一种钢衬管道涂塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢衬管道涂塑装置，包括工作台、夹持机构和左右摆动机构；工作台：其上表面的左右两侧对称设有支座，两个支座之间通过轴承转动连接有双向丝杆，左侧的支座的左侧面设置有第一电机，双向丝杆的左右两端均螺纹连接有活动板，工作台的上表面中部开设有导向滑槽，活动板的下端均与导向滑槽滑动连接，活动板的上端均固定连接L型板，工作台的上表面后侧固定连接有安装台，工作台的下表面均四角螺纹连接有垫脚；夹持机构：其对称设置于L型板的相对内侧面；该钢衬管道涂塑装置，可以快速的对不同长度和内径的钢衬管道进行快速夹持，防止因夹持不稳定而造成的钢衬管道的涂塑不到位而使生产质量下降。塑不到位而使生产质量下降。塑不到位而使生产质量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬管道涂塑装置


[0001]本技术涉及管道涂塑装置
，具体为一种钢衬管道涂塑装置。

技术介绍

[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送，现有的大部分的钢衬管道涂塑装置是将需要涂塑的钢衬管道直接放置，通过夹持装置对其进行限位，再由喷涂装置的移动对管道进行涂塑，但是由于夹持管道的装置的夹持方向单一，使得在一些情况下管道会发生移动，使得涂塑不够全面，涂塑的效果下降，为此，我们提出一种钢衬管道涂塑装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢衬管道涂塑装置，可以快速的对不同长度和内径的钢衬管道进行快速夹持，防止因夹持不稳定而造成的钢衬管道的涂塑不到位而使生产质量下降，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢衬管道涂塑装置，包括工作台、夹持机构和左右摆动机构；
[0005]工作台：其上表面的左右两侧对称设有支座，两个支座之间通过轴承转动连接有双向丝杆，左侧的支座的左侧面设置有第一电机，双向丝杆的左右两端均螺纹连接有活动板，工作台的上表面中部开设有导向滑槽，活动板的下端均与导向滑槽滑动连接，活动板的上端均固定连接L型板，工作台的上表面后侧固定连接有安装台，工作台的下表面均四角螺纹连接有垫脚；
[0006]夹持机构：其对称设置于L型板的相对内侧面；
[0007]左右摆动机构：其设置于工作台的上表面后侧，左右摆动机构通过转轴与安装台的前侧面转动连接，左右摆动机构的前侧面设置有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端固定连接有喷头；
[0008]其中：所述工作台的外侧放置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，第一电机和第二电推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以快速的对不同长度和内径的钢衬管道进行快速夹持，防止因夹持不稳定而造成的钢衬管道的涂塑不到位而使生产质量下降。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括安装框、第一摆臂、夹板、燕尾滑槽和U型连接座，所述安装框的数量为两个，安装框均与L型板的相对内侧面固定连接，安装框的前后两侧面的避让口内均通过销轴转动连接有第一摆臂，第一摆臂远离安装框的一端均通过销轴与U型连接座的内壁转动连接，U型连接座均与相邻的夹板的相对内侧面设置的燕尾滑槽滑动连
接，可以对不同内径的管道进行夹持。
[0010]进一步的，所述夹持机构还包括调节丝杆、第二摆臂和推板，所述调节丝杆均通过轴承与安装框的相对内侧面转动连接，调节丝杆均与推板螺纹连接，推板的左右两端均通过销轴转动连接有第二摆臂，第二摆臂远离推板的一端均通过销轴与夹板转动连接，第二摆臂的中部均通过销轴与第一摆臂转动连接，可以推动夹板对不同内径的管道进行夹持。
[0011]进一步的，所述调节丝杆远离推板的一端均固定套设有锁止齿轮，锁止齿轮均位于安装框的内部，L型板相对内侧面的上端均通过安装座设置有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端均固定连接有插块，插块均与相邻的锁止齿轮的其中一个插槽插接，第一电动推杆的输入端均电连接PLC控制器的输出端，锁定夹持机构从而对不同内径的管道进行夹持。
[0012]进一步的，所述L型板的相背离面均设置有第二电机，第二电机的输出轴均与锁止齿轮的中部固定连接，第二电机的输入段均电连接PLC控制器的输出端，可以驱动夹持的进行。
[0013]进一步的，所述左右摆动机构包括滑轨、曲柄、连杆、活动台和安装板，所述滑轨设置于工作台的上表面后侧，滑轨的内部滑动连接有活动台，活动台的上表面固定连接有安装板，曲柄通过转轴与安装台的前侧面上端转动连接，曲柄远离安装台的一端通过销轴转动连接有连杆，连杆远离曲柄的一端通过转动轴与安装板的后侧面转动连接，安装板的前侧面设置有第二电推杆，可以带动喷头移动对管道进行涂塑。
[0014]进一步的，所述安装台的后侧面上端设置有第三电机，第三电机的输出轴穿过安装台后侧面的通孔与转轴固定连接，第三电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以驱动涂塑的进行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种钢衬管道涂塑装置，具有以下好处：
[0016]人员将钢衬管道的放置在两个夹持机构之间，通过调控PLC控制器使第一电机转动，带动双向丝杆转动使活动板在导向滑槽上相向靠拢，直至两个夹持机构均位于钢衬管道的内部，可以对不同长度钢衬管道进行涂塑加工，通过PLC控制器调控第二电机运行，使第二电机带动调节丝杆转动，从而使调节丝杆带动推板移动，带动推板左右两侧的第二摆臂与夹板发生转动，第二摆臂与第一摆臂发生转动，使第一摆臂与U型连接座发生转动，带动U型连接座在燕尾滑槽内滑动，通过第一摆臂与第二摆臂的配合作用下，使推板两侧的夹板向外伸出，对不同内径的钢衬管道进行牢固夹持，可以快速的对不同长度和内径的钢衬管道进行快速夹持，防止因夹持不稳定而造成的钢衬管道的涂塑不到位而使生产质量下降。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2导向滑槽、3双向丝杆、4支座、5活动板、6第一电机、7 L型板、8第二电机、9夹持机构、91安装框、92调节丝杆、93第一摆臂、94第二摆臂、95夹板、96燕尾滑槽、97 U型连接座、98推板、10第一电动推杆、11左右摆动机构、111滑轨、112曲柄、113连杆、114
活动台、115安装板、12第二电推杆、13喷头、14安装台、15第三电机、16 PLC控制器、17垫脚、18锁止齿轮、19插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种钢衬管道涂塑装置，包括工作台1、夹持机构9和左右摆动机构11；
[0022]工作台1：其上表面的左右两侧对称设有支座4，两个支座4之间通过轴承转动连接有双向丝杆3，左侧的支座4的左侧面设置有第一电机6，双向丝杆3的左右两端均螺纹连接有活动板5，工作台1的上表面中部开设有导向滑槽2，活动板5的下端均与导向滑槽2滑动连接，活动板5的上端均固定连接L型板7，工作台1的上表面后侧固定连接有安装台14，工作台1的下表面均四角螺纹连接有垫脚17，人员将钢衬管道的放置在两个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬管道涂塑装置，其特征在于：包括工作台（1）、夹持机构（9）和左右摆动机构（11）；工作台（1）：其上表面的左右两侧对称设有支座（4），两个支座（4）之间通过轴承转动连接有双向丝杆（3），左侧的支座（4）的左侧面设置有第一电机（6），双向丝杆（3）的左右两端均螺纹连接有活动板（5），工作台（1）的上表面中部开设有导向滑槽（2），活动板（5）的下端均与导向滑槽（2）滑动连接，活动板（5）的上端均固定连接L型板（7），工作台（1）的上表面后侧固定连接有安装台（14），工作台（1）的下表面均四角螺纹连接有垫脚（17）；夹持机构（9）：其对称设置于L型板（7）的相对内侧面；左右摆动机构（11）：其设置于工作台（1）的上表面后侧，左右摆动机构（11）通过转轴与安装台（14）的前侧面转动连接，左右摆动机构（11）的前侧面设置有第二电推杆（12），第二电推杆（12）的伸缩端固定连接有喷头（13）；其中：所述工作台（1）的外侧放置有PLC控制器（16），PLC控制器（16）的输入端电连接外部电源，第一电机（6）和第二电推杆（12）的输入端电连接PLC控制器（16）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种钢衬管道涂塑装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括安装框（91）、第一摆臂（93）、夹板（95）、燕尾滑槽（96）和U型连接座（97），所述安装框（91）的数量为两个，安装框（91）均与L型板（7）的相对内侧面固定连接，安装框（91）的前后两侧面的避让口内均通过销轴转动连接有第一摆臂（93），第一摆臂（93）远离安装框（91）的一端均通过销轴与U型连接座（97）的内壁转动连接，U型连接座（97）均与相邻的夹板（95）的相对内侧面设置的燕尾滑槽（96）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢衬管道涂塑装置，其特征在于：所述夹持机构（9）还包括调节丝杆（92）、第二摆臂（94）和推板（98），所述调节丝杆（92）均通过轴承与安装框（91）的相对内侧面转动连接，调节丝杆（92）均与推...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新林，吴晓，董高辉，张松峰，尹文涛，孙昊天，
申请(专利权)人：郑州中海威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：