本实用新型专利技术提供一种吹塑机用吹膜补气装置，涉及塑料加工领域。该吹塑机用吹膜补气装置，包括底座，底座上表面固定连接有换风仓，换风仓外表面固定连接有进风口，换风仓靠近底座一侧内表面固定连接有风叶电机，风叶电机输出端固定连接有扇叶，扇叶上表面固定连接有阻塞块，该吹塑机用吹膜补气装置，通过测压球实时通过流经风压桶内的风监控设备内部风压情况，当风压下降到一定值后，测压球会下降直至测压球触碰到压力杆将其下压，使得压力杆带动增压块下降，将塑形台下表面与风压桶封死以增大出风口出的风压，实现了对装置内部补气的目的，解决了吹制薄膜过程中，因为内部气体不足而影响成品质量的问题。响成品质量的问题。响成品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机用吹膜补气装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种吹塑机用吹膜补气装置。
技术介绍
[0002]又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]在早起塑料薄膜加工过程中因为工艺问题，经常出现由于电压不稳定，风口被异物阻挡，扇叶老化等情况造成的吹膜过程中的风力不足，从而导致薄膜没有被很好地吹开吹起，造成了薄膜成品不均匀，薄膜不连贯甚至薄膜发生断裂等情况的发生。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹塑机用吹膜补气装置，解决了在早期塑料薄膜加工过程中因为工艺问题，经常出现由于电压不稳定，风口被异物阻挡，扇叶老化等情况造成的吹膜过程中的风力不足，从而导致薄膜没有被很好地吹开吹起，造成了薄膜成品不均匀，薄膜不连贯甚至薄膜发生断裂等情况的发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种吹塑机用吹膜补气装置，包括底座，底座上表面固定连接有换风仓，换风仓外表面固定连接有进风口，换风仓靠近底座一侧内表面固定连接有风叶电机，风叶电机输出端固定连接有扇叶，扇叶上表面固定连接有阻塞块，换风仓上表面固定连接有防尘壳，防尘壳上表面固定连接有压液仓，压液仓上表面固定连接有固通套，压液仓外表面固定连接有进料口，进料口内表面贯通连接有阀门，压液仓下表面固定连接有钩扣，钩扣靠近扇叶一侧外表面固定连接有套环，套环上表面固定连接有三角柱，三角柱上表面固定连接有塑形台，塑形台上表面固定连接有风压桶，风压桶上表面固定连接有防脱叉，风压桶内表面滑动连接有测压球，风压桶内表面滑动连接有压力杆，压力杆下表面固定连接有增压块。
[0008]优选的，所述固通套由一个圆环与四根长杆组成，压液仓上表面固定连接有长方体，长方体上表面固定连接有圆环。
[0009]优选的，所述风压桶为圆形套筒，套筒内表面开设有四个滑槽，套筒下表面与塑形台贯通连接。
[0010]优选的，所述压力杆由弹簧套杆、长方体滑块和方块组成，风压桶内表面滑槽内滑动连接有长方体滑块，长方体滑块下表面固定连接有弹簧套杆，弹簧杆外表面滑动连接有方块，方块外表面固定连接有塑形台。
[0011]优选的，所述压液仓形状为环形管道，管道截面为三角形，且管道靠近塑形台一侧外表面开设有一圈贯通至管道内部的槽体。
[0012]优选的，所述塑形台为圆台形，圆台为下表面被移除的中空构造圆台，塑形台为不宜被塑胶制品吸附的材质制成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种吹塑机用吹膜补气装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该吹塑机用吹膜补气装置，通过测压球实时通过流经风压桶内的风监控设备内部风压情况，当风压下降到一定值后，测压球会下降直至测压球触碰到压力杆将其下压，使得压力杆带动增压块下降，将塑形台下表面与风压桶封死以增大出风口出的风压，实现了对装置内部补气的目的，解决了吹制薄膜过程中，因为内部气体不足而影响成品质量的问题。
[0016]2、该吹塑机用吹膜补气装置，通过四个安装了单向阀的进风口统一进风，再由扇叶向上引导，最终将压液仓内因为持续注入塑料溶液后，导致液压增加从而使得塑料溶液从压液仓开槽处渗出的塑料溶液，沿着压液仓与塑形台之间的路径向上吹动，实现了全封闭环境下对装置内部气体的高效引导与利用，解决了外部乱流对于内部气体的干扰，从而影响内部气压的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术压液仓结构示意图；
[0020]图4为本技术风压桶结构示意图。
[0021]其中，底座1、换风仓2、进风口3、防尘壳4、风叶电机5、扇叶6、套环7、钩扣8、压液仓9、进料口10、阀门11、三角柱12、塑形台13、阻塞块14、增压块15、压力杆16、风压桶17、防脱叉18、测压球19、固通套20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种吹塑机用吹膜补气装置，如图1
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4所示，包括包括底座1，底座1上表面固定连接有换风仓2，换风仓2外表面固定连接有进风口3，进风口3共有四个，进风口3内部设有向内的单向阀只允许气体进入用于控制空气流通，换风仓2靠近底座1一侧内表面固定连接有风叶电机5，风叶电机5输出端固定连接有扇叶6，扇叶6上表面固定连接有阻塞块14，换风仓2上表面固定连接有防尘壳4，防尘壳4上表面固定连接有压液仓9，压液仓9形状为环形管道，管道截面为三角形，且管道靠近塑形台13一侧外表面开设有一圈贯通至管道内部的槽体，压液仓9用于将灌入内部的液体塑料进行薄厚的塑形，压液仓9上表面固定连接有固通套20，固通套20由一个圆环与四根长杆组成，压液仓9上表面固定连接有长方体，长方体上表面固定连接有圆环，固通套20用于控制被吹出的塑料薄膜的大小与保证薄膜上升。
[0024]压液仓9外表面固定连接有进料口10，进料口10内表面贯通连接有阀门11，压液仓9下表面固定连接有钩扣8，钩扣8靠近扇叶6一侧外表面固定连接有套环7，套环7上表面固定连接有三角柱12，三角柱12上表面固定连接有塑形台13，塑形台13为圆台形，圆台为下表面被移除的中空构造圆台，塑形台13为不宜被塑胶制品吸附的材质制成，塑形台13用于挤压塑料液体进行塑形的同时引导塑料液体前进，塑形台13上表面固定连接有风压桶17，风压桶17为圆形套筒，套筒内表面开设有四个滑槽，套筒下表面与塑形台13贯通连接，风压桶17用于单独测量机器内的风压稳定情况。
[0025]风压桶17上表面固定连接有防脱叉18，风压桶17内表面滑动连接有测压球19，风压桶17内表面滑动连接有压力杆16，压力杆16由弹簧套杆、长方体滑块和方块组成，风压桶17内表面滑槽内滑动连接有长方体滑块，长方体滑块下表面固定连接有弹簧套杆，弹簧杆外表面滑动连接有方块，方块外表面固定连接有塑形台13，压力杆16用于根据测压球19情况控制增压块15的下压幅度，压力杆16下表面固定连接有增压块15，增压块15的尺寸与塑形台13的最小内径一致，增压块15上表面中心位置开设有圆形贯通槽，贯通槽尺寸可以刚好容纳阻塞块14，用于桶内增压。
[0026]工作原理：将加热后融化后的塑料溶液通过进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用吹膜补气装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有换风仓(2)，换风仓(2)外表面固定连接有进风口(3)，换风仓(2)靠近底座(1)一侧内表面固定连接有风叶电机(5)，风叶电机(5)输出端固定连接有扇叶(6)，扇叶(6)上表面固定连接有阻塞块(14)，换风仓(2)上表面固定连接有防尘壳(4)，防尘壳(4)上表面固定连接有压液仓(9)，压液仓(9)上表面固定连接有固通套(20)，压液仓(9)外表面固定连接有进料口(10)，进料口(10)内表面贯通连接有阀门(11)，压液仓(9)下表面固定连接有钩扣(8)，钩扣(8)靠近扇叶(6)一侧外表面固定连接有套环(7)，套环(7)上表面固定连接有三角柱(12)，三角柱(12)上表面固定连接有塑形台(13)，塑形台(13)上表面固定连接有风压桶(17)，风压桶(17)上表面固定连接有防脱叉(18)，风压桶(17)内表面滑动连接有测压球(19)，风压桶(17)内表面滑动连接有压力杆(16)，压力杆(16)下表面固定连接有增压块(15)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵同岗，董良刚，赵登燕，
申请(专利权)人：青岛森鼎立包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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