本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃加工用烘烤装置，涉及光学玻璃加工设备技术领域，具体为一种光学玻璃加工用烘烤装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱。通过抽气泵的使用，可以使得抽气管对分连板进行抽气工作，继而使得分连板可以通过通气管对输送装置内部的两侧进行抽气工作，继而可以对设备即将泄漏的热气进行回收工作，从而可以提高设备的节能性，且抽气管在抽气完成后，会通过排气管将气体传输至第一密封板的内部，继而可以配合第一电热器的使用，使得第一电热杆对热气进行加热工作，然后再通过第一过滤板传输至基板的内部，进而可以对光学玻璃的底部进行烘烤工作，从而可以提高设备烘烤的均匀性。匀性。匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用烘烤装置
[0001]本技术涉及光学玻璃加工设备
，具体为一种光学玻璃加工用烘烤装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃是一种由二氧化硅和其他化学物质熔融所制成的物体，因为其成形需要经受激烈温度和形状变化的缘故，使得成型后的光学玻璃内部存在热应力，而热应力会降低光学玻璃的强度和热稳定性，故需要使用者对光学玻璃进行冷却工作，但如果直接对光学玻璃进行冷却，则可能会出现冷爆现象，进而需要使用者用到烘烤装置。
[0003]目前市场上的烘烤装置主要由支架、加热器、密封箱、密封门和风机组成，使用者在对光学玻璃进行烘烤时，需要先打开密封门，然后将光学玻璃防止在支架处，再关闭密封门，然后需要运行加热器，再运行风机对外部气体进行，最后通过加热器吹向光学玻璃，继而对光学玻璃进行烘烤工作，最后打开密封门取出光学玻璃，但取放光学玻璃的方式，既需要消耗大量的人工劳动力，还具有较多的取放步骤，继而需要消耗大量的时间，从而影响了设备的实用性，且在使用者开关门的过程中，会使得设备内部的热气出现外泄现象，从而会降低设备内部的温度，进而需要使用者增加加热器所消耗的能源，从而影响了设备的节能型，为此本申请提供了一种光学玻璃加工用烘烤装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种光学玻璃加工用烘烤装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学玻璃加工用烘烤装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述基板前端的右侧固定连接有输送装置，所述基板底部的中心固定连接有第一加热装置，所述基板底部中心的两侧均固定连接有回气装置，所述基板底部的两侧均固定连接有通气组件，所述基板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧固定连接有升降限定装置，所述顶板顶部的中心固定连接有第二加热装置，所述第二加热装置的顶部固定连接有输气装置。
[0006]优选的，所述第二加热装置包括第二密封板，所述第二密封板的前端固定连接有第二电热器，所述第二电热器的后端固定连接有第二电热杆，所述第二密封板内表面的底部固定连接有第二过滤板，所述第一加热装置包括第一密封板，所述第一密封板的前端固定连接有第一电热器，所述第一电热器的后端固定连接有第一电热杆，所述第一电热杆内表面的顶部固定连接有第一过滤板。
[0007]优选的，所述输气装置包括引风机，所述引风机的底部固定连接有排风管，所述排风管的底部贯穿第二密封板延伸至其内部。
[0008]优选的，所述升降限定装置包括气缸，所述气缸的底部固定连接有气杆，所述气杆的底部固定连接有中空板，所述中空板的内部活动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的
外表面固定连接有限定辊。
[0009]优选的，所述输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的后端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中心的外表面固定连接有第一输送辊，所述第一旋转杆后端的外表面活动连接有传动带，所述传动带左侧的内表面活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆中心的外表面固定连接有第二输送辊。
[0010]优选的，所述通气组件包括分连板，所述分连板的前端和后端均固定连接有通气管，所述通气管顶部靠近基板中心的一侧贯穿顶板延伸至其内部。
[0011]优选的，所述回气装置包括抽气泵，所述抽气泵远离基板中心的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一侧贯穿分连板延伸至其内部，所述抽气泵靠近基板中心的一侧固定连接有排气管，所述排气管的顶部贯穿第一密封板延伸至其内部。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该光学玻璃加工用烘烤装置，通过旋转电机的使用，既可以使得第一旋转杆带动第一输送辊进行转动，还可以使得传动带进行传动工作，继而使得第二旋转杆可以带动第二输送辊进行转动，从而使得设备可以对光学玻璃进行自动输送工作，进而减少了人工取放所消耗的时间，从而提高了设备的实用性，而气缸的使用，可以使得气杆带动中空板进行上下移动，继而使得限定辊可以根据光学玻璃的厚度对其进行限定工作，从而防止光学玻璃出现偏移现象，继而可以保证光学玻璃的输送效率，其中引风机的使用，可以对外部气体进行抽取工作，然后可以通过排风管排入第二密封板内部，继而可以在第二电热器运行时，使得第二电热杆对排风管所排气体进行加热工作，进而使得排风管所传气体可以对第一输送辊和第二输送辊顶部所输送的光学玻璃进行烘烤工作。
[0014]2、该光学玻璃加工用烘烤装置，通过抽气泵的使用，可以使得抽气管对分连板进行抽气工作，继而使得分连板可以通过通气管对输送装置内部的两侧进行抽气工作，继而可以对设备即将泄漏的热气进行回收工作，从而可以提高设备的节能性，且抽气管在抽气完成后，会通过排气管将气体传输至第一密封板的内部，继而可以配合第一电热器的使用，使得第一电热杆对热气进行加热工作，然后再通过第一过滤板传输至基板的内部，进而可以对光学玻璃的底部进行烘烤工作，从而可以提高设备烘烤的均匀性，进而提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体图；
[0016]图2为本技术结构正面剖视图；
[0017]图3为本技术结构顶部剖视图；
[0018]图4为本技术结构右侧至分连板中心剖视图；
[0019]图5为本技术结构右侧至第二电热器中心剖视图。
[0020]图中：1、基板；2、输送装置；21、旋转电机；22、第一旋转杆；23、第一输送辊；24、传动带；25、第二旋转杆；26、第二输送辊；3、第一加热装置；31、第一密封板；32、第一电热器；33、第一电热杆；34、第一过滤板；4、回气装置；41、抽气泵；42、抽气管；43、排气管；5、通气组件；51、分连板；52、通气管；6、顶板；7、升降限定装置；71、气缸；72、气杆；73、中空板；74、第三旋转杆；75、限定辊；8、第二加热装置；81、第二密封板；82、第二电热器；83、第二电热杆；
84、第二过滤板；9、输气装置；91、引风机；92、排风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种光学玻璃加工用烘烤装置，包括基板1，基板1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，基板1前端的右侧固定连接有输送装置2，输送装置2包括旋转电机21，运行旋转电机21，使得第一旋转杆22进行转动，而第一旋转杆22的转动，既可以使得第一输送辊23进行转动，还可以使得传动带24进行传动工作，旋转电机21的后端固定连接有第一旋转杆22，第一旋转杆22中心的外表面固定连接有第一输送辊23，转动的第一输送辊23，使得第一输送辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用烘烤装置，包括基板(1)，所述基板(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，其特征在于：所述基板(1)前端的右侧固定连接有输送装置(2)，所述基板(1)底部的中心固定连接有第一加热装置(3)，所述基板(1)底部中心的两侧均固定连接有回气装置(4)，所述基板(1)底部的两侧均固定连接有通气组件(5)，所述基板(1)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的两侧固定连接有升降限定装置(7)，所述顶板(6)顶部的中心固定连接有第二加热装置(8)，所述第二加热装置(8)的顶部固定连接有输气装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用烘烤装置，其特征在于：所述第二加热装置(8)包括第二密封板(81)，所述第二密封板(81)的前端固定连接有第二电热器(82)，所述第二电热器(82)的后端固定连接有第二电热杆(83)，所述第二密封板(81)内表面的底部固定连接有第二过滤板(84)，所述第一加热装置(3)包括第一密封板(31)，所述第一密封板(31)的前端固定连接有第一电热器(32)，所述第一电热器(32)的后端固定连接有第一电热杆(33)，所述第一电热杆(33)内表面的顶部固定连接有第一过滤板(34)。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工用烘烤装置，其特征在于：所述输气装置(9)包括引风机(91)，所述引风机(91)的底部固定连接有排风管(92)，所述排风管(92)的底部贯穿第二密封板(81)延伸至其内部。4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炜皓，黄兰，李炎全，顾小会，
申请(专利权)人：广州煜丰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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