一种具有冷却产品功能的吹膜机制造技术

一种具有冷却产品功能的吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的侧面设置有冷却组件，冷却组件的上表面设置有便拆组件，所述冷却组件包括设置在吹膜机本体一侧的连接杆，连接杆设置有两组，连接杆的一端设置有硅胶圈，两组连接杆之间设置有圆杆，圆杆的外表面套接设置有套板，圆杆的上表面开设有放置透槽，放置透槽的内壁设置有冷却水管。解决了现有的吹膜机冷却装置的冷却效果较差的问题，通过风冷机构上的小型风机运动，将冷空气通过卡孔从放置板外排出，对出膜口产出的薄膜进行吹风冷却定型，通过在进料漏斗内加入冷凝剂以及定量水源，再通过冷却水管外表面散发的冷气对出膜薄膜进行快速冷却，便于工作人员收纳薄膜，防尘网能够有效的将空气中的灰尘阻挡在小型风机的外部，可以减少空气中的灰尘进入小型风机对薄膜进行污染，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却产品功能的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种具有冷却产品功能的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，挤出机负责把树脂融化，塑化，并挤出，主要影响薄膜的塑化，机头内是螺旋体，负责塑料的交叉混合，对薄膜的拉力，强度有影响。
[0003]吹膜机吹出的薄膜要经过的一个重要后续工序是冷却，冷却后再经过后续的卷筒收集工序，现有技术中一般有直接在吹膜机进行冷却的方式，冷却效果较差，通常未设有专门的辅助冷却装置，且现在技术中虽然也有冷却装置，但是通常采用过水冷却，冷却完成后还需要擦拭掉薄膜上的水，易造成吹膜机产出的薄膜质量受损，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却产品功能的吹膜机，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了吹膜机吹出的薄膜要经过的一个重要后续工序是冷却，冷却后再经过后续的卷筒收集工序，现有技术中一般有直接在吹膜机进行冷却的方式，冷却效果较差，通常未设有专门的辅助冷却装置，且现在技术中虽然也有冷却装置，但是通常采用过水冷却，冷却完成后还需要擦拭掉薄膜上的水，易造成吹膜机产出的薄膜质量受损，造成不必要的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却产品功能的吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的侧面设置有冷却组件，冷却组件的上表面设置有便拆组件；
[0006]所述冷却组件包括设置在吹膜机本体一侧的连接杆，连接杆设置有两组，连接杆的一端设置有硅胶圈，两组连接杆之间设置有圆杆，圆杆的外表面套接设置有套板，圆杆的上表面开设有放置透槽，放置透槽的内壁设置有冷却水管。
[0007]优选的，所述冷却水管的一端设置有进料漏斗，进料漏斗通过贯穿套板与冷却水管一端相连接，冷却水管的另一端盖合设置有盖板。
[0008]优选的，所述套板的上表面还开设有滑槽，滑槽开设有两组，滑槽的内壁底面开设有放置孔，放置孔的内部设置有挤压弹簧，挤压弹簧的一端设置有档杆。
[0009]优选的，所述吹膜机本体包括底座，底座的上表面设置有控制器，控制器的一侧设置有挤出机，挤出机的上表面设置有加料口，挤出机的一侧设置有支撑架。
[0010]优选的，所述支撑架设置有两组，两组支撑架之间设置有牵引辊，两组支撑架之间还设置有稳泡架，稳泡架的一侧设置有人字板，人字板设置在两组支撑架之间。
[0011]优选的，所述支撑架的外表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动设置有滑动块，滑
动槽的侧面设置有拉动杆，滑动槽的另一侧面开设有连接孔，连接杆通过硅胶圈与人字板卡合连接。
[0012]优选的，所述便拆组件包括设置在套板上表面的架板，架板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁两侧开设有插槽，插槽的上表面开设有螺纹孔。
[0013]优选的，所述架板的下表面设置有扣滑条，扣滑条设置有两组，架板通过扣滑条与滑槽滑动卡合连接，凹槽的内部卡合设置有放置板。
[0014]优选的，所述放置板的上表面贯穿设置有螺钉，放置板通过螺钉与插槽螺纹连接，放置板的上表面开设有卡孔，卡孔的内部卡合设置有小型风机，小型风机的外表面设置有防尘网。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本实用通过小型风机、卡孔、进料漏斗、冷却水管、防尘网的设置，实现了通过设置有风冷结构以及水冷结构，通过风冷机构上的小型风机运动，将冷空气通过卡孔从放置板外排出，对出膜口产出的薄膜进行吹风冷却定型，通过在进料漏斗内加入冷凝剂以及定量水源，再通过冷却水管外表面散发的冷气对出膜薄膜进行快速冷却，便于工作人员收纳薄膜，本技术通过设置防尘网，防尘网能够有效的将空气中的灰尘阻挡在小型风机的外部，可以减少空气中的灰尘进入小型风机对薄膜进行污染，结构简单，使用方便。
[0017]2、本实用通过档杆、挤压弹簧、架板、扣滑条、滑槽和拉动杆的设置，实现了当小型风机使用一段时间后，若其发生损坏时，通过按压档杆，使得挤压弹簧受到挤压力，档杆则压紧在放置孔的内部，在通过滑动架板通过扣滑条从滑槽的内部滑脱出来，从而实现了对架板的拆卸，便于对小型风机进行维修，以及小型风机通过与卡孔卡合的连接方式，便于对小型风机进行拆卸更换，以及可通过拉动拉动杆的一端可带动冷却组件和便拆组件进行上下位置调节，可便于根据出口膜的厚度进行高度上的调节，结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的吹膜机本体结构图；
[0020]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0021]图4为本技术的冷却组件结构图；
[0022]图5为本技术的图4的B处放大图；
[0023]图6为本技术的架板结构图；
[0024]图7为本技术的放置板结构图。
[0025]图中：1、吹膜机本体；11、底座；12、控制器；13、挤出机；131、加料口；14、支撑架；141、牵引辊；142、稳泡架；143、人字板；144、滑动槽；1441、滑动块；1442、拉动杆；1443、连接孔；2、冷却组件；21、连接杆；211、硅胶圈；212、圆杆；2121、套板；2122、放置透槽；2123、冷却水管；2124、进料漏斗；2125、盖板；213、滑槽；2131、放置孔；2132、挤压弹簧；2133、档杆；3、便拆组件；31、架板；311、凹槽；3111、插槽；3112、螺纹孔；312、扣滑条；32、放置板；321、螺钉；322、卡孔；3221、小型风机；3222、防尘网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，一种具有冷却产品功能的吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的侧面设置有冷却组件2，冷却组件2的上表面设置有便拆组件3。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图2
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5，一种具有冷却产品功能的吹膜机，冷却组件2包括设置在吹膜机本体1一侧的连接杆21，连接杆21设置有两组，连接杆21的一端设置有硅胶圈211，两组连接杆21之间设置有圆杆212，圆杆212的外表面套接设置有套板2121，圆杆212的上表面开设有放置透槽2122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却产品功能的吹膜机，包括吹膜机本体(1)，其特征在于：所述吹膜机本体(1)的侧面设置有冷却组件(2)，冷却组件(2)的上表面设置有便拆组件(3)；所述冷却组件(2)包括设置在吹膜机本体(1)一侧的连接杆(21)，连接杆(21)设置有两组，连接杆(21)的一端设置有硅胶圈(211)，两组连接杆(21)之间设置有圆杆(212)，圆杆(212)的外表面套接设置有套板(2121)，圆杆(212)的上表面开设有放置透槽(2122)，放置透槽(2122)的内壁设置有冷却水管(2123)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却产品功能的吹膜机，其特征在于：所述冷却水管(2123)的一端设置有进料漏斗(2124)，进料漏斗(2124)通过贯穿套板(2121)与冷却水管(2123)一端相连接，冷却水管(2123)的另一端盖合设置有盖板(2125)。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却产品功能的吹膜机，其特征在于：所述套板(2121)的上表面还开设有滑槽(213)，滑槽(213)开设有两组，滑槽(213)的内壁底面开设有放置孔(2131)，放置孔(2131)的内部设置有挤压弹簧(2132)，挤压弹簧(2132)的一端设置有档杆(2133)。4.根据权利要求3所述的一种具有冷却产品功能的吹膜机，其特征在于：所述吹膜机本体(1)包括底座(11)，底座(11)的上表面设置有控制器(12)，控制器(12)的一侧设置有挤出机(13)，挤出机(13)的上表面设置有加料口(131)，挤出机(13)的一侧设置有支撑架(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有冷却产品功能的吹膜机，其特征在于：所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：费国平，
申请(专利权)人：汉王塑胶机械安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：