一种缠绕管式复合空冷器制造技术

一种缠绕管式复合空冷器，包括有竖向设置的壳程筒体(1)、两个管板、两个管箱(2)、中心筒(3)、多根换热管(4)、多根喷淋管(5)，多根换热管(4)沿轴向设于壳程筒体(1)内，且由内而外螺旋缠绕在中心筒(3)的外周而成多层螺旋管，换热管(4)的两端分别支撑于各自对应的管板上并与对应的管箱(2)相连通；多根喷淋管(5)沿轴向设于壳程筒体(1)内，且沿着换热管(4)的螺旋方向缠绕在各层螺旋管中，各喷淋管(5)下端的管口为进液口(51)，各喷淋管(5)上端的管口为开口朝下的出液口(52)，且出液口(52)位于螺旋管上方，并沿着壳程筒体(1)的周向间隔布置。与现有技术相比，本申请能有效提高换热效果。本申请能有效提高换热效果。本申请能有效提高换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管式复合空冷器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种缠绕管式复合空冷器。

技术介绍

[0002]目前在加氢以及加氢裂化等高压领域，多需要用到空冷器，如申请号为CN202110477804.0的专利技术专利申请《采用多股流缠绕管式换热器的加氢换热系统及换热工艺》(申请公开号为CN113063309A)、申请号为CN202110477790.2的专利技术专利申请《一种加氢工艺用的换热系统及换热工艺》(申请公开号为CN113267075A)等中公开的空冷器。
[0003]空冷器按冷却方式不同一般分为干式空冷器和湿式空冷器，干式空冷器依靠风机连续送风来实现冷却，其存在阻力降大且设备尺寸大、需多台并联操作，从而会占据较大空间的缺陷，同时干式空冷器的换热效果不理想，金属等能源消耗大，配管复杂。湿式空冷器借助于冷却液(一般为水)的喷淋或雾化强化换热，其换热效果优于干式空冷器，但所承受的压力及大型化上受限，很难在加氢及加氢裂化等高压领域应用；加上高压的热高分气存在一定的腐蚀性，湿式空冷器中为防止铵盐腐蚀，通常采用价格昂贵的镍基合金材质，造价高。同时，湿式空冷器多为顶部喷水，存在喷水不均匀、喷水量大且未实现换热管的有效全蒸发，从而导致换热效率不高、且水量消耗大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高换热效果的缠绕管式复合空冷器。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缠绕管式复合空冷器，包括有：
[0006]壳程筒体，竖向设置，其两个端部分别具有进风口、出风口；
[0007]两个管板，分别一上一下设于所述壳程筒体的侧壁上；
[0008]两个管箱，分别设于各自对应的管板上；
[0009]中心筒，竖向设于所述壳程筒体内；
[0010]多根换热管，沿轴向设于所述壳程筒体内，且由内而外螺旋缠绕在所述中心筒的外周而成多层螺旋管，所述换热管的两端分别支撑于各自对应的管板上并与对应的管箱相连通；
[0011]其特征在于还包括有：
[0012]多根喷淋管，沿轴向设于所述壳程筒体内，且沿着换热管的螺旋方向缠绕在各层螺旋管中，各喷淋管下端的管口为进液口，各喷淋管上端的管口为开口朝下的出液口，且出液口位于所述螺旋管上方，并沿着壳程筒体的周向间隔布置；同时，各所述喷淋管的管壁上均设有多个喷淋孔，所述喷淋孔与相邻的换热管的管壁相对。
[0013]优选地，各喷淋管上端的管口连接有能向下喷水的喷头。
[0014]在上述方案中，优选地，所述壳程筒体的底部设有集水箱，所述喷淋管的进液口通
过水泵与集水箱相连通。
[0015]进一步地，所述进风口位于壳程筒体的下端部、所述出风口位于壳程筒体的上端部。
[0016]为提高集水箱内水的利用率，优选地，还包括有集水器，设于所述壳程筒体内并位于上述喷淋管之出液口的上方，且该集水器具有供气流向上通过、并能收集气流中水分的通道。如此能降低水的消耗。
[0017]较优选地，所述集水器包括有多个竖向设置并相连接的集水板，多个集水板沿水平方向间隔排列，相邻两个集水板的板面之间形成上述通道，同时，各集水板的板面上凸设有向上延伸的唇片，所述唇片与集水板的板面之间形成开口朝上并用于收集该唇片之上的板面上积存水分的集水沟。
[0018]为了能较好地回收集水沟内的水，进一步地，所述集水器还包括有位于集水器的中央并沿集水板的排列方向延伸而贯穿集水板的集水槽，所述集水沟沿集水板的板面由外至内向集水槽延伸并与集水槽相连通；
[0019]所述集水器套设在上述中心筒的外周，且集水槽供中心筒穿过，所述中心筒的内部中空，且其下端口与上述集水箱相连通，中心筒之与集水槽相对的筒壁上设有与集水槽相连通的入水口。
[0020]为了能保证气水分离效果的同时，还不影响空冷器的换热，优选地，相邻两个集水板之间的间隔距离为：20～50mm。当间隙过大时会导致被气体携带的水回收不充分，造成水消耗过大；当间隙过小时，会造成阻力过大，在特定功率的风机下造成风量过小，影响空冷的性能，进而需要更多的喷淋水，造成水量的浪费。
[0021]为了能较好地收集集水沟内的水，同样优选地，所述集水器包括有多个竖向设置并相连接的集水板，多个集水板沿周向间隔排列在中心筒的外围，相邻两个集水板的板面之间形成上述通道，各集水板的板面上凸设有向上延伸的唇片，所述唇片与集水板的板面之间形成开口朝上并用于收集气流中水分的集水沟，各集水沟沿集水板的板面由外至内向中心筒延伸，所述中心筒的内部中空，且其下端口与上述集水箱相连通，中心筒之与集水器相对的筒壁上设有入水口，该入水口与上述集水沟相连通。
[0022]为利于集水沟内的水能较好地流动至集水箱，优选地，所述集水沟由外至内向下倾斜。
[0023]为了提高气水分离效果，且能较好地收集水分，优选地，各集水板均自上而下制成波浪状的结构，各集水板的同一侧板面上设有至少一个上述集水沟，且各集水沟位于各集水板之板面的外突部位处。
[0024]在上述各方案中，换热管可为表面光滑的光管，为提高换热效果，优选地，所述换热管为波纹管，并具有表面光滑的光管段和表面具有波纹的波纹段，所述波纹段与光管段沿换热管的长度方向交替布置，且波纹段的长度大于光管段的长度；
[0025]或，所述换热管为翅片管，并具有表面光滑的光管段和表面具有翅片的翅片段，所述翅片段与光管段沿换热管的长度方向交替布置，且翅片段的长度大于光管段的长度。
[0026]优选地，以上述的两个管板以及两个管箱为一组，有至少两组并沿壳程筒体的周向间隔布置。当然也可仅有一组，具体根据换热管的数量进行设计。
[0027]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过增设带有喷淋孔的喷淋管，且喷淋
管螺旋缠绕在各层螺旋管中，喷淋管下端的管口为进液口，上端的管口为出液口，且出液口位于螺旋管上方并沿壳程筒体的周向间隔布置，如此，当空冷器工作时，喷淋管内部通冷却液，冷却液从进液口进入喷淋管内，部分冷却液通过喷淋孔喷至相邻的换热管，部分冷却液从出液口向下喷出，实现对换热管内高温热介质的换热，且周向间隔布置的出液口能保证均匀喷水，且喷水量稳定，进而能有效提高换热效率。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例一中换热管与喷淋管之间的结构示意图(剖面区域为喷水区域)；
[0030]图3为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0031]图4为本技术实施例一中集水器与中心筒之间的结构示意图；
[0032]图5为图4的俯视图；
[0033]图6为本技术实施例一的中心筒的局部结构示意图；
[0034]图7为图5中B向的结构示意图；
[0035]图8为本技术实施例一的换热管的局部结构示意图；
[0036]图9为本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管式复合空冷器，包括有：壳程筒体(1)，竖向设置，其两个端部分别具有进风口(11)、出风口(12)；两个管板，分别一上一下设于所述壳程筒体(1)的侧壁上；两个管箱(2)，分别设于各自对应的管板上；中心筒(3)，竖向设于所述壳程筒体(1)内；多根换热管(4)，沿轴向设于所述壳程筒体(1)内，且由内而外螺旋缠绕在所述中心筒(3)的外周而成多层螺旋管，所述换热管(4)的两端分别支撑于各自对应的管板上并与对应的管箱(2)相连通；其特征在于还包括有：多根喷淋管(5)，沿轴向设于所述壳程筒体(1)内，且沿着换热管(4)的螺旋方向缠绕在各层螺旋管中，各喷淋管(5)下端的管口为进液口(51)，各喷淋管(5)上端的管口为开口朝下的出液口(52)，且出液口(52)位于所述螺旋管上方，并沿着壳程筒体(1)的周向间隔布置；同时，各所述喷淋管(5)的管壁上均设有多个喷淋孔(53)，所述喷淋孔(53)与相邻的换热管(4)的管壁相对。2.根据权利要求1所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：各喷淋管(5)上端的管口连接有能向下喷水的喷头(54)。3.根据权利要求1所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：所述壳程筒体(1)的底部设有集水箱(6)，所述喷淋管(5)的进液口(51)通过水泵(7)与集水箱(6)相连通。4.根据权利要求3所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：所述进风口(11)位于壳程筒体(1)的下端部、所述出风口(12)位于壳程筒体(1)的上端部。5.根据权利要求4所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：还包括有集水器(8)，设于所述壳程筒体(1)内并位于上述喷淋管(5)之出液口(52)的上方，且该集水器(8)具有供气流向上通过、并能收集气流中水分的通道(80)。6.根据权利要求5所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：所述集水器(8)包括有多个竖向设置并相连接的集水板(81)，多个集水板(81)沿水平方向间隔排列，相邻两个集水板(81)的板面之间形成上述通道(80)，同时，各集水板(81)的板面上凸设有向上延伸的唇片(811)，所述唇片(811)与集水板(81)的板面之间形成开口朝上并用于收集该唇片之上的板面上积存水分的集水沟(82)。7.根据权利要求6所述的缠绕管式复合空冷器，其特征在于：所述集水器(8)还包括有位于集水器(8)的中央并沿集水板(81)的排列方向延伸而贯穿集水板(81)的集水槽(83)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶江，王力，王艳，徐伟栋，王宇，
申请(专利权)人：镇海石化建安工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：