一种棉绒提净机制造技术

技术编号:36386340 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:49
本实用新型专利技术涉及棉绒生产技术领域,且公开了一种棉绒提净机,包括密封箱以及密封箱左侧开设的进料口,密封箱靠近进料口的一侧内设置有第一转动柱和第二转动柱,第一转动柱和第二转动柱侧面上分别固定安装有第一扇叶和第二扇叶两种不同形状的扇叶,第一扇叶和第二扇叶的形状相互错开。本实用新型专利技术中,通过转动电机驱动第一转动柱和第二转动柱带动第一扇叶和第二扇叶对进入的棉绒块进行分离处理,随后棉绒落到接料块上会被鼓风机吹起,然后飘落到挡块从出料口处排出,而较重的杂物会留在接料块上滚落到废料箱中,从而达到对棉绒提净清理的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉绒提净机


[0001]本技术涉及棉绒生产
,尤其涉及一种棉绒提净机。

技术介绍

[0002]棉绒,亦称棉籽绒、棉绒,从轧棉后的棉籽表皮上剥下的短纤维,是提取纤维素的重要原料。
[0003]棉绒要从棉籽上剥落获得,现在都是由机器剥落,难免会有棉籽残留在棉绒中无法清除,同时运输过程中可能也会有杂物落入,而大部分工厂都是通过人工去翻找剔除杂物,费时费力,且棉绒还会到处飘散,影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种棉绒提净机,能够在封闭状态下在对棉绒进行自动提净处理。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种棉绒提净机,包括密封箱以及密封箱左侧开设的进料口,密封箱靠近进料口的一侧内设置有第一转动柱和第二转动柱,第一转动柱和第二转动柱侧面上分别固定安装有第一扇叶和第二扇叶两种不同形状的扇叶,第一扇叶和第二扇叶的形状相互错开;
[0006]第一转动柱和第二转动柱的顶端中间位置上分别连接有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴穿过密封箱的顶侧活动固定在密封箱上,第一传动轴和第二传动轴的末端上分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间设置有连动齿轮,连动齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合,连动齿轮上方设置有转动电机,连动齿轮固定在转动电机的输出轴上,转动电机周围安装有电机箱,转动电机固定在电机箱内测顶端,电机箱安装在密封箱的顶部。
[0007]作为优选,密封箱的右侧底部设置有鼓风机,鼓风机的左侧在密封箱上开设有进风口,鼓风机的上方设置有筛网,筛网固定在密封箱的内壁上。
[0008]作为优选,筛网上设置有接料块,接料块呈45
°
倾斜,接料块固定在密封箱上。
[0009]作为优选,在密封箱的内部处于接料块的末端上设置有废料箱,废料箱固定在密封箱的侧壁上,废料箱的上方设置有挡块,挡块的末端处在密封箱上开设有出料口。
[0010]作为优选,废料箱靠近外的一侧上开设有废料槽口,废料槽口中设置有密封板,密封板上连接有合页,密封板通过合页活动固定在废料箱上。
[0011]作为优选,接料块和废料箱交接处在废料箱上开设有废料口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种棉绒提净机。具备以下有益效果:
[0014](1)、该一种棉绒提净机,在密封箱内设置有第一转动柱和第二转动柱,通过转动电机驱动第一转动柱和第二转动柱带动第一扇叶和第二扇叶对进入的棉绒块进行分离、打散处理,随后棉绒会落到接料块上被鼓风机吹起,然后飘落到挡块上从出料口处排出,而较
重的杂物会留在接料块上滚落到废料箱中,从而达到对棉绒提净清理的效果。
[0015](2)、该一种棉绒提净机,第一转动柱和第二转动柱对棉绒的分离与通过鼓风机进行杂物剔除都是在封闭的密封箱中进行,不会使棉绒乱飞,达到使工人工作环境更安全的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术左侧平面示意图;
[0020]图3为本技术杂物回收箱示意图。
[0021]图例说明:1、密封箱;2、进料口;3、第一转动柱;4、第二转动柱;5、第一扇叶;6、第二扇叶;7、第一传动轴;8、第二传动轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、连动齿轮;12、转动电机;13、接料块;14、鼓风机;15、进风口;16、筛网;17、挡块;18、出料口;19、废料口;20、废料箱;21、废料槽口;22、合页;23、密封板;24、电机箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:一种棉绒提净机,如图1和图2所示,包括密封箱1以及密封箱1左侧开设的进料口2,棉绒从进料口2进入密封箱1,密封箱1为全密封,密封箱1靠近进料口2的一侧内设置有第一转动柱3和第二转动柱4,第一转动柱3和第二转动柱4平行,第一转动柱3和第二转动柱4侧面上分别固定安装有第一扇叶5和第二扇叶6两种形状的扇叶,第一转动柱3和第二转动柱4均匀安装有第一扇叶5和第二扇叶6,第一扇叶5和第二扇叶6的形状相互错开,不会相互触碰,有利于将棉块撕扯开。
[0024]进一步,第一转动柱3和第二转动柱4的顶端中间位置上分别固定连接有第一传动轴7和第二传动轴8,第一传动轴7和第二传动轴8穿过密封箱1的顶侧活动固定在密封箱1上,第一传动轴7和第二传动轴8的末端上分别固定安装有第一齿轮9和第二齿轮10,第一齿轮9和第二齿轮10之间设置有连动齿轮11,连动齿轮11与第一齿轮9和第二齿轮10啮合,连动齿轮11能带动第一齿轮9和第二齿轮10转动,且第一齿轮9和第二齿轮10呈相反方向转
动,便于第一扇叶5和第二扇叶6将棉块打散,连动齿轮11上方设置有转动电机12,连动齿轮11固定在转动电机12的输出轴上,转动电机12能带动连动齿轮11转动,转动电机12周围安装有电机箱24,转动电机12固定在电机箱24内侧顶端,电机箱24安装在密封箱1的顶部外侧。
[0025]实施例2:在实施例1的基础上,如图1和图3所示,在密封箱1的右侧底部设置有鼓风机14,鼓风机14能对密封箱1内吹风,鼓风机14的左侧在密封箱1上开设有进风口15,进风口15方便鼓风机14吸风,鼓风机14的上方设置有筛网16,筛网16固定在密封箱1的内壁上,筛网16能阻挡鼓风机14从外吸入的灰尘等杂物吹到棉绒中,同时也能预防棉绒中的杂物掉入鼓风机14的风口中,在筛网16上有固定安装在密封箱1内壁上的接料块13,接料块13能接住打散好的棉绒,接料块13上开设有孔洞,经过鼓风机14吹风,棉绒会飘起落在接料块13末端上方的挡块17上,挡块17的末端处在密封箱1上开设出料口18,棉绒从出料口18排出,棉绒中的杂物会留在接料块13上,因接料块13倾斜45
°
以杂物会顺势滚落到接料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉绒提净机,包括密封箱(1)以及所述密封箱(1)左侧开设的进料口(2),其特征在于:所述密封箱(1)靠近进料口(2)的一侧内设置有第一转动柱(3)和第二转动柱(4),所述第一转动柱(3)和第二转动柱(4)侧面上分别固定安装有第一扇叶(5)和第二扇叶(6)两种不同形状的扇叶,所述第一扇叶(5)和第二扇叶(6)的扇叶的形状相互错开;所述第一转动柱(3)和第二转动柱(4)的顶端中间位置上分别连接有第一传动轴(7)和第二传动轴(8),所述第一传动轴(7)和第二传动轴(8)穿过密封箱(1)的顶侧活动固定在密封箱(1)上,所述第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的末端上分别固定安装有第一齿轮(9)和第二齿轮(10),所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)之间设置有连动齿轮(11),所述连动齿轮(11)与第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合,所述连动齿轮(11)上方设置有转动电机(12),所述连动齿轮(11)固定在转动电机(12)的输出轴上,所述转动电机(12)周围安装有电机箱(24),所述转动电机(12)固定在电机箱(24)内测顶端,所述电机箱(24)安装在密封箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种棉绒提净机,其特征在于:所述密封箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军曾宪军
申请(专利权)人:唐山鑫盛源农产品加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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