一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆，涉及铸造模具设备技术领域。本实用新型专利技术包括模具和顶芯板，所述模具设置在模具支架上，模具内开设有型腔；所述顶芯板上安装有若干个顶芯杆，顶芯杆远离顶芯板的顶端设置在模具内；模具内设置有顶杆孔，顶芯杆设置在顶杆孔内，所述顶芯杆和模具之间设置有间隙，即顶芯杆的外壁与顶杆孔之间有空隙；所述顶芯杆和型腔内平面设计有一个锥形结构的空隙，该锥形结构空隙与顶芯杆和模具之间的间隙连通，且顶芯杆顶部接触砂型处设置为倾斜面，在原始状态时该倾斜面恰好在型腔内平面的锥形结构内。本实用新型专利技术使顶芯杆的磨损变小，顶芯杆不容易被砂芯颗粒卡死，延长了顶芯杆的使用寿命。延长了顶芯杆的使用寿命。延长了顶芯杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆


[0001]本技术属于铸造模具设备
，涉及一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆。

技术介绍

[0002]在铸造模具行业，顶芯杆是常用的用来脱模顶芯的装置，现有的顶芯杆存在顶芯杆导向磨损、顶芯杆导向区间间隙因磨损增大造成顶芯杆卡死等情况的发生。
[0003]且传统顶芯杆和刨面线必须确保合适的配合间隙，间隙小无法上下移动，间隙大会漏沙子，间隙不能漏出沙子的时候较多时候顶芯杆就会被沙子颗粒卡死，导致顶芯杆使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆，实现了顶芯杆的磨损较小，使用寿命长，顶芯杆不容易卡死等效果。本技术是通过如下技术方案实现的：本技术提供了一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆，包括模具和顶芯板，所述模具设置在模具支架上，模具内开设有型腔；所述顶芯板上安装有若干个顶芯杆，顶芯杆远离顶芯板的顶端设置在模具内，用于将砂芯颗粒砂型从模具的型腔内推出；模具内设置有顶杆孔，顶芯杆穿过顶杆孔，所述顶芯杆和模具之间设置有间隙，即顶芯杆的外壁与顶杆孔之间有空隙；所述顶芯杆和型腔内平面设计有一个锥形结构的空隙，该锥形空隙与顶芯杆和模具之间的间隙连通，且顶芯杆顶部接触砂型处也凸出有锥形结构，在原始状态时该锥形结构恰好在型腔内平面的锥形结构内。
[0005]本技术的有益效果是：
[0006]本技术顶芯杆在型腔内平面设计一个锥型结构，该锥型结构和顶芯杆严密配合，使顶芯杆在型腔内的密封性能更好，且其配合面积小，而且配合面因为倾斜不容易堆积砂芯颗粒，其顶芯杆的延伸部分用大配合间隙做粗导向。此种方式使得顶芯杆的磨损小，顶芯杆不容易被砂芯颗粒卡死，延长了顶芯杆的使用寿命。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0008]图1为本技术的原始状态主体结构示意图。
[0009]图2为本技术的顶芯杆将砂型顶出时的结构示意图。
[0010]图3为本技术的A处的局部放大图。
[0011]图4为本技术的B处的局部放大图。
[0012]图中，1模具支架，2模具，3顶芯杆，4顶芯板，5砂芯颗粒砂型，6型腔，7顶杆孔。
具体实施方式
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]附图为本技术的一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆的具体实施例。该实施例包括模具2和顶芯板4，所述模具2安装在模具支架1上，模具2内开设有用于将砂芯颗粒成型的型腔6；顶芯板4上安装有若干个顶芯杆3，顶芯杆3一端固定在顶芯板4上，另一端与型腔6底部边缘接触，顶芯杆远离顶芯板的顶端设置在模具内，用于将成型后的砂芯颗粒砂型从模具的型腔内向上推出。
[0015]模具2内开设有顶杆孔7，顶芯杆3设置在顶杆孔7内，所述顶芯杆3和模具2之间设置有间隙，即顶芯杆的外壁与顶杆孔之间有空隙；所述顶芯杆和型腔内平面设计有一个锥形结构的空隙，该锥形结构空隙与顶芯杆和模具之间的间隙连通，且顶芯杆顶部接触砂芯颗粒砂型5处设置为倾斜面，在原始状态时该倾斜面恰好在型腔内平面的锥形结构内。顶杆孔7靠近型腔的部位开设有倾斜的凹陷结构，用于使顶芯杆3顶部凸出的倾斜面配合放置在凹陷结构内。如附图3所示，顶芯杆3顶部的倾斜部分在原始状态时与模具2接触，防止型腔内的砂芯颗粒从顶芯杆和模具之间的空隙漏出；该实施例中，顶芯杆和模具之间的配合间隙为1.5mm。
[0016]将顶芯杆用在型腔内，使用顶芯杆将型腔内的砂芯颗粒砂型顶出砂芯的内腔，并且顶芯杆和顶杆孔是间隙配合，可以让多余的砂子或者异常的砂子从配合间隙中流下来不会卡住顶芯杆；如附图2和4所示，顶芯杆在顶起砂型颗粒砂型过程中顶芯杆和模具之间有较大的间隙，可以不用考虑顶芯杆被砂子卡死和配合问题，在顶芯杆落回原始状态的时候又能封死顶芯杆和模具间的上口，让砂芯颗粒不会掉下来，即顶芯杆在型腔内的密封性能更好，
[0017]而且使用时间越长，顶芯杆的斜面与顶杆孔上的斜面的配合会越紧密。
[0018]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂芯顶芯脱模的顶芯杆，包括模具和顶芯板，其特征在于，所述模具设置在模具支架上，模具内开设有型腔；所述顶芯板上安装有若干个顶芯杆，顶芯杆远离顶芯板的顶端设置在模具内，用于将砂芯颗粒砂型从模具的型腔内推出；模具内设置有顶杆孔，顶芯杆设置在顶杆孔内，所述顶芯杆和模具之间设置有间隙，即顶芯杆的外壁与顶杆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志军，冯光碧，
申请(专利权)人：济南沃坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：