一种吹膜机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及进料机构技术领域，且公开了一种吹膜机的进料机构，包括吹膜机料斗和架板，架板上设置有疏通机构和上料机构，且疏通机构包括L板、机箱一、转杆、两个连接杆一、两个连接杆二，L板的一端底部固定连接在架板的顶部右侧，L板的另一端底部与机箱一的外壁顶部固定连接，且机箱一内设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆的一端，转杆的另一端依次活动贯穿机箱一、架板。通过机箱一内的电机工作，使转杆带动连接杆一和连接杆二进行旋转，继而带动刮杆旋转，使流通槽搅动原料颗粒，疏通吹膜机料斗，避免原料颗粒堆积，提高工作效率，提高下料速度。提高下料速度。提高下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的进料机构


[0001]本技术涉及进料机构
，具体为一种吹膜机的进料机构。

技术介绍

[0002]吹膜机主要由料斗、挤出机、模头、冷却装置、人字板、牵引辊、收卷装置等组成。吹膜机分很多种，有用于PE、POF、PVC等等各个设备。吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。
[0003]目前的进料机构大多由传动装置和料斗构成，进行加料时，原料通常为颗粒状。
[0004]但是在加料过程中，料斗是宽窄结构，原料颗粒在量大的时候容易堆积在料斗的窄口处，造成下料堵塞，下料缓慢的问题，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹膜机的进料机构。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机的进料机构，包括吹膜机料斗和架板，所述架板上设置有疏通机构和上料机构，且疏通机构包括L板、机箱一、转杆、两个连接杆一、两个连接杆二；
[0009]所述L板的一端底部固定连接在架板的顶部右侧，所述L板的另一端底部与机箱一的外壁顶部固定连接，且机箱一内设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端依次活动贯穿机箱一、架板，并向下延伸至吹膜机料斗内，两个所述连接杆一和两个连接杆二的一端依次固定连接在转杆的延伸端外壁，两个所述连接杆一和两个连接杆二远离转杆的一端上均固定安装有刮杆，每个所述刮杆远离连接杆一和连接杆二的一侧均固定安装有刷布，每个所述刮杆上分别开设有三个流通槽。
[0010]优选的，所述上料机构包括机箱二、存料箱、转轴、绞龙螺旋杆，所述机箱二和存料箱依次固定安装在架板的顶部左侧，所述机箱二内设置有抽料泵，所述转轴的顶端通过轴承转动连接在存料箱的内壁顶部，并向上活动贯穿至存料箱的顶部外侧，所述绞龙螺旋杆的顶端与转轴的底端固定连接，所述存料箱的底部开口设置，所述绞龙螺旋杆的外壁与存料箱的开口处内壁贴合，且绞龙螺旋杆的底端活动贯穿架板并向下延伸。通过设置绞龙螺旋杆旋转将原料均匀的输送。
[0011]优选的，所述抽料泵的出接口固定贯穿至存料箱内部，所述抽料泵的进接口连通设置有L管的一端，所述L管的另一端固定贯穿至机箱二的左侧外部。
[0012]优选的，所述转轴的贯穿端外壁和转杆的贯穿端外壁均固定套设有正齿轮，所述正齿轮之间啮合。
[0013]优选的，所述架板的底部左侧固定安装有支板。通过设置支板支撑架板，提高稳定
性。
[0014]优选的，所述支板和吹膜机料斗均设置在吹膜机传动装置上。通过吹膜机料斗将原料输送至传动装置进行吹膜作业。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种吹膜机的进料机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种吹膜机的进料机构，通过机箱一内的电机工作，使转杆带动连接杆一和连接杆二进行旋转，继而带动刮杆旋转，使流通槽搅动原料颗粒，疏通吹膜机料斗，避免原料颗粒堆积，提高工作效率，提高下料速度。
[0018]2、该一种吹膜机的进料机构，通过抽料泵工作，将原料颗粒通过L管进行抽吸，并从出接口排入存料箱内，转杆旋转并带动两个正齿轮旋转，使转轴带动绞龙螺旋杆旋转，将原料颗粒进行均匀输送并排入吹膜机料斗中，便捷上料作业，避免上料量大量小不均匀的问题。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术剖面正视图；
[0022]图3为本技术刮杆的结构示意图；
[0023]图4为本技术上料机构的剖面正视图。
[0024]图中：1、吹膜机料斗；2、疏通机构；201、L板；202、机箱一；203、转杆；204、连接杆一；205、连接杆二；206、刮杆；207、刷布；208、流通槽；3、上料机构；301、机箱二；302、存料箱；303、转轴；304、绞龙螺旋杆；4、L管；5、正齿轮；6、支板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种吹膜机的进料机构，包括吹膜机料斗1和架板，架板上设置有疏通机构2和上料机构3，且疏通机构2包括L板201、机箱一202、转杆203、两个连接杆一204、两个连接杆二205，L板201的一端底部固定连接在架板的顶部右侧，L板201的另一端底部与机箱一202的外壁顶部固定连接，且机箱一202内设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆203的一端，转杆203的另一端依次活动贯穿机箱一202、架板，并向下延伸至吹膜机料斗1内，两个连接杆一204和两个连接杆二205的一端依次固定连接在转杆203的延伸端外壁，两个连接杆一204和两个连接杆二205远离转杆203的一端上均固定安装有刮杆206，每个刮杆206远离连接杆一204和连接杆二205的一侧均固定安装有刷布207，每个刮杆206上分别开设有三个流通槽208，架板的底部左侧固定安装有支板6，支板6和吹膜机料斗1均设置在吹膜机传动装置上；
[0031]在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的进料机构，包括吹膜机料斗（1）和架板，其特征在于：所述架板上设置有疏通机构（2）和上料机构（3），且疏通机构（2）包括L板（201）、机箱一（202）、转杆（203）、两个连接杆一（204）、两个连接杆二（205）；所述L板（201）的一端底部固定连接在架板的顶部右侧，所述L板（201）的另一端底部与机箱一（202）的外壁顶部固定连接，且机箱一（202）内设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆（203）的一端，所述转杆（203）的另一端依次活动贯穿机箱一（202）、架板，并向下延伸至吹膜机料斗（1）内，两个所述连接杆一（204）和两个连接杆二（205）的一端依次固定连接在转杆（203）的延伸端外壁，两个所述连接杆一（204）和两个连接杆二（205）远离转杆（203）的一端上均固定安装有刮杆（206），每个所述刮杆（206）远离连接杆一（204）和连接杆二（205）的一侧均固定安装有刷布（207），每个所述刮杆（206）上分别开设有三个流通槽（208）。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的进料机构，其特征在于：所述上料机构（3）包括机箱二（301）、存料箱（302）、转轴（303）、绞龙螺旋杆（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金宝，
申请(专利权)人：青岛利顺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：