一种木质瓶盖自动打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质瓶盖自动打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部阵列有多组支撑柱，所述第二电动推杆的伸缩杆与加持块固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；通过转盘、支撑柱、电机与毛刷的设置，通过转盘进行转动，从而可平稳的带动木质瓶盖进行转动，进而便于对木质瓶盖进行打磨，提高对木质瓶盖打磨的效率，通过电机与毛刷进行配合，毛刷的毛丝带有一定的韧性，从而可在对木质瓶盖的表面进行打磨时，防止损伤到木质瓶盖，通过转盘、支撑柱、电机与毛刷的设置，则在对木质瓶盖进行打磨时，打磨设备可适用于对木质瓶盖进行打磨。打磨设备可适用于对木质瓶盖进行打磨。打磨设备可适用于对木质瓶盖进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种木质瓶盖自动打磨设备


[0001]本技术涉及瓶盖打磨设备
，具体为一种木质瓶盖自动打磨设备。

技术介绍

[0002]木质瓶盖在进行生产后，木质瓶盖会出现毛边与表面过于粗糙的现象，从而会影响木质瓶盖的美观度，因此在木质瓶盖生产后，需要对木质瓶盖进行打磨，但是在现有技术中，现有的打磨设备多数是对铁质瓶盖、塑料瓶盖或者玻璃瓶盖进行打磨的，然而这些打磨设备并不适用于对木质瓶盖进行打磨，从而导致打磨设备在对木质瓶盖进行打磨时，会损伤到木质瓶盖，因此我们需要提出一种木质瓶盖自动打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木质瓶盖自动打磨设备，在对木质瓶盖进行打磨时，打磨设备可适用于对木质瓶盖进行打磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质瓶盖自动打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部阵列有多组支撑柱，所述工作台的顶部固定连接有固定架与安装块，所述固定架内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上固定安装有推板，所述推板的一端固定连接有放置盒，所述放置盒内开设有放置孔，所述放置盒的内部设置有加持块，所述放置盒的外侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆与加持块固定连接；
[0005]所述安装块的顶部固定安装有电机与固定块，所述固定块上通过轴承转动安装毛刷，所述毛刷延伸至转盘的上方，所述毛刷的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0006]优选的，所述工作台的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部连通固定有安装管，所述安装管内固定安装有风扇。
[0007]优选的，所述水箱的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块延伸至转盘的上方，所述支撑块上开设有与一组所述支撑柱相对应的槽口。
[0008]优选的，所述水箱的一侧连通固定有第一管道，所述第一管道的一端延伸至支撑块的内部，所述安装管的内部固定连接有呈倾斜设置的挡板，所述安装管的顶部连通固定有第二管道，所述水箱的一侧连通固定有出水管，所述出水管上固定安装有阀门，所述水箱的顶部连通固定有进水管。
[0009]优选的，所述支撑柱的两侧均开设有限位槽，所述支撑柱内插接安装有推杆，所述推杆的一端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位槽贴合。
[0010]优选的，所述工作台的内部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电机，所述转盘的底部固定连接有转杆，所述转杆贯穿工作台的顶部，并延伸至凹槽内，所述电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过转盘、支撑柱、电机与毛刷的设置，通过支撑柱可对木质瓶盖进行限位，从而可便于对木质瓶盖进行打磨，通过转盘进行转动，从而可平稳的带动木质瓶盖进行转动，进而便于对木质瓶盖进行打磨，提高对木质瓶盖打磨的效率，通过电机与毛刷进行配合，毛刷的毛丝带有一定的韧性，从而可在对木质瓶盖的表面进行打磨时，防止损伤到木质瓶盖，通过转盘、支撑柱、电机与毛刷的设置，则在对木质瓶盖进行打磨时，打磨设备可适用于对木质瓶盖进行打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术固定块与毛刷的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A区放大的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、转盘；3、支撑柱；4、固定架；5、第一电动推杆；6、推板；7、放置盒；8、第二电动推杆；9、加持块；10、放置孔；11、安装块；12、电机；13、固定块；14、毛刷；15、第一锥形齿轮；16、第一管道；17、支撑块；18、槽口；19、转杆；20、水箱；21、安装管；22、第二管道；23、风扇；24、挡板；25、限位槽；26、推杆；27、复位弹簧；28、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木质瓶盖自动打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶部转动安装有转盘2，转盘2的顶部阵列有多组支撑柱3，工作台1的顶部固定连接有固定架4与安装块11，固定架4内固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩杆上固定安装有推板6，推板6的一端固定连接有放置盒7，放置盒7内开设有放置孔10，放置盒7的内部设置有加持块9，放置盒7的外侧固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩杆与加持块9固定连接；
[0021]通过支撑柱3的设置，通过支撑柱3可对木质瓶盖进行限位，可将多组木质瓶盖放置孔10内，通过第一电动推杆5、第二电动推杆8与加持块9进行配合，从而将木质瓶盖插接在支撑柱3上，进而可降低工作人员的工作强度；
[0022]安装块11的顶部固定安装有电机12与固定块13，固定块13上通过轴承转动安装毛刷14，毛刷14延伸至转盘2的上方，毛刷14的一端固定连接有第一锥形齿轮15，电机12的输出轴固定连接有第二锥形齿轮28，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮28啮合；
[0023]工作台1的顶部安装有水箱20，水箱20的顶部连通固定有安装管21，安装管21内固
定安装有风扇23，水箱20的外侧固定连接有支撑块17，支撑块17延伸至转盘2的上方，支撑块17上开设有与一组支撑柱3相对应的槽口18，水箱20的一侧连通固定有第一管道16，第一管道16的一端延伸至支撑块17的内部，安装管21的内部固定连接有呈倾斜设置的挡板24，安装管21的顶部连通固定有第二管道22，水箱20的一侧连通固定有出水管，出水管上固定安装有阀门，水箱20的顶部连通固定有进水管；
[0024]通过风扇23的设置，风扇23通过第一管道16对落在转盘2上的木屑进行吸附，吸附的木屑经过第一管道16运输至水箱20内后，经挡板24挡住后，落在水箱20内进行收集，经风扇23配合第一管道16抽取的风经过第二管道22排出；
[0025]支撑柱3的两侧均开设有限位槽25，支撑柱3内插接安装有推杆26，推杆26的一端套设有复位弹簧27，复位弹簧27的一端与限位槽25贴合，工作台1的内部开设有凹槽，凹槽内固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质瓶盖自动打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部阵列有多组支撑柱(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(4)与安装块(11)，所述固定架(4)内固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的伸缩杆上固定安装有推板(6)，所述推板(6)的一端固定连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)内开设有放置孔(10)，所述放置盒(7)的内部设置有加持块(9)，所述放置盒(7)的外侧固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的伸缩杆与加持块(9)固定连接；所述安装块(11)的顶部固定安装有电机(12)与固定块(13)，所述固定块(13)上通过轴承转动安装毛刷(14)，所述毛刷(14)延伸至转盘(2)的上方，所述毛刷(14)的一端固定连接有第一锥形齿轮(15)，所述电机(12)的输出轴固定连接有第二锥形齿轮(28)，所述第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(28)啮合。2.根据权利要求1所述的一种木质瓶盖自动打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有水箱(20)，所述水箱(20)的顶部连通固定有安装管(21)，所述安装管(21)内固定安装有风扇(23)。3.根据权利要求2所述的一种木质瓶盖自动打磨设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明磊，王志学，张会现，
申请(专利权)人：淄博盛安工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：