本实用新型专利技术提供板件喷涂翻转装置，涉及板件喷涂领域。该板件喷涂翻转装置，包括支撑台、翻转电机和气压缸，所述气压缸一端固定连接有安装座，所述安装座一侧固定连接有正反电机，所述安装座一端固定连接有夹板。该板件喷涂翻转装置，被收卷的拉线将旋转后位于板件顶部的支撑板拉动进入方形槽内部；此时另一个支撑板移动到板件底部，失去拉线拉动的支撑板被复位弹簧推动，移动的支撑板贯穿方形槽延伸到板件底部，对板件进行底部进行支撑。通过正反电机、旋转轴、两个拉线、两个支撑板的配合，保证对板件底部进行支撑，使板件被加工的面没有被阻挡，保证板件被加工的面能够一次性完成喷涂，减少板件喷涂加工需要的成本投入。减少板件喷涂加工需要的成本投入。减少板件喷涂加工需要的成本投入。
【技术实现步骤摘要】
板件喷涂翻转装置
[0001]本技术涉及一种翻转装置，具体为板件喷涂翻转装置，属于板件喷涂加工
技术介绍
[0002]喷涂技术是一种操作简便、安全且无公害的一种材料表面改性新技术，由超音速气、固两相气流将涂层粉末击射到基板形成致密涂层，可在金属、玻璃、陶瓷的工件表面，产生抗腐蚀、耐摩擦、强化、绝缘、导电和导磁涂层。
[0003]申请号202020976022.2的技术，公开了一种喷涂设备用具有翻转功能的夹持工装，涉及喷涂设备配件
，解决了现有的喷涂设备在对板材进行喷漆时，将板材固定后仅能对其进行单面喷涂，在喷涂完一面后，需要人工进行翻转，由此费时费力，并且大大降低了喷涂设备工作效率的技术问题，包括承载底座，所述承载底座上固定安装安装有一对结构相同的支撑台，一对所述支撑台上分别安装有升降结构，所述升降结构移动端上分别固定安装有电动推杆，本技术通过将待喷涂的板材通过夹持装置进行夹紧固定，并在升降装置、电动推杆以及翻转电机的作用下进行翻转，从而使得待喷涂的板材可以正反面得到有效的喷涂，提高了喷涂设备的工作效率，节省人力翻转工序。
[0004]上述技术在应用时，U型板对板件进行固定支撑的同时，会对板件底部和顶部的一部分进行遮挡，出现板件一部分不能够被喷涂加工的情况，需要后期进行加工，影响了板件加工的质量，同时增加了加工成本。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供板件喷涂翻转装置，以解决现有技术中U型板对板件进行固定支撑的同时，会对板件底部和顶部的一部分进行遮挡，出现板件一部分不能够被喷涂加工的情况，需要后期进行加工，影响了板件加工的质量，同时增加了加工成本的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：板件喷涂翻转装置，包括支撑台、翻转电机和气压缸，所述气压缸一端固定连接有安装座，所述安装座一侧固定连接有正反电机，所述安装座一端固定连接有夹板，所述安装座顶部和底部均固定连接有限位套，两个所述限位套与夹板之间均设置有支撑板，两个所述支撑板与正反电机之间均设置有拉线，所述支撑板与限位套之间固定连接有多个复位弹簧。
[0009]优选地，所述翻转电机安装于支撑台与气压缸内部一侧，所述气压缸设置于两个支撑板之间。
[0010]优选地，所述正反电机输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套设有分隔板，分隔板对两个拉线进行分隔，避免相邻的拉线缠绕在一起。
[0011]优选地，两个所述拉线一端均与旋转轴固定连接，所述分隔板设置于两个拉线之间，其中一个所述拉线一部分环绕于旋转轴外侧，工作的正反电机通过旋转轴收卷一个拉线并且将另一个拉线放开，被收卷的拉线将旋转后位于板件顶部的支撑板拉动进入方形槽内部。
[0012]优选地，所述支撑板一端延伸入限位套内部，所述复位弹簧设置于限位套内部，所述夹板一侧开设有两个方形槽，支撑板在限位套的限位下进行移动，保证支撑板贯穿夹板开设的方形槽，提高对板件支撑的稳定性。
[0013]优选地，所述限位套一侧开设有圆槽，所述拉线一端贯穿圆槽。
[0014]优选地，所述拉线与安装座之间设置有变向轴和变向横杆，所述变向轴外侧固定套设有外套，所述外套开设有弧形槽，变向轴外侧套设的外套开设有弧形槽，贯穿弧形槽的拉线被变向轴和外套配合进行变向，所述拉线贯穿弧形槽，所述变向横杆外侧两端与安装座之间均固定连接有挡板，减少拉线被旋转轴旋转收卷或者被复位弹簧推动的支撑板移动带动时的磨损，保证拉线的使用寿命。
[0015]本技术提供了板件喷涂翻转装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该板件喷涂翻转装置，被收卷的拉线将旋转后位于板件顶部的支撑板拉动进入方形槽内部；此时另一个支撑板移动到板件底部，失去拉线拉动的支撑板被复位弹簧推动，移动的支撑板贯穿方形槽延伸到板件底部，对板件进行底部进行支撑。通过正反电机、旋转轴、两个拉线、两个支撑板的配合，保证对板件底部进行支撑，使板件被加工的面没有被阻挡，保证板件被加工的面能够一次性完成喷涂，减少板件喷涂加工需要的成本投入。
[0017]2、该板件喷涂翻转装置，贯穿弧形槽的拉线被变向轴和外套配合进行变向，并且拉线底部设置有变向横杆，通过变向横杆再次对拉线进行变向，减少拉线被旋转轴旋转收卷或者被复位弹簧推动的支撑板移动带动时的磨损，保证拉线的使用寿命，对拉线的移动轨迹进行限制，避免拉线卡死的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术限位套的结构示意图；
[0020]图3为本技术夹板的结构示意图；
[0021]图4为本技术外套的结构示意图；
[0022]图5为本技术图1的A部结构示意图。
[0023]图中：1、支撑台；2、翻转电机；3、安装座；4、气压缸；5、夹板；6、正反电机；7、旋转轴；8、分隔板；9、方形槽；10、支撑板；11、限位套；12、复位弹簧；13、圆槽；14、拉线；15、变向轴；16、外套；17、弧形槽；18、变向横杆；19、挡板。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供板件喷涂翻转装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括支撑台1、翻转电机2和气压缸4，气压缸4一端固定连接有安装座3，翻转电机2安装于支撑台1与气压缸4内部一侧，气压缸4设置于两个支撑板10之间，安装座3一侧固定连接有正反电机6，正反电机6输出轴固定连接有旋转轴7，旋
转轴7外侧固定套设有分隔板8，安装座3一端固定连接有夹板5，两个拉线14一端均与旋转轴7固定连接，分隔板8设置于两个拉线14之间，其中一个拉线14一部分环绕于旋转轴7外侧，安装座3顶部和底部均固定连接有限位套11，限位套11一侧开设有圆槽13，拉线14一端贯穿圆槽13，支撑板10一端延伸入限位套11内部，复位弹簧12设置于限位套11内部，夹板5一侧开设有两个方形槽9，两个限位套11与夹板5之间均设置有支撑板10，两个支撑板10与正反电机6之间均设置有拉线14，支撑板10与限位套11之间固定连接有多个复位弹簧12，拉线14与安装座3之间设置有变向轴15和变向横杆18，变向轴15外侧固定套设有外套16，外套16开设有弧形槽17，拉线14贯穿弧形槽17，变向横杆18外侧两端与安装座3之间均固定连接有挡板19。
[0026]上述支撑台1、翻转电机2、气压缸4对板件夹持翻转要解决的问题，为申请号202020976022.2的技术所公开的一种喷涂设备用具有翻转功能的夹持工装中的技术，在此不进行具体的叙述。
[0027]具体的，在承载底座上安装两个支撑台1，随后将板件放置到两个夹板5之间，使两个气压缸4推动两个夹板5向板件移动，对板件进行夹持固定，此时板件被设置于底部的支撑板10支撑。
[0028]并且当翻转电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板件喷涂翻转装置，包括支撑台(1)、翻转电机(2)和气压缸(4)，其特征在于：所述气压缸(4)一端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)一侧固定连接有正反电机(6)，所述安装座(3)一端固定连接有夹板(5)，所述安装座(3)顶部和底部均固定连接有限位套(11)，两个所述限位套(11)与夹板(5)之间均设置有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)与正反电机(6)之间均设置有拉线(14)，所述支撑板(10)与限位套(11)之间固定连接有多个复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的板件喷涂翻转装置，其特征在于：所述翻转电机(2)安装于支撑台(1)与气压缸(4)内部一侧，所述气压缸(4)设置于两个支撑板(10)之间。3.根据权利要求1所述的板件喷涂翻转装置，其特征在于：所述正反电机(6)输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)外侧固定套设有分隔板(8)。4.根据权利要求3所述的板件喷涂翻转装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晨寅，
申请(专利权)人：无锡辰良科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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