一种剥绒机用拨籽辊结构及剥绒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剥绒机用拨籽辊结构及剥绒机，包括拨籽轴，拨籽轴的外轴面沿环向设置有多个叶片，其特征在于，拨籽轴和叶片之间设置有多个加强筋，加强筋与拨籽轴和叶片固定，多个加强筋沿拨籽轴的轴线方向等间隔分布，采用本实用新型专利技术的拨籽辊结构，振动小，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种剥绒机用拨籽辊结构及剥绒机


[0001]本技术涉及棉绒加工设备
，具体涉及一种剥绒机用拨籽辊结构及剥绒机。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]拨籽辊是剥绒机工作箱中最重要的部件之一，剥绒机中棉籽卷主要依靠拨籽辊在工作箱中的转动而形成并做旋转运动，拨籽辊在剥绒机生产过程中起着重要作用。专利技术人发现，在大型剥绒机(锯片为250
‑
260片，工作箱内档为2米
‑
3米)中，拨籽辊长度较长，一般在3米左右，在较高的转速下，拨籽辊承受的力矩较大，传统结构的拨籽辊会产生较大的振动，使用寿命会大大缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种剥绒机用拨籽辊结构，使用寿命长，使用时产生的振动小。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种剥绒机用拨籽辊结构，包括拨籽轴，拨籽轴的外轴面沿环向设置有多个叶片，拨籽轴和叶片之间设置有多个加强筋，加强筋与拨籽轴和叶片固定，多个加强筋沿拨籽轴的轴线方向等间隔分布。
[0007]可选的，加强筋与拨籽轴的轴线垂直设置。
[0008]可选的，多个叶片在拨籽轴的轴面上沿环向等间隔设置。
[0009]可选的，所述加强筋的数量为7个
‑
10个。
[0010]可选的，所述拨籽轴的轴面上设置有多个与叶片相匹配的第一定位槽。
[0011]可选的，所述加强筋采用圆环状结构，加强筋的外边缘开设有与叶片相匹配的第二定位槽，叶片用于与拨籽轴固定的端面开设有多个第三定位槽，第三定位槽与加强筋相匹配，叶片在第三定位槽位置处插入加强筋第二定位槽中并与拨籽轴轴面固定。
[0012]可选的，所述拨籽轴包括第一轴段，第一轴段一端同轴设置有第二轴段，另一端同轴设置有第三轴段，第二轴段和第三轴段的直径小于第一轴段的直径，其中第二轴段开设有键槽。
[0013]可选的，所述叶片的长度等于第二轴段的长度。
[0014]可选的，所述叶片为矩形板状结构。
[0015]第二方面，本技术的实施例提供了一种剥绒机，设置有第一方面所述的剥绒机用拨籽辊结构。
[0016]上述本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术的拨籽辊结构，叶片与拨籽轴之间设置有多个沿拨籽轴轴线方向等间隔分布的加强筋，加强筋起到支撑作用，能够有效降低拨籽轴转动过程中产生的振动，提
高了拨籽辊在高速转动下的寿命，提高了剥绒机的性能，提高了产量，适用于大型剥绒机使用。
[0018]2.本技术的拨籽辊结构，通过第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的设置，能够实现相互定位，方便加工时将拨籽轴、叶片和加强筋进行连接固定，而且只有拨籽轴、叶片和加强筋三部分零件，加工简单，组装容易，生产成本低。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0020]图1是本技术实施例1整体结构示意图；
[0021]图2是本技术图1中的A向截面示意图；
[0022]图3是本技术实施例1拨籽轴结构示意图；
[0023]图4是本技术图3中的B向截面示意图；
[0024]图5是本技术实施例1加强筋结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例1叶片结构示意图；
[0026]图7是本技术图6中的C处局部放大图；
[0027]其中，1.叶片，2.拨籽轴，3.加强筋，4.第一定位槽，5.第二定位槽，6.第三定位槽；
[0028]2‑
1.第一轴段，2
‑
2.第二轴段，2
‑
3.第三轴段，2
‑
4.键槽。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供了一种剥绒机用拨籽辊结构，如图1所示，包括拨籽轴2、多个叶片1及加强筋3。
[0031]如图2
‑
图4所示，拨籽轴2采用圆柱型轴，包括三个同轴设置的轴段，分别为第一轴段2
‑
1，第二轴段2
‑
2和第三轴段2
‑
3，第二轴段2
‑
2同轴设置在第一轴段2
‑
1的一端，第三轴段2
‑
3同轴设置在第一轴段2
‑
1的另一端。
[0032]第一轴段2
‑
1为空心轴，其内径小于第二轴段2
‑
2和第三轴段2
‑
3的外径，使得第二轴段2
‑
2和第三轴段2
‑
3能够固定与第一轴段2
‑
1的端面。
[0033]采用此种设置，极大的减轻了拨籽轴的重量，方便将拨籽轴2安装在剥绒机上，尤其适用于大型拨绒机的安装。
[0034]其中第二轴段2
‑
2上开设有键槽2
‑
4，用于采用键连接的方式连接动力机构，通过动力机构带动拨籽轴的转动。
[0035]第三轴段2
‑
3用于通过轴承与外部壳体连接。
[0036]第一轴段2
‑
1的轴面上固定有多个叶片1，本实施例中，叶片1采用矩形板状结构，其长度等于第一轴段2
‑
1的长度。
[0037]多个叶片1在第一轴段2
‑
1的轴面上沿环向等间隔设置，本实施例中，设置四个叶片1，相邻叶片间隔90
°
分布，本实施例中，其中两个叶片1分别设置在第一轴段2
‑
1截面圆第一直径线的两个端部，另外两个叶片1分别设置在第一轴段2
‑
1截面圆第二直径线的两个端部，第一直径线和第二直径线相互垂直。
[0038]本实施例中，叶片1与拨籽轴2采用焊接的方式固定，为了方便叶片1与拨籽轴2之间的装配，在拨籽轴2的第一轴段2
‑
1轴面上开设用于对叶片1进行定位的第一定位槽4，第一定位槽4采用与叶片1相匹配的矩形槽，由于设置了四个叶片，因此设置四个第一定位槽4，相邻第一定位槽4间隔90
°
，叶片1用于与拨籽轴2固定的端部插入第一定位槽4中，利用第一定位槽4进行定位，叶片1插入第一定位槽4后，将叶片1与拨籽轴2焊接固定。
[0039]叶片1与拨籽轴2之间设置有多个加强筋3，加强筋3与叶片1及拨籽轴2均焊接固定，多个加强筋3沿拨籽轴2的轴线等间隔分布，通过设置加强筋3，起到支撑作用，能够有效降低拨籽轴2转动过程中产生的振动，提高了拨籽辊在高速转动下的寿命，适用于大型拨绒机的使用。
[0040]根据实际需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥绒机用拨籽辊结构，包括拨籽轴，拨籽轴的外轴面沿环向设置有多个叶片，其特征在于，拨籽轴和叶片之间设置有多个加强筋，加强筋与拨籽轴和叶片固定，多个加强筋沿拨籽轴的轴线方向等间隔分布。2.如权利要求1所述的一种剥绒机用拨籽辊结构，其特征在于，加强筋与拨籽轴的轴线垂直设置。3.如权利要求1所述的一种剥绒机用拨籽辊结构，其特征在于，多个叶片在拨籽轴的轴面上沿环向等间隔设置。4.如权利要求1所述的一种剥绒机用拨籽辊结构，其特征在于，所述加强筋的数量为7个
‑
10个。5.如权利要求1所述的一种剥绒机用拨籽辊结构，其特征在于，所述拨籽轴的轴面上设置有多个与叶片相匹配的第一定位槽。6.如权利要求1所述的一种剥绒机用拨籽辊结构，其特征在于，所述加强筋采用圆环状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱延群，高海强，客林廷，冯凯，王新亭，张桐传，李怀坤，张健，王腾，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：