本实用新型专利技术涉及甲醇生产技术，用于解决煤粉制取煤浆时容易将大块的煤块或结团的煤团投入制取步骤中的问题，具体为一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置；本实用新型专利技术中，煤块会被阻拦网所阻挡，然后通过往复运动的推板对阻拦网上的大块煤块进行推动，将煤块从出渣口一侧推出，在沿着下料板滚入预设的收集装置中，进行煤块的回收再利用，避免煤块的浪费，同时阻拦网也会在驱动轮的作用下上下运动，减少阻拦网和推板之间的距离，结团煤粉在阻拦网的推动作用下会发生破裂，破裂后的细小煤团会被夹在阻拦网和推板之间，再通过阻拦网和推板之间的运动将细小的煤团打散，避免煤团进入至煤浆制取的步骤中，保证煤浆制取的经济效益。保证煤浆制取的经济效益。保证煤浆制取的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置
[0001]本技术涉及甲醇生产技术，具体为一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置。
技术介绍
[0002]煤制甲醇是以煤为原料生产甲醇的技术，是传统煤化工中成熟的技术和产品，属于基础化学工业，全装置中采用的煤气化方法视煤的品质来决定，基本工艺过程有煤的气化、水煤气变换、合成气净化、甲醇合成、甲醇精馏几个阶段，甲醇精馏有传统的两塔流程和三塔流程，煤制甲醇工业的高速发展，与甲醇制低碳烯烃、甲醇制丙烯、甲醇制汽油和甲醇制芳香烃的发展需求有关；
[0003]但目前现有的甲醇生产加工装置仍存在不足之处：在使用煤粉制取煤浆时，储料斗内容易有未粉碎完全的煤块或又再次结团的煤粉，而这些煤块或煤团若投入制取煤浆的步骤中，无法分散在水中，导致煤粉的浪费，同时降低了制取煤浆的效率，因此，需要在煤粉投入煤浆制取步骤时对煤粉进行筛分，并对结团的较松散煤团进行破碎，保证煤浆的制取效果，同时避免煤粉的浪费；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术中，较大块的煤块会被阻拦网所阻挡，然后通过往复运动的推板对阻拦网上的大块煤块进行推动，将煤块从出渣口一侧推出，在沿着下料板滚入预设的收集装置中，进行煤块的回收再利用，避免煤块的浪费，同时也保证了煤浆制取的效果，同时阻拦网也会在驱动轮的作用下上下运动，使得推板在向出料口内部移动时，阻拦网上升，减少阻拦网和推板之间的距离，此时，由于在储料仓内结团的煤团并没有煤块坚硬，因此在阻拦网的推动作用下会发生破裂，破裂后的细小煤团会被夹在阻拦网和推板之间，再通过阻拦网和推板之间的运动将细小的煤团打散，避免煤团进入至煤浆制取的步骤中，保证煤浆制取的经济效益，解决煤粉制取煤浆时容易将大块的煤块或结团的煤团投入制取步骤中的问题，而提出的一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置，包括储料斗，所述储料斗下方设置有出料口，所述出料口一侧开设有出渣口，所述出料口另一侧开设有与出渣口相同的开口，且该开口内部滑动连接有推板；
[0008]所述出料口垂直与出渣口的两侧转动连接有驱动轮，所述驱动轮外壁通过转轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动轮的一端通过转轴转动连接在推板两侧，所述出料口靠近出渣口一侧的外壁固定连接有铰链，所述铰链外壁固定连接有挡板，所述出渣口下方固定连接有下料板，所述出料口下方滑动连接有阻拦网，所述阻拦网与下料板上开设有相同的筛孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轮外壁固定连接有控制环，所述出料口下表面开设有孔洞，该孔洞内部滑动连接有控制杆，所述控制杆底端固定连接有底板，所述底板上表面固定连接有连接杆，所述连接杆上表面与阻拦网固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板覆盖于出渣口外侧，所述出渣口两侧开设有滑轨，推板两侧也通过凸起卡合在该滑轨内部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轮、驱动杆、底板和控制环对称设置在出料口两侧，且两组驱动轮为同轴驱动。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制杆外侧绕接有弹簧，所述弹簧的两端分别与出料口下表面以及底板上表面相连接。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制环为半圆形，且控制环两端均设置有圆角，所述控制环与底板上表面相抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，较大块的煤块会被阻拦网所阻挡，然后通过往复运动的推板对阻拦网上的大块煤块进行推动，将煤块从出渣口一侧推出，在沿着下料板滚入预设的收集装置中，进行煤块的回收再利用，避免煤块的浪费，同时也保证了煤浆制取的效果；
[0016]2、本技术中，阻拦网也会在驱动轮的作用下上下运动，使得推板在向出料口内部移动时，阻拦网上升，减少阻拦网和推板之间的距离，此时，由于在储料仓内结团的煤团并没有煤块坚硬，因此在阻拦网的推动作用下会发生破裂，破裂后的细小煤团会被夹在阻拦网和推板之间，再通过阻拦网和推板之间的运动将细小的煤团打散，避免煤团进入至煤浆制取的步骤中，保证煤浆制取的经济效益。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构主视示意图；
[0019]图2为本技术的阻拦网结构示意图；
[0020]图3为本技术的出料口结构示意图；
[0021]图4为本技术的底板结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、储料斗；2、推板；3、驱动轮；4、下料板；5、底板；6、阻拦网；7、连接杆；8、控制杆；9、弹簧；10、出渣口；11、驱动杆；12、控制环；13、铰链；14、挡板；15、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图3所示，一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置，包括储料斗1，储料斗1用于储存经过粉碎的煤粉，储料斗1下方设置有出料口15，出料口15与储料斗1相
连接的部位设置有阀门，用于控制储料斗1出料，出料口15一侧开设有出渣口10，出料口15靠近出渣口10一侧的外壁固定连接有铰链13，铰链13外壁固定连接有挡板14，挡板14覆盖于出渣口10外侧，通过该挡板14贴合在出料口15上，以阻挡出料口15内部的煤粉，防止煤粉洒落，出料口15另一侧开设有与出渣口10相同的开口，且该开口内部滑动连接有推板2，出渣口10两侧开设有滑轨，推板2两侧也通过凸起卡合在该滑轨内部，使得推板2在出料口15内部滑动时更加稳定，防止推板2发生偏移；
[0027]出料口15垂直与出渣口10的两侧转动连接有驱动轮3，驱动轮3由电机驱动，驱动轮3外壁通过转轴转动连接有驱动杆11，驱动杆11远离驱动轮3的一端通过转轴转动连接在推板2两侧，当驱动轮3转动时，会通过驱动杆11带动推板2往复运动，通过推板2在阻拦网6上方往复运动，将阻拦网6上方的大块煤块推下，出渣口10下方固定连接有下料板4，被推板2从出渣口10推出的煤块会沿着下料板4滚下，并通过在下料板4末端设置收集装置，实现对煤块的收集工作，避免煤料的浪费，出料口15下方滑动连接有阻拦网6，阻拦网6与下料板4上开设有相同的筛孔，煤粉可以从筛孔中漏下，而煤块以及结团的煤粉则无法从筛孔中落下。
[0028]实施例二：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置，包括储料斗(1)，其特征在于，所述储料斗(1)下方设置有出料口(15)，所述出料口(15)一侧开设有出渣口(10)，所述出料口(15)另一侧开设有与出渣口(10)相同的开口，且该开口内部滑动连接有推板(2)；所述出料口(15)垂直与出渣口(10)的两侧转动连接有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)外壁通过转轴转动连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)远离驱动轮(3)的一端通过转轴转动连接在推板(2)两侧，所述出料口(15)靠近出渣口(10)一侧的外壁固定连接有铰链(13)，所述铰链(13)外壁固定连接有挡板(14)，所述出渣口(10)下方固定连接有下料板(4)，所述出料口(15)下方滑动连接有阻拦网(6)，所述阻拦网(6)与下料板(4)上开设有相同的筛孔。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的甲醇生产加工用煤粉回收装置，其特征在于，所述驱动轮(3)外壁固定连接有控制环(12)，所述出料口(15)下表面开设有孔洞，该孔洞内部滑动连接有控制杆(8)，所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小春，化晓舜，陈伟龙，代森林，黄小恒，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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