一种不锈钢发酵罐的曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及曝气装置技术领域，具体为一种不锈钢发酵罐的曝气装置，包括：器体，包括曝气器所述曝气器的表面固定连接有连接管；升降机构，包括第一连接外壳；气流机构，包括气流限制器，所述气流限制器固定连接在连接管的外表面。本实用新型专利技术通过第一连接外壳、第二连接外壳和第三连接外壳在连接管外表面的伸缩关系，能够更好的改变连接管上曝气器的位置，从而使得的曝气器能够不断的在反应罐内部活动，使的曝气更加均匀，提高曝气的效果；通过旋转把手改变第三齿轮个齿环的咬合关系，在通过弹簧的弹力对气流挡板进行固定，气流挡板为至的变化能够改变连接管内部气流的变化，能够在反应罐上直接调节曝气的气流量，控制曝气的功率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢发酵罐的曝气装置


[0001]本技术涉及曝气装置
，具体为一种不锈钢发酵罐的曝气装置。

技术介绍

[0002]曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的。曝气装置的好坏，直接影响到处理场占地，投资及运行费用。
[0003]现有的曝气装置在不锈钢反应罐中的使用，不能够均匀的将反应罐中的液体曝气均匀，使得曝气的效果效果较差，同时曝气的时候不能够控制气流使得在曝气的过程中不能对曝气的功率进行有效的改变，因此亟需设计一种不锈钢发酵罐的曝气装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢发酵罐的曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的曝气装置在不锈钢反应罐中的使用，不能够均匀的将反应罐中的液体曝气均匀，使得曝气的效果效果较差，同时曝气的时候不能够控制气流使得在曝气的过程中不能对曝气的功率进行有效的改变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种不锈钢发酵罐的曝气装置，包括：
[0006]器体，包括曝气器所述曝气器的表面固定连接有连接管；
[0007]升降机构，包括第一连接外壳，所述第一连接外壳的表面活动连接有第二连接外壳，所述第二连接外壳的表面活动连接有第三连接外壳，所述第二连接外壳的表面固定连接有电机，所述电机的表面活动连接有第一齿轮，所述第一连接外壳的表面固定连接有第一齿条，所述第二连接外壳的表面固定连接有滑杆，所述第二连接外壳的表面固定连接有第二齿轮，所述第三连接外壳的表面固定连接有第二齿条，所述第三连接外壳的表面固定连接有连接柱；
[0008]气流机构，包括气流限制器，所述气流限制器固定连接在连接管的外表面，所述连接管的表面固定连接有固定柱，所述连接管的表面固定连接有弹簧，所述气流限制器的表面活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有挤压板，所述气流限制器的表面固定连接有齿环，所述转轴的表面固定连接有第三齿轮，所述转轴的表面固定连接有把手，所述固定柱的外表面活动连接有气流挡板。
[0009]优选的，所述第一连接外壳的上表面固定连接在反应罐内部的顶端，所述第二连接外壳的表面开设有巨形孔，所述电机固定连接在第二连接外壳的矩形孔上，所述电机的表面活动连接有输出轴，所述电机的输出轴固定连接在第一齿轮的表面。
[0010]优选的，所述第三连接外壳的外表面和第一连接外壳的内表面开设有导轨，所述
滑杆呈“H”形状，所述滑杆贯穿第二连接外壳的表面在第二连接外壳的内外对称分布，所述滑杆在第一连接外壳和第三连接外壳的导轨上滑动。
[0011]优选的，所述第二齿轮的内部设这有轴承，所述第一齿轮和第一齿条之间咬合连接，所述第二齿轮和第二齿条之间咬合连接，所述连接柱呈两组将第三连接外壳和连接管之间相互连接。
[0012]优选的，所述气流限制器呈球状，所述气流限制器的内部为空心状，所述气流限制器的内部的连接管被切断，所述气流挡板的表面开设和有圆形孔，所述气流挡板通过圆形孔活动连接在固定柱的外表面，所述气流挡板的下表面固定连接有弹簧。
[0013]优选的，所述气流挡板的直径大于连接管的直径，所述转轴在旋转过后通过齿环和第三齿轮之间咬合固定，所述齿环的表面刻有气流表，所述齿环在旋转的过程中挤压板的不同位置会和气流挡板抵合连接，所述弹簧的弹力配合挤压板使得挤压板和气流挡板抵合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过第一连接外壳、第二连接外壳和第三连接外壳在连接管外表面的伸缩关系，能够更好的改变连接管上曝气器的位置，从而使得的曝气器能够不断的在反应罐内部活动，使的曝气更加均匀，提高曝气的效果。
[0016]2、通过旋转把手改变第三齿轮个齿环的咬合关系，在通过弹簧的弹力对气流挡板进行固定，气流挡板为至的变化能够改变连接管内部气流的变化，能够在反应罐上直接调节曝气的气流量，控制曝气的功率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖视局部立体示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、曝气器；11、连接管；2、第一连接外壳；21、第二连接外壳；22、第三连接外壳；23、电机；24、第一齿轮；25、第一齿条；26、滑杆；27、第二齿轮；28、第二齿条；29、连接柱；3、气流限制器；31、固定柱；32、弹簧；33、转轴；34、挤压板；35、齿环；36、第三齿轮；37、把手；38、气流挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种不锈钢发酵罐的曝气装置，包括：
[0025]器体，包括曝气器1，曝气器1的表面固定连接有连接管11，连接管11内部的气体通过连接管11从曝气器1上出去进行曝气；
[0026]升降机构，包括第一连接外壳2，第一连接外壳2的表面活动连接有第二连接外壳21，第二连接外壳21的表面活动连接有第三连接外壳22，第二连接外壳21的表面的矩形孔上固定连接有电机23，电机23的通过输出轴活动连接有第一齿轮24，第一连接外壳2的内表面固定连接有第一齿条25，第二连接外壳21的表面固定连接有滑杆26，第二连接外壳21的表面的矩形孔固定连接有第二齿轮27，第三连接外壳22的外表面固定连接有第二齿条28；
[0027]气流机构，包括气流限制器3，气流限制器3固定连接在连接管11的外表面，连接管11的表面固定连接有固定柱31，连接管11的表面固定连接有弹簧32，气流限制器3的表面活动连接有转轴33，转轴33的一端固定连接有挤压板34，气流限制器3的表面固定连接有齿环35，转轴33的表面固定连接有第三齿轮36，转轴33的另一端固定连接有把手37，固定柱31的外表面活动连接有气流挡板38
[0028]进一步的，第一连接外壳2的宽度大于第二连接外壳21的宽度，第二连接外壳21的宽度大于第三连接外壳22的宽度，第一齿轮24和第一齿条25之间的齿块相捏合，使得电机23在带动第一齿轮24旋转的过程中，第二连接外壳21在第一连接外壳2的内表面上滑动。
[0029]进一步的，第二齿轮27和第二齿条28之间的齿块相互捏合，第二连接外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢发酵罐的曝气装置，其特征在于，包括：器体，包括曝气器(1)所述曝气器(1)的表面固定连接有连接管(11)；升降机构，包括第一连接外壳(2)，所述第一连接外壳(2)的表面活动连接有第二连接外壳(21)，所述第二连接外壳(21)的表面活动连接有第三连接外壳(22)，所述第二连接外壳(21)的表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的表面活动连接有第一齿轮(24)，所述第一连接外壳(2)的表面固定连接有第一齿条(25)，所述第二连接外壳(21)的表面固定连接有滑杆(26)，所述第二连接外壳(21)的表面固定连接有第二齿轮(27)，所述第三连接外壳(22)的表面固定连接有第二齿条(28)，所述第三连接外壳(22)的表面固定连接有连接柱(29)；气流机构，包括气流限制器(3)，所述气流限制器(3)固定连接在连接管(11)的外表面，所述连接管(11)的表面固定连接有固定柱(31)，所述连接管(11)的表面固定连接有弹簧(32)，所述气流限制器(3)的表面活动连接有转轴(33)，所述转轴(33)的表面固定连接有挤压板(34)，所述气流限制器(3)的表面固定连接有齿环(35)，所述转轴(33)的表面固定连接有第三齿轮(36)，所述转轴(33)的表面固定连接有把手(37)，所述固定柱(31)的外表面活动连接有气流挡板(38)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢发酵罐的曝气装置，其特征在于：所述第一连接外壳(2)的上表面固定连接在反应罐内部的顶端，所述第二连接外壳(21)的表面开设有巨形孔，所述电机(23)固定连接在第二连接外壳(21)的矩形孔上，所述电机(23)的表面活动连接有输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星权，
申请(专利权)人：贝朗生物工程设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：