14、导向槽；15、滑动板；16、导向杆；17、加固块；18、正反转电机；19、电动伸缩杆；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、滑板；23、夹持板；24、滑口；25、调节板；26、强力弹簧；27、限位板；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、通口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图请参阅图1
‑
4，本技术：数控加工用移料装置，包括两个电动推杆4，每个电动推杆4的伸缩端均固定连接有调节箱10，每个调节箱10的内部均设有两个调节板25，每组调节板25相互远离的一侧面均固定连接有调节杆6，每个调节箱10的左右两侧面均开设有通口30，每个调节杆6远离调节板25的一端均贯穿通口30并固定连接有定位板3，两组
定位板3相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板23，每组定位板3相互远离的一侧面均固定连接有拉把7，每组调节板25相互远离的一侧面均固定连接有两个强力弹簧26，每个强力弹簧26远离调节板25的一端均与调节箱10的内侧壁固定连接。
[0020]每个调节箱10的内壁均固定连接有限位板27，每组调节板25相互靠近的一侧面均与限位板27的外表面相接触，通过设置有限位板27，起到限位的目的，避免调节板25出现碰撞影响调节的问题。
[0021]两个电动推杆4的上方共同设有夹持机构，夹持机构包括夹持箱5，夹持箱5的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆19，每个电动伸缩杆19的伸缩端均固定连接有滑板22，夹持箱5的底面开设有滑口24，每个滑板22的底端均贯穿滑口24并与电动推杆4的上表面固定连接，通过电动伸缩杆19提供的动力，起到带动滑板22相互靠近的目的，通过滑板22的相互靠近，能够带动电动推杆4相互靠近，通过电动推杆4的相互靠近，起到带动调节箱10、定位板3和夹持板23相互靠近的目的，即可对物料进行固定工作。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控加工用移料装置，包括两个电动推杆(4)，其特征在于：每个所述电动推杆(4)的伸缩端均固定连接有调节箱(10)，每个所述调节箱(10)的内部均设有两个调节板(25)，每组所述调节板(25)相互远离的一侧面均固定连接有调节杆(6)，每个所述调节箱(10)的左右两侧面均开设有通口(30)，每个所述调节杆(6)远离调节板(25)的一端均贯穿通口(30)并固定连接有定位板(3)，两组所述定位板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板(23)，每组所述定位板(3)相互远离的一侧面均固定连接有拉把(7)，每组所述调节板(25)相互远离的一侧面均固定连接有两个强力弹簧(26)，每个所述强力弹簧(26)远离调节板(25)的一端均与调节箱(10)的内侧壁固定连接，每个所述调节箱(10)的内壁均固定连接有限位板(27)，每组所述调节板(25)相互靠近的一侧面均与限位板(27)的外表面相接触，两个所述电动推杆(4)的上方共同设有夹持机构，所述夹持机构的上方设有移动机构。2.根据权利要求1所述的数控加工用移料装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持箱(5)，所述夹持箱(5)的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆(19)，每个所述电动伸缩杆(19)的伸缩端均固定连接有滑板(22)，所述夹持箱(5)的底面开设有滑口(24)，每个所述滑板(22)的底端均贯穿滑口(24)并与电动推杆(4)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的数控加工用移料装置，其特征在于：所述移动机构包括框架(2)，所述框架(2)的底面固定连接有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的底端共同固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗可明，
申请(专利权)人：宗可明，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。