本实用新型专利技术公开了一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，涉及围栏生产设备技术领域，包括喷塑装置主体，所述喷塑装置主体的顶部固定安装有喷塑器，所述喷塑装置主体的背面固定安装有储液装置，所述储液装置的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端与喷塑器的输入端固定连接，所述喷塑装置主体的正面一端固定安装有控制装置，所述喷塑器的输出端固定连接有导流软管。本实用新型专利技术通过利用喷塑器和导流软管配合，将喷塑的流体涂料输送至喷塑环，并在上喷塑环和下喷塑环中充斥涂料，再由喷头喷向围栏钢管，进行喷涂，此外，利用电机和螺纹杆配合，带动移动块和喷塑环移动，对围栏钢管的表面进行均匀的喷涂，从而提高围栏的喷塑效率。从而提高围栏的喷塑效率。从而提高围栏的喷塑效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合花纹围栏生产用喷塑装置
[0001]本技术涉及围栏生产设备
，具体涉及一种复合花纹围栏生产用喷塑装置。
技术介绍
[0002]随着复合花纹围栏在现代生活中的广泛运用，可以说围栏产品无处不在，生活中接触最多得当属护栏网围栏、广泛用于市政工程，道路，工厂，开发区，体育场，园林广场等场所的安全防护及装饰美化，其产品造型美观、耐用，防腐性好，是美化城市环境工程的首选产品，而复合花纹围栏在生产的过程中，往往需要对其进行表面处理，表面处理的工艺常见的有镀锌、喷塑、浸塑等，不同的处理工艺需要不同的匹配设备进行，其中复合花纹围栏的钢管在喷塑生产时，常需要使用喷塑装置进行围栏钢管的表面加工处理，但是在进行喷塑时，容易出现喷塑不均的情况，以及喷塑产生的废气掺杂有大颗粒杂质逸散在空气中，会影响工人的工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，以解决在进行喷塑时，容易出现喷塑不均的情况，以及喷塑产生的废气逸散在空气中，会影响工人的工作环境的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，包括喷塑装置主体，所述喷塑装置主体的顶部固定安装有喷塑器，所述喷塑装置主体的背面固定安装有储液装置，所述储液装置的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端与喷塑器的输入端固定连接，所述喷塑装置主体的正面一端固定安装有控制装置，所述喷塑器的输出端固定连接有导流软管，所述导流软管的一端固定连接有喷塑环，所述喷塑装置主体的上表面固定安装有对称设置的废气去除机构，所述废气去除机构包括有外置箱、导管、排气扇和活性炭吸附板。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷塑装置主体的右侧顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至喷塑装置主体的内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与喷塑装置主体的内腔侧面转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的底面与喷塑环的顶部固定连接，利用电机和螺纹杆配合，带动移动块和喷塑环移动，对围栏钢管的表面进行均匀的喷涂。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷塑装置主体的内壁上固定安装有伸缩器，所述伸缩器关于喷塑装置主体的中心线对称设置，所述伸缩器的伸缩端可拆卸式安装有定位顶撑件。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷塑环包括有上喷塑环、下喷塑环和喷头，所述导流软管的一端与上喷塑环的右侧顶端固定连接，所述上喷塑环的底部固定安装有连通管，所述连通管的外表面与下喷塑环的顶部内壁适配性连接，且所述连通管与下喷塑环活动连接，所述喷头均匀固定安装在上喷塑环、下喷塑环的内环表面上，利用喷塑
器和导流软管配合，将喷塑的流体涂料输送至喷塑环，并在上喷塑环和下喷塑环中充斥涂料，再由喷头喷向围栏钢管，进行喷涂。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下喷塑环的底部固定安装有导板，所述导板的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与喷塑装置主体的内腔侧面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外置箱的底面与喷塑装置主体的上表面固定连接，所述导管的顶端延伸至外置箱的内部且与外置箱的内壁固定连接，所述导管的底端延伸至喷塑装置主体的内部且与喷塑装置主体的内壁固定连接，所述排气扇固定安装在导管的内壁上。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导管的上方设置有与外置箱的内表面固定连接的分流板，所述分流板的表面开设有分流孔，所述分流孔的内壁上固定连接有分流弧槽，所述分流弧槽的顶部与活性炭吸附板的底面活动连接，所述活性炭吸附板的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的外表面与外置箱的内表面活动连接，所述活性炭吸附板的外表面与外置箱的内表面活动连接通过排气扇和导管配合，将喷塑装置主体中喷塑产生的废气导向外置箱，并配合活性炭吸附板的吸附效果，将废气中的一部分大颗粒组分滤除。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，通过电机、螺纹杆、移动块、喷塑器、导流软管、喷塑环、储液装置以及废气去除机构等机构的相关结构的配合，解决了在进行喷塑时，容易出现喷塑不均的情况，以及喷塑产生的废气逸散在空气中，会影响工人的工作环境的问题。
[0014]2、本技术提供一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，该装置中，利用喷塑器和导流软管配合，将喷塑的流体涂料输送至喷塑环，并在上喷塑环和下喷塑环中充斥涂料，再由喷头喷向围栏钢管，进行喷涂，此外，利用电机和螺纹杆配合，带动移动块和喷塑环移动，对围栏钢管的表面进行均匀的喷涂，从而提高围栏的喷塑效率。
[0015]3、本技术提供一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，通过排气扇和导管配合，将喷塑装置主体中喷塑产生的废气导向外置箱，再配合分流板和分流弧槽对废气进行分流，进而减缓空气流速，再由活性炭吸附板的吸附效果，将废气中的一部分大颗粒组分滤除，从而提高装置使用时的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构喷塑装置主体的正面剖面示意图；
[0018]图3为本技术的结构废气去除机构的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的结构喷塑环的装配示意图。
[0020]图中：1、喷塑装置主体；11、电机；12、螺纹杆；13、移动块；14、限位杆；2、控制装置；3、喷塑器；31、导流软管；32、喷塑环；321、上喷塑环；322、下喷塑环；323、喷头；324、连通管；325、导板；4、储液装置；41、输送管；5、废气去除机构；51、外置箱；52、导管；53、顶盖；54、排气扇；55、分流板；56、分流弧槽；57、活性炭吸附板；6、伸缩器；61、定位顶撑件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，包括喷塑装置主体1，喷塑装置主体1的顶部固定安装有喷塑器3，喷塑装置主体1的背面固定安装有储液装置4，储液装置4的输出端固定连接有输送管41，输送管41的一端与喷塑器3的输入端固定连接，喷塑装置主体1的正面一端固定安装有控制装置2，喷塑器3的输出端固定连接有导流软管31，导流软管31的一端固定连接有喷塑环32，喷塑装置主体1的上表面固定安装有对称设置的废气去除机构5，废气去除机构5包括有外置箱51、导管52、排气扇54和活性炭吸附板57。
[0024]进一步的是，喷塑环32包括有上喷塑环321、下喷塑环322和喷头323，导流软管31的一端与上喷塑环321的右侧顶端固定连接，上喷塑环321的底部固定安装有连通管324，连通管324的外表面与下喷塑环322的顶部内壁适配性连接，且连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，包括喷塑装置主体（1），所述喷塑装置主体（1）的顶部固定安装有喷塑器（3），所述喷塑装置主体（1）的背面固定安装有储液装置（4），所述储液装置（4）的输出端固定连接有输送管（41），所述输送管（41）的一端与喷塑器（3）的输入端固定连接，所述喷塑装置主体（1）的正面一端固定安装有控制装置（2），其特征在于：所述喷塑器（3）的输出端固定连接有导流软管（31），所述导流软管（31）的一端固定连接有喷塑环（32），所述喷塑装置主体（1）的上表面固定安装有对称设置的废气去除机构（5），所述废气去除机构（5）包括有外置箱（51）、导管（52）、排气扇（54）和活性炭吸附板（57）。2.根据权利要求1所述的一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，其特征在于：所述喷塑装置主体（1）的右侧顶端固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴延伸至喷塑装置主体（1）的内部且固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的左端与喷塑装置主体（1）的内腔侧面转动连接，所述螺纹杆（12）的外表面螺纹套接有移动块（13），所述移动块（13）的底面与喷塑环（32）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，其特征在于：所述喷塑装置主体（1）的内壁上固定安装有伸缩器（6），所述伸缩器（6）关于喷塑装置主体（1）的中心线对称设置，所述伸缩器（6）的伸缩端可拆卸式安装有定位顶撑件（61）。4.根据权利要求1所述的一种复合花纹围栏生产用喷塑装置，其特征在于：所述喷塑环（32）包括有上喷塑环（321）、下喷塑环（322）和喷头（323），所述导流软管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，李光辉，张明磊，王志泉，
申请(专利权)人：淄博盛安工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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